1. 常用硬质合金有哪三类
ISO分类下，切削用硬质合金分为P、K、M三类。P类合金，主要成分包括WC、TiC和Co，也被称为钨钛钴类硬质合金，适用于加工钢料。常用牌号如YT5、YT15，其中TiC质量分数不同，直接影响着合金的硬度与耐磨性，钴质量分数则相应变化。然而，这类硬质合金不适合加工不锈钢和钛合金。
K类合金则由WC和Co构成，被称为钨钴类硬质合金，主要用于加工铸铁、有色金属及其合金。常见的牌号包括TG6、YG8等，随着钴质量分数的增加，合金的硬度和耐磨性会有所下降，但抗弯强度和韧性会提升。
M类合金是在P类基础上加入了TaC（或NbC）而成，因此被称为钨钴钛类硬质合金。这类合金具有广泛的应用范围，不仅可以加工铸铁和有色金属，还能处理钢料、高温合金和不锈钢等难加工材料，因此被称作通用硬质合金。常用的牌号有YW1和YW2等。
综上所述，P、K、M三类硬质合金各有特点，适用于不同类型的加工材料，选择合适类型的硬质合金可以有效提高加工效率和质量。