❶ 镁合金喷塑后掉漆怎么办
镁合金喷塑一定会掉漆的,所以,镁合金工件最好不要用喷塑,如果非必要的话,一定要先喷一层液体性的底漆。
❷ 静电喷塑掉漆怎么办
做好锈的前期处理，有锈还是打沙比较好。
做好油的前期处理，有油就用磷化液处理。
均匀烤箱温度，询问粉末提供厂家了解粉末质地，分析原因。
按照材质进行合适的电压调整。
❸ 钛镁合金掉漆了怎么办
铝合金喷油漆很多用户都会遇到一个问题，喷上去的油漆很容易就掉了，附着力很差，那么到底是什么原因呢？这主要是因为铝合金此类轻金属表面异常光滑，与钢铁材质差别很大，相似的材质还包括不锈钢、铝板、镀锌钢等，光滑的表面对于一般的油漆来说很难粘付在上面，因此需要使用轻金属专用的油漆才能起到很好的防锈作用。
传统的铝合金用漆是环氧锌黄底漆，随着目前环保的大力提倡，环氧锌黄底漆已经不符合当前的潮流，主要是该漆均在以下的缺点：重金属含量超标，对环境污染大；漆膜质脆，不适合厚涂；黄色的漆膜不容易被面漆遮盖。为了解决铝合金用漆的难题，双狮涂料公司对环氧底漆进行改进，推出ED1000环氧底漆、ED1500锌铝合金环氧底漆和水性环氧底漆，这几种产品对轻金属具有非常好的附着力，同时有着优异的防锈性能。
双狮ED1000环氧底漆、ED1500环氧底漆和水性环氧底漆的可挥发溶剂VOC排放低，尤其是水性环氧底漆更是零VOC排放的环保型涂料；涂层的干燥较快，一般在4小时就可以进行面漆的涂装，而不是像传统油漆需要等待24小时，在项目工期方面节省了大量的时间；同时涂料的特性方面比之前有所增强，耐盐雾时间更长，防腐特性有利很大提升。
选择好的产品，还需要专业的涂装方法，很多用户对于铝合金喷漆往往忽略了底材处理的关键步骤。镀锌钢看上去光滑便认为无需进行打磨了，直接刷漆并没有发挥油漆的全部特性。金属表面有肉眼无法识别的污垢、锈迹、油污等，都会影响涂层附着力，经过打磨除油后基材表面变得非常清洁，同时粗糙度比之前更大，也更有利于油漆粘附在表面。底漆涂装完成选择相应的面漆进行保护和装饰即可，环氧类底漆配套方式很多，如聚氨酯面漆、环氧面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等都可以达到很好的涂装效果。
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❹ 金属表面喷涂掉漆，附着力不够要怎么解决
附着力促进剂在涂料工业中的应用往往是添加到涂料树脂中，但是在做油漆的专配套助剂属时也是通过喷涂的方式来操作，但涂装喷涂工业，一般是直接使用喷涂于金属底材表面，使得涂料和底材之间形成很强的粘结力，形成有效结合的共价键。这样才会显著的提高涂料在底材上的附着力从而提高涂料以及涂层的质量性能。
我们通常说好的油漆涂装前处理可以使普通的涂料得到良好的涂层，炅盛金属烤漆附着力促进剂相当于底涂或者是前处理的作用。烤漆附着力促进剂可用于丙烯酸氨基烤漆，醇酸氨基烤漆，聚酯氨基烤漆，双组分聚胺酯涂料等体系，不适用于在自干性体系中。在工业金属材质表面喷烤漆的涂装工艺中，可以改善直接施工于金属表面的烤漆油漆与底材的层间附着力，对双组份体系和烘烤体系有优异的效果。
静川金属附着力促进剂的应用可以有效的改善油漆漆膜对各种难附着金属如铝（铝合金）、锌（锌合金）、不锈钢等的附着，增加漆膜的延展性与耐冲击性能，高温烘烤不会变色，通过底材与漆面之间的牢靠附着力性能，解决金属底材喷烤漆掉漆或百格附着力、盐雾、水煮、高温等附着力测试通过不了的问题。