㈠ 铝合金焊接的方法
一、TIG焊
这种焊法主要是用于铝合金，但是TIG焊的设备较为复杂，不适合在露天的条件下操作;
二、电阻点焊和缝焊
这种焊法可以用在焊接厚度在5毫米以下的铝合金薄板上，焊接设备复杂，焊接的电流大、生产率较高，适用于大批量生产的零配件;
三、脉冲氩弧焊
这种焊法可以很好的改善焊接过程中的稳定性，可以通过调节参数来控制电弧的功率和焊缝成形，它的特点是变形小、热影响区要小，适用于薄板或者全位置焊接等场合，以及对热敏感性强的锻铝、硬铝和超硬铝的焊接;
四、搅拌摩擦焊
这种焊法主要用在铝合金、镁合金等轻金属结构领域，而且应用的越来越广泛，它的特点是焊接温度低于材料熔点，可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔的缺陷。
㈡ 铝合金用什么焊接可以焊住
1. 电阻焊
铝合金电阻碰焊（点焊）通常适用于5毫米厚度以下的板材叠焊，或直径10毫米以下的棒材叠焊。其优势在于焊接成本低廉、效率高，并易于融入自动化生产线，如在汽车制造中得到广泛应用。然而，这种方法的局限性在于可焊接的厚度有限，且针对不同的产品和结构需要定制不同的电极。
2. 氩弧焊
手工钨极氩弧焊主要用于焊接铝合金薄板（厚度3毫米以下）。气保焊在铝合金单面焊双面成形方面较难掌握，对接板材若留有间隙易焊穿，不留间隙则背面透焊的缝隙控制难度大。在国内，铝合金焊接通常采用交流氩弧焊接方法，但对于较厚的板材，氩弧焊的效率会降低。目前，在某些考试项目中会使用熔化极脉冲气保焊铝合金焊接，而且对接板焊接多位于仰焊部位，主要应用于动车组铝合金车体、车架的焊接。
3. 摩擦焊
铝合金搅拌摩擦焊的焊缝是通过塑性变形和动态再结晶形成，焊缝区域晶粒细化，没有熔焊的树枝晶，组织细密，热影响区比熔化焊接时窄，无合金元素烧损、裂纹和气孔等缺陷，综合性能良好。与传统的熔化焊接方法相比，摩擦焊接无飞溅、烟尘，无需添加焊丝和保护气体，接头性能优良。由于是固相焊接工艺，较低的加热温度使得焊接变形小。不过，该方法的不足之处在于焊接速度慢，工艺不够成熟。