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加工铸铁用什么硬质合金钢

发布时间:2024-01-22 22:59:03

1. 精粗加工铸铁或钢件时应选用什么牌号的硬质合金

精粗加工铸铁或钢件时应选用BN-S30牌号CBN数控硬质合金刀片
铸铁和钢件加工用刀片 BN-S30牌号CBN数控刀片性能:采用非金属粘合剂高温高压烧结而成;其硬度HRC98;适合高速切削灰口铸铁,高强度球墨铸铁的粗加工,半精加工和精加工,常用于车加工HT250,HT200,HT300,合金铸铁材质刹车盘,制动鼓,变速箱壳体,发动机,缸套等。 QT500,QT600,QT700,QT800,QT900以及等温淬火球墨铸铁(ADI)的加工。通过采用锋刃处理能够获得更好的表面光洁度,而且解决了刀片切出时,加工工件边缘和止口部位和撕裂问题,在精车刹车盘制动面时,粗糙度右以达到Ra1.6。

铸铁和钢件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题,加快了刀片的磨损或造成刀片破损,特别在流水线上大批量加工铸铁和钢件时,刀片的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍,降低生产效率;大型铸铁和钢件表面精加工时,中途换刀会影响加工质量。由于铸铁和钢件的使用量极大,加工成本的降低或效率的提高,均能带来相当可观的经济效益。因而好的刀片材料来车削铸铁和钢件,以降低加工成本或提高加工效率。

2. 粗加工铸铁应选用哪种硬质合金牌号为什么精加工45钢工件应选用什么牌号的硬质合金为什么

铸铁是哪一种牌号?

45#钢你做精加工还是开粗?
使用什么样的机床?总之你的问题太过笼统,描述更细致些比较好!

3. 加工铸铁等脆性材料时应选用什么类硬质合金

抗压强度高、断裂韧性好、耐磨性和切削梁雹性良好的硬质合金。
加工铸铁等脆性材料时,需要选用抗压强度高、断裂韧性好、耐磨性和切削性良好的硬质合金,丛渣枯以便提高切削效率、扩大切削范围、延长刀具寿命等。
硬质合金的选择还要考虑加工条件、材料性质、刀具加工种类等因素综合考虑,并非只需从种渗洞类方面选择就行。

4. YG类硬质合金可以加工铸铁,有色金属和非金属材料吗

一.YG类硬质合金含铬多,抗弯强度高,冲击韧性好。
1.铸铁为脆性材料,切屑成崩碎切屑,切削力和切削热集中在刃口附近,并有一定的冲击,要求刀具材料具有好的强度、韧性及导热性,应该选择YG类;
2.YG类硬质合金切削刃能磨得较锋利,所以也适合加工有色金属。
二.YG类硬质合金主要用于加工铸铁、 有色金属和非金属材料。 高速切削时, 温度过高选YT类。 YT类硬质合金适于加工钢料, 低速时, 选用YG类。 YG8类合金可作为粗铣铸铁箱体平面的刀具材料, YG类硬质合金适合加工铸铁等脆性材料和有色金属;YG8 为 中 晶 粒 合 金 ,YG3X低, 但韧性高于YG3X, 具有很好的抗冲击性和抗振性。 铣削为断续切削, 冲击大, 所以在YG类中选用YG8。 精镗铸铁箱体孔的刀具材料选用YG3X, 精镗属连续加工, 切削力小, 为保证工件的加工精度, 刀具的耐磨性要好, 故应选用细晶粒合金YG3X。

5. 加工铸铁等脆性材料时,应选用什么类硬质材料

切削铸铁类等脆性材料时,应选择 K 类(YG 类)硬质合金。
K类(相当于我国YG类即)硬质合金由WC和Co组成,也称钨钴类硬质合金。这类合金主要用来加工铸铁、有色金属及其合金。常用牌号有YG6(钴的质量分数6%)、YG8(钴的质量分数8%)等,随着钴质量分数增多,硬度和耐磨性下降、抗弯强度和韧性增高。

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