合金钢车刀和ys8车刀哪个好

Ⅰ ys8和ys30刀头哪个好

这两个刀头不是同一个刀具。YS8(M05)硬度≥92.5适用于精加工铁基和镍基高温合金及高强度钢。冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的终密度为13.9-14.2g/cm3，抗弯强度为1620N/mm2YT726，硬度≥93，红硬性高，耐磨性好。适用于车削和铣削冷硬铸铁和淬火钢。密度为14.2 g/cm、抗弯强度≥1700N/mm2的硬质合金焊接工具主要用于车削。常用的硬质合金焊接刀片品牌主要有YG3、YG3X、YG6、YG6A、YG6X、YG8、YT14、YT15、YT5、YW1、YW2、YW3、YT05、YS8等硬质合金工具。YT合金刀片适用于切割各种刚性零件和铜。但不适合切割不锈钢、铝和铝合金，也不适合切割铸铁。1.YG是一种钨钴合金。YG6一般适用于加工铸铁，有色金属及其合金和非金属材料连续切削中的粗车，间歇切削中的半精车和精车。2.YW是钨-钛-钽-钴合金。YW1一般适用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢、普通钢和铸铁。YW2比YW1强，能承受更大的载荷！3.YT是一种钨钛钴合金。YT5适用于不连续切削时碳钢、合金钢不连续表面的粗车、粗刨、半精刨、粗铣、钻孔！Ys8和yt726是两种常见的刀头材料。常见的合金刀头有:YG8(K30)硬度≥89.0，适用于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的粗车、粗刨、粗铣、一般孔和不平整表面深孔的钻孔、铰孔及断续切削。YG8N(K20K30)硬度≥90适用于铸铁和有色金属的粗加工，也适用于不锈钢的粗加工和精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0适用于合金铸铁和普通铸铁的精加工和半精加工。YW1(M10)硬度≥91.5适用于加工耐热钢、刚性锰钢、不锈钢、合金钢，也适用于加工普通钢、铸铁。YW2(M20)硬度≥90.5适用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢、合金钢以及普通钢、铸铁。YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。也可以用较小的冲击力使其变粗糙。YS25(P25)硬度≥90.5适用于碳钢、铸钢、高锰钢、高强度钢、合金钢的粗车、铣削和刨削。YS30(P30)硬度≥90.5适用于大刀具高效铣削各种钢材，尤其适用于合金钢的铣削和滚齿加工。YD05(K01)硬度≥93专用于加工各种含碳化钨的镍基、钴基、铁基和自溶性喷涂合金材料。YD15(K10K20)硬度≥91.0适用于精车、精车钛合金和镍基高温合金，也适用于加工各种铸件。YD101适用于铸铁、有色金属，尤其是铝的精加工和半精加工，也可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。YT798硬度≥92.2，韧性好，抗热震开裂和抗塑性变形能力高。适用于铣削合金结构钢、合金工具钢、高锰钢和不锈钢。

Ⅱ YS8跟YG15有什么区别

YG15车刀和YG8车刀主要的区别就在于制造车刀的材料不同，因此性能不同。

车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。

机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧，装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用，而且停车换刀时间短，因此取得了迅速发展。

车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。

带倒棱的平面型是在正前角平面上磨有负倒棱以提高切削刃强度，适用于加工铸铁和一般钢件的硬质合金车刀。对于要求断屑的车刀，可用带负倒棱的圆弧面型，或在平面型的前面上磨出断屑台。

Ⅲ 半精车削不锈钢，用YG8不耐磨，用YS8是否可以

YG8:适于铸铁的粗精加工也适应不锈钢的粗加工，YS8适合夕钢片铝合金和高硅铝粉合专金加工及淬火材料加工，加属工不锈钢也可以但最好用W1,W2,钨钴钽铌硬质合金车刀好使。YW是钨钛钽（铌）钴类的硬质合金刀具。YW1的抗弯强度1.17GPa，硬度HRA91.5，一般用作不锈钢，高强度钢与铸铁的半精加工和精加工。YW2含Co的量较多（大约8%），故抗弯强度高（约1.32GPa），但硬度稍低HRA90.5，一般用作不锈钢，高强度钢与铸铁的粗加工和半精加工