白钢刀铣铝合金线速度多少

❶ 普通、数控铣床加工--刀具线速度问题

通常来说白钢刀加工的线速度在30m/min以下。如果加工非铁金属如铝，铜等线速度可以再快。
硬质合金刀具大致可分为刀片式的或者整体硬质合金。
整体硬质合金涂层后加工A3钢线速度基本上可达150m/min以上的线速度。铸铁也可以达到120m/min以上的线速度。
如果说是刀片式的，那么A3钢线速度可以达到200m/min以上的速度，铸铁可以达到300m/min的速度。
当然，根据刀具品牌会有一定差异。
关于说的那些变量，楼上说的也比较清楚，也就不多说了

❷ 加工中心的钻头的转速及走刀进给应该怎么算

大部分遵循一个公式，v＝∏dn／1000v切削速度d 直径（刀具直径）n 转速钻头，白钢铣刀切削速度（线速度）大概可以达到20～30m/分种，但是大部分加工时受各种因素影响，实际加工中只选15～18左右，根据计算可得转速，对于不同材料，根据材料性质，有所改变。

走刀量根据吃深，刀齿数，还有材料而不同，你可以尝试，进行比较，选择合适的。S=（1000×刀具切削标准值）÷（3.14×刀具直径）刀具切削标准值 由刀具商提供F根据刀具切削标准值。每转进给量算。要看钻头和工件的材料，钻头直径d，加工中心主轴功率等.

如果是高速钢钻头钻钢件，经验公式约为：转速n=15000/d，f=d/50(rpm)，具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。

一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。

(2)白钢刀铣铝合金线速度多少扩展阅读：

钻头转速和进给求法：

公式：

S＝1000×V÷（π×D）S＝主轴转速V＝m/min(切削速度)π≈3.14D＝刀具直径

F＝S×fF=mm/min(进给速度）S＝主轴转速f＝每转进给量

举例说明：

刀具：D20麻花钻

工件材质：S45C（45＃钢）

使用上述公式求得S以及F

S=1000×V÷（π×D）

＝1000×25÷（3.14×20）

＝398

F＝S×f＝398×0.18＝71

这样主轴转速和进给速度都求出来了，你如果疑惑上述例子中切削速度V=25m/min，可以参阅材料切削速度表，网络一下会有的，一般高速钢钻头加工钢件切削速度V＝10－30m/min左右，加工铝件V＝20－80m/min左右。

同样每转进给f也是一样，加工钢件和铝件，及其他材质也都不一样，上述例子中每转进给f＝0.18，也是取的中间值，当然可根据现场加工断屑情况来更改。

❸ 加工中心铝开粗12的白钢刀你们一次下多少，进给转速多少。留多少精铣。说说你们的一般参数吧。给个大数值

一次吃刀量大概0.7，转速3400-3800，进给4000-5000，留0.4-0.5精洗。干铝件没那么绝对，多啃点少啃点，转速高点低点只要在谱子内都没多大影响。

❹ 铣床，关于刀速、进给量、吃刀量设置。

1、钻头转速参数为5200/D 白钢刀为7200/D ；切削速度计算 Vc=(3.14*D*S)/1000 ；
Vc:线速度（m/min) D:刀具直径 3.14：圆周率 S：转速进给量（F值）计算 ：F=S*Z*FZ
F：进给量（mm/min) S:转速（rpm) Z:刃数 Fz:(实际每刃进给量）。
2、铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

❺ 钻头的转速多少合适

在钻孔操作中，钻头的转速选择并非固定，而是受多种因素影响。基本的计算公式是：v = ∏dn / 1000，其中v是切削速度，d是钻头直径，n是转速。对于白钢铣刀，切削速度一般在20～30米每分钟，但在实际加工中，考虑到材料性质、加工条件等，通常会选择15～18转/分钟的转速。

走刀量（F）则取决于钻孔深度、刀齿数以及材料硬度。例如，可以用公式S = (1000 × 刀具切削标准值) / (3.14 × 刀具直径)来计算，其中刀具切削标准值由供应商提供。具体每转进给量则需考虑钻头直径、工件材料以及主轴功率等因素。

对于高速钢钻头钻钢件，一个经验公式是：n = 15000 / d (转速) 和 f = d / 50 (每分钟进给量，以rpm计)。而硬质合金刀片在钻45#钢时，线速度可能达到200米/分钟，转速可以通过线速度公式计算：转速 = 线速度 * 1000 / 3.14 / 刀具直径，进给量F = 转速 * 每刃进给量 * 刃数，需根据吃刀深度调整。

举个例子，如果使用D20麻花钻在S45C（45＃钢）上工作，通过公式计算得出的主轴转速和进给速度分别为398转/分钟和71毫米/分钟。实际操作时，切削速度和每转进给量可能需要参考材料特性和工艺手册，以保证最佳加工效果。

总的来说，钻孔时转速的选择是一个需要根据具体情况灵活调整的过程，包括材料特性、钻头类型和加工条件等，确保能够达到最佳的切削效率和工件质量。