铬合金用什么砂轮

❶ 砂轮的特性及如何选择

1. 砂轮的特性主要是由 磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

2. 一般常用砂轮的特性及适用范围如下，使用时可根据需要合理选择：

   (1)棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。

   (2)白刚玉砂轮：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。

   (3)黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。

   (4)绿碳化硅砂轮：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

   (5)铬刚玉砂轮：适于磨削刀具，量具、仪表，螺纹等表面加工质量要求高的工件。

   (6)单晶刚玉砂轮：适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。

   (7)微晶刚玉砂轮：适于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等，用于成型磨，切入磨，镜面磨削。

   (8)锆刚玉砂轮：适于磨削奥氐体不锈钢、钛合金、耐热合金，适于重负荷磨削。

❷ 磨材料40铬 硬度55 用什么砂轮最好

40Cr是比较好磨的，你的粗磨和精磨都在一台磨床上，你的修正器和修正方式就要回有要求的，如果答是分开的就好选砂轮多了，你粗糙度是多少就能确定砂轮粒度。砂轮不是那个牌子好，而是如何选择适合你的工艺磨削。
砂轮硬度的选择 砂轮硬度是衡量砂轮“自锐性”的重要指标。磨削过程中，磨粒逐渐
由锐利而变钝，部分钝化了的磨粒继续工作，作用在磨粒上的压力就会不断增大；当压力大到
一定数值时，有的磨粒会自行崩碎而形成新的刃口；当压力超过结合剂的粘结力时，磨粒会自
行脱落。钝化了的磨粒自行崩碎或脱落使砂轮保持锐利的特性称为“自锐性”。较软的砂轮有
较好的“自锐性”，可提高砂轮的磨削性能，减小磨削力和磨削热。一般常用6 , 7。磨硬材料时，磨粒容易钝化，应选用软砂轮，以使砂轮锐利；磨软材料时，砂轮不易钝化，应选用硬砂轮，
以避免磨粒过早脱落损耗；磨削特别软而韧的材料时，砂轮易堵塞，可选用较软的砂轮。

❸ 用砂轮磨铬12钼钒

铬12钼钒,属于冷作模具钢，用白刚玉、铬刚玉砂轮比较合适。

❹ 磨刀用什么沙轮

1. 白刚玉砂轮（代码:WA）是刚玉的基本品种，具有条状结构，呈现白色。它的硬度高于棕刚玉，因此切削刃非常锋利，但韧性相对较低。这种砂轮适用于高速钢、合金钢和淬火钢的普通磨削，也适用于齿轮磨、螺纹磨和成型磨。
2. 铬刚玉砂轮（代码:PA）是白刚玉的派生品种，呈玫瑰红色，具有较好的韧性，能够提供良好的磨削光洁度，并且能够很好地保持棱角。它适用于钢、合金钢、淬火钢的内圆磨、成型磨，以及工具磨、仿形磨、仪表零件的精密磨削，能够实现高光洁度。
3. 单晶刚玉砂轮（代码:SA）具有球形多棱角结构，呈黄色或白色，硬度很高，韧性也很好。它的切削力强，适用于磨削正高速钢、不锈钢等高硬度材料，以及干磨那些容易变形和烧伤的工件。
4. 砂轮的形状包括平行砂轮、碗型砂轮、蝶形砂轮等，选择哪种砂轮应根据你的磨床类型来决定。同时，根据刀具的材质，选择合适的砂轮材质、粒度和硬度，以确保磨削效果。

❺ 磨削淬火钢、高速钢是用什么砂轮

可以使用铬刚玉砂轮磨。
铬刚玉砂轮适用于高速钢、合金钢等高强度材料的内加工，切削效容率比白刚玉砂轮高，广泛应用于工具磨、内外圆磨、仪表零件的磨削加工。
铬刚玉砂轮代号（PA）是以工业铝氧粉为主要原料，加入适量的金属氧化物，在电弧炉内冶炼而成，其色泽为浅玫瑰红色，硬度与白刚玉相似，韧性比白刚玉砂轮高。
从形状分为平形砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、筒形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6 是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。 砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。