㈠ 加工铝件用什么刀具最好
可以使用高速钢刀具加工,切削加工时,转速要打高,要给工件表面加煤油进行冷却润滑。铣削出来的表面光洁度高,而且切屑不粘刀,不易生成切削瘤。
㈡ 加工中心铣铝的一些转速进给
可以,铝合金的材料!基本可以乱给。程序员出的程序都是乱给的16的刀基本就1200的转速进给有时是1000有时是1200。小刀的转速基本就是在4000转。进给从800到400递减!我们16的刀的切削量基本都在2mm到2.5mm!切削液是油!
㈢ 铝合金材料用数控车车M22*1的内螺纹要用什么样的刀具和转数
用标准全牙ISO1.0ER内弯颂稿螺纹车刀,M22×1转速可以到1200-1500转,螺纹刀可以樱世修整牙尖埋孝,不留毛刺。
㈣ 车铝用的刀具,进给量,转速分别要多少
使用铝合金专用刀具,如CCGT32.50.5-AK这一类的车刀。
粗车时低转速。如600转/分,0.2mm/转。精车时高速,以便提高光洁度,如1500转,进刀0.1mm/转。背刀量粗车大小要结合夹持强度决定,结合实际情况确定,粗车时低速、大背刀量,精车时高速、小背刀量。冷却要充分,可以避免切削瘤。
注意事项
铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭,再进行塑性变形加工,通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。
1、主轴转速=1000Vc/πD
2、一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50m/min;超硬工具150m/min;涂镀刀具250m/min;陶瓷·钻石刀具1000m/min3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)
主轴转速有两种计算方法,下面举例说明:①主轴转速:一种是G97S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。另一种是G96S80是恒线速,是由工件表面确定的主轴转速。
进给速度也有两种G94F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。数控加工中刀具选择与切削量的确定。
以上内容参考:网络-铝合金
㈤ 切削铝合金用什么样的刀具
最好用金刚石刀片
价格在100左右
超级耐用
加工光洁度很好
在淘宝里有卖
㈥ 加工中心做铝合金件粗精车转速和进给 用什么刀 气缸端盖
粗车:选用涂层银白色的刀片,线速度120m/min,切深2-3mm。
精车:选用涂层暗灰色的悔如刀片,或金刚石(有点贵)刀片,线速度160m/min,切深0.5-1mm
你可以去正规的门市店余念(上工,成量),他们也有国产和进口刀片,都不贵的,你也碧毁启可以咨询他们。
㈦ 加工铝合金要用什么刀
普通机床采用高速钢材质的刀具较为普遍。需要高速切削时例如在数控机床上加工时,普遍采用M类的硬质合金涂层的刀具,但是如果有条件的话最好采用PCD类的刀具,这样能使用很高的切削速度和很好的表面质量,但是缺点是吃刀量不能太大,否则容易损坏刀具。
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一、铝合金的加工特点
铣削铝合金主要有如下几大特点;
1、铝合金硬度低
相比钛合金与其它淬火钢,铝合金的硬度较低,当然热处理过,或者压铸铝合金的硬度也很高。普通铝板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工铝合金时,刀具的负载小。又因为铝合金的导热性能较佳,铣削铝合金的切削温度比较低,可以提高其铣削速度。
2、铝用合金塑性低
铝合金的塑性低,熔点也低。加工铝合金时其粘刀问题严重,排屑性能较差,表面粗糙度也比较高。其实加工铝合金主要就是粘刀与粗糙度效果不好。只要解决粘刀,加工表面质量这两大问题,铝合金加工的问题就迎刃而解了。
3、刀具易磨损
因为采取不适合的刀具材料,加工铝合金时,往往因为粘刀,排屑等问题导致刀具磨损加快。
二、加工铝合金用什么铣刀?
加工铝合金一般用3刃铝用铣刀,其次因为加工情况的差异,很可能会用到2刃球头刀,或4刃平底刀。但建议大多数情况下,可以选用3刃平底立铣刀。
1、铝用钨钢铣刀的选择
刃数一般是3刃,材料一般选择YG类硬质合金,这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品。
2、高速钢材质
高速钢铝用铣刀较为锋利,也可以很好的加工铝合金。
三、铣削铝合金的切削参数
加工普通铝合金一般可以选择高速大进给铣削。其次尽可能选择较大的前角,增大容屑空间,减少粘刀的现象。如果是精加工铝合金,则不能采用水剂切削液,避免在加工表面形成小针孔,一般可以采用煤油或者柴油做加工铝板的切削液。
加工铝合金铣刀的切削速度,因铣刀的材质与参数,加工工艺的不同而有差异。具体的切削参数可以参考厂家给的切削参数为基础进行加工。
㈧ 数控做铝合金件用什么刀具划算 粗精车多少转 进给多少
各个厂家具有针对铝合金加工的刀片,只是涂层不同,建议看看山特维克的样本
1、加工铝合金要达到较高表面质量建议切削线速度400m/min以上,适当冷却
2、切削深度单边建议粗车2-3mm,精车0.5-1mm,进给量0.1-0.3
3、刀片及刀杆角度根据工件要求选择
4、工件尺寸精度较好的建议选择配滚动导轨机床,精度高、主轴转速快、快移速度快
㈨ 切削铝合金用什么样的刀具
如果表面粗糙度要求不高的话就用yt15便宜 车削时不宜加冷却液 精车选用高转速2000左右 车出来挺光的
㈩ 铣/车加工铝合金材料最合适的转速是多少
最合适的转速跟所使用的刀具和材料大小有关,如果只要求光滑,建议使用金刚石刀具(较强刚性),线速度接近600米/分钟,注:必须加注冷却液。车内螺纹最低只要能动就行,螺纹切削属于成型加工,越慢对螺纹的表面光洁度也好。正常切削速度还是跟材料的外径和材料在切削时所能表现的刚性有关。具体情况可以参照中级车工工艺学对照。