铜合金清洗剂如何使用

❶ 如何去除铜表面的油以及其他杂质

铜材清洗后如果不用保护剂处理会被氧化变色的。
林松铜材光亮清洗剂由多种螯合剂丶渗透剂丶鳌合剂、氧化物溶解剂等助剂配制而成, 是黄铜丶紫铜丶白铜等铜合金表面的油污和氧化物最理想的去除剂。清洗后的铜件，恢复到金属原来的本色。具有良好的剥离、溶解有色金属表面氧化物和油脂的能力，且使用方便安全，对大部份金属材料和饰面都没有影响，是有色金属制品消除油渍、黑斑之理想清洗剂。对于黄铜、紫铜等工件表面的油污和抛光蜡具有极好的清洗效果，广泛应用于金属眼镜架加工、制冷行业的配管加工等行业。
产品特点：
1.属浓缩绿色环保型产品。
2 .本品无毒，无异味，无刺激、易降解，使用安全方便。
3. 去油污，脱酯力强。清洗后的金属表面无水印和其它色，无腐蚀性。
4. 溶解氧化物性能好，能力强。
5.清洗后的铜件形成镜面效果(有抛光效果).
应用范围：
1. 用于清除黄铜、红铜、紫铜、铜合金表面的氧化物和油污；
2. 清洗铜材表面的抛光蜡。

药水槽
（热浸泡或超声波）
温度：45-55℃
药水浓度：5-10%
时间：1-6分钟

漂洗
（清水漂洗）
温度：常温
时间：1-3分钟

保护剂
（浸泡、晾干）
温度：常温
时间：1-3分钟
清洗方法：

药水维护
1． 药水建槽时根据药水槽的体积确定药水添加量，根据物件的洁净度及清洗时间可以2-5%之间调节药水浓度（药水添加量=槽液体积×槽液所需浓度）；
2． 生产过程中发现所洗物件洁净度下降，适当添加相当于槽液体积1-3%的药水提高清洗效果（如连续生产每十二小时添加一次）；
3． 药水添加到槽液后应搅拌1-2分钟，防止因药水不均而清洗效果下降。

❷ 铜合金除油清洗可以使用何种清洗剂

铜件在五金加工件中非常常见，铜件在加工中会有很多切屑液，拉伸油，机油等残留。那么，铜件的清洗问题怎么解决呢，

铜件的清洗要求是比较高的，不能变色，不能氧化，要求这么高的铜件怎么来清洗呢?

目前，最好的方案就是使用超声波清洗机清洗。

一：使用单槽超声波清洗机(低配方案)

如果客户要求不高，清洗数量不大，预算又有限。可以选择一个单槽机即可，清洗完之后再用清水冲洗一道即可。

二：使用三槽超声波清洗机(高配方案)

第1槽：超声波清洗+过滤;

第2槽：超声波漂洗;

第3槽：热循环风烘干。

这种三槽机方案应用更为广泛，随着制造业升级改造，对五金加工清洗要求也是越来越高，从长远考虑，三槽机更适合企业的发展，避免了重复投资的风险。其次是清洗剂的选择：

铜件清洗完之后可能会面临几个问题，一个是排放问题，二是铜件变色问题。

在选择清洗剂的时候尽量选择环保型的中性的清洗剂，符合外排标准，也不会使铜件变色。