㈠ 玻璃钢化炉制作工艺
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钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,改善了玻璃抗拉强度. 钢化玻璃的主要优点有两条,第一是强度较之普通玻璃提高 数倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍困销早,抗冲击强度是普通玻璃5~10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。使用安全是钢化玻璃 第二个主要优点,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻斗尺璃有2~3倍的提高,一般可承受150LC以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。
钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处理而成。普通平板玻璃要求用特选品或一等品;浮法玻璃要求用优等品或一级品。
生产钢化玻璃工艺有两种:一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下,经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法,将玻璃表面成分改变,使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。
钢化玻璃具汪雀有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4~5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、可切割等特点。在遇超强冲击破坏时,碎片呈分散细小颗粒状,无尖锐棱角,故又称安全玻璃。
钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。平面钢化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八种;曲面钢化玻璃厚度有5、6、8mm三种。
钢化玻璃按其外观质量分为:优等品、合格品两类。
钢化玻璃按碎片状态分为: I类、Ⅱ类和Ⅲ类。
㈡ 玻璃钢化炉的工作原理及结构
玻璃钢化炉根据加工玻璃的最终状态分为:平钢化炉机组、弯钢化炉机组、平弯结合钢化炉机组以及定模钢化炉机组。
采用风冷系统的钢化炉机组工作原理是:上片台对待加工的玻璃进行上片传送,至炉体,通过炉内加热系统(有电热丝加热、有燃气加热等),把玻璃加热到即将融化的状态,后传送至风冷系统(风栅),由冷风机供风对玻璃进行冷却成型,后由去片段取下玻璃。
以平钢化机组为例,结构自前而后包括:玻璃上片台--加热炉--风栅成型--取片台,以及电脑控制终端+风机冷却系统
㈢ 钢化炉是什么
钢化炉(glass tempering furnace)是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备,包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。
玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分,以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。
㈣ 钢化炉是做什么的
钢化炉是用来对玻璃进行钢化处理用的。把玻璃加热到一定温度然后迅速冷却的过程叫钢化过程。
㈤ 水平玻璃钢化炉、水平连续玻璃钢化炉、连续对流玻璃钢化炉、辐射炉 分别有什么区别和不同点
水平玻璃钢化炉:为纯热辐射加热方式,将玻璃由室温加热至所需钢化温度。
水平连续玻璃钢化炉:相对水平玻璃钢化炉增加了一个预热炉,玻璃先有室温加热至预热温度,然后再进入由预热温度加热至所需钢化温度。此种加工速度相对水平钢化炉要快。
连续对流玻璃钢化炉:与水平连续玻璃钢化炉相同,就是在辐射加热的基础上增加了对流加热,使玻璃的升温速度提快,减少加热时间。
辐射炉:就是存辐射加热了。
㈥ 玻璃钢化炉的介绍
玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备,玻璃钢化机组,钢化炉,钢化设备,钢化机组等。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的。
㈦ 玻璃电熔炉和玻璃钢化炉的区别
玻璃电烙炉是将玻璃或高纯度二氧化硅熔融到液化,加温需1500摄氏度以上。
玻璃钢化炉是将玻璃原片加热到700摄氏度左右进行钢化淬火工艺改变玻璃力学性能。