玻璃节能平板钢化炉

① 小型平板玻璃钢化炉，炉膛宽500mm*炉膛长1200mm。请问上下发热丝与玻璃片的距离多少最为合适钢化玻璃片的

在10公分左右合适，太少怕玻璃撞坏，太高加热时间会加长影响产量。

② 玻璃钢化炉的加热温度与时间如何设置

对于使用玻璃钢化炉钢化常规的白片玻璃来说，每1mm厚的玻璃加热时间是30-45秒，即5mm玻璃的标准加热时间150-220秒，8mm玻璃的标准加热时间是240-360秒，10mm玻璃的标准加热时间是350-450秒。但是这并不是一个定数，不同类型的钢化炉或是不同玻璃钢化炉厂家会因设计的不同而有不同的加热时间要求；
另外温度的设定亦会改变加热时间的长短，通常较高的温度设定可以让相同的玻璃在较短的时间内到达所需的温度，进而提高产量，相对的较低的温度设定却使相同的玻璃需要较长的时间才能到达所需的温度，因而降低了产量。
虽然从表面上看似乎提高温度设定可以达到较高的经济效益，但是在实际钢化炉使用过程我们还需要考虑钢化玻璃的品质和玻璃钢化的成功率，来选择合适的温度与时间配比。
兰迪钢化炉为您解答。

③ 做家电用玻璃应该选择哪个牌的钢化炉

可以考虑洛阳港信，GX-LXY这个型号，能耗极低，玻璃光学性能好

④ 钢化炉操作

物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成。

因此称为物理方式玻璃钢化设备。如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式钢化设备、平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、吊挂炉等等。

(4)玻璃节能平板钢化炉扩展阅读：

加热炉体的骨架由国标优质型钢和钢板焊接而成，强度高，刚性好，结构紧凑、牢固。炉体分为上下两部分，上部炉体可遥控升起，以利于辊道安装、更换、维护、清炉。

炉子内衬采用优质的硅酸铝耐火纤维压缩板，它具有导热系数小，保温效果好，密度低，蓄热损失小等特点，并采用独有的预紧锚固技术，显著减少了炉体散热和热短路，有效降低炉体表面温度，提高热效率。

炉内陶瓷辊道采用世界知名产品，传动机构采用圆形传动带加联动同步传动带，传动精度大大提高，减少传动系统震动对陶瓷辊道的冲击，消除了跑偏。

将不同步传动引起的划伤降到最低。炉内有高性能专利加热器，加热分区更多，炉内温度更均匀；加热元件的表面功率低，且抗热震性能良好，寿命更长。

玻璃进炉时，炉门开启，放片段输送辊道与炉内陶瓷辊道同步传动将玻璃送入炉内；此后，炉门关闭。玻璃在炉体内由辊道带动，在设定的有效范围内作前后往复摆动，使玻璃均匀受热，加热质量更好；同时确保陶瓷辊道不变形，不弯曲，炉子整体寿命长。

⑤ 钢化炉的工作原理及操纵方式介绍

主要工作原理：将生产好的平板玻璃放入设备中 经过680---730度的高温加热100---150s后 再经过冷却段 强制冷却10s左右根据玻璃的厚度而决定。这样钢化玻璃就做成了 现在的钢化炉生产厂家主要分布在广东 山东 江苏 河南 等地。

⑥ 怎样去操作玻璃钢化炉

每个炉的操作方法都不一样，钢化技术，不是马上就能学会的，要有专业的人现场指导才能学会的，同样的玻璃再不同的炉上，加热温度，风压都不同，时间也不一样。所以要找专业人士指导，最好有北玻的技术员指导

⑦ 玻璃钢化炉耗电怎么样

钢化炉的耗电量是指钢化一定数量的玻璃所耗费的电能数量。其单位一般用千瓦时（度）（KWh）来表示，例如：某种钢化炉的耗电量是4度电是指在钢化1平方米5毫米厚的白玻时消耗电力是4度电。

玻璃钢化炉用电量取决于很多因数：钢化炉性能、操作工水平、摆片率、玻璃品质及性能等等。
一般来说：
3.2mm玻璃每平方能耗在3度电左右；
4mm玻璃每平方能耗在3.2～3.5度电；
5mm玻璃每平方能耗在3.8～4度电；
6mm玻璃每平方能耗在4.5～6度电；
8mm、10mm、12mm玻璃每平方能耗在7～8.5度电；
15mm玻璃每平方能耗在10度电左右。
钢化炉是个耗电的设备，钢化玻璃的大部分利润都被电力占用。不同型号的钢化炉的装机容量相差很大，实际耗电情况随玻璃品种、大小和装载情况而变化。

⑧ 玻璃钢化炉如何操作

玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；

当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。

不仅如此，玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，也在一定程度上提高了玻璃的强度。

目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附（650℃左右），这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，当温度平衡后，玻璃表面产生了压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度，从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。

同时，由于玻璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下自爆为小颗粒，提高了其安全性。因此，钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。
玻璃钢化炉在钢化的过程中，一般都会产生风斑和应力斑，风斑是在冷却过程中，由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的，其在某种特殊角度下观察会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。

应力斑也是因为应力不均造成的，比如在加热过程中，炉边部和中部存在温差而导致应力不均

。应力斑目前还没有办法完全避免，但设计良好的钢化设备可以最大程度的减少应力斑的可见性

⑨ 玻璃钢化炉的工作原理及结构

玻璃钢化炉根据加工玻璃的最终状态分为：平钢化炉机组、弯钢化炉机组、平弯结合钢化炉机组以及定模钢化炉机组。
采用风冷系统的钢化炉机组工作原理是：上片台对待加工的玻璃进行上片传送，至炉体，通过炉内加热系统（有电热丝加热、有燃气加热等），把玻璃加热到即将融化的状态，后传送至风冷系统（风栅），由冷风机供风对玻璃进行冷却成型，后由去片段取下玻璃。
以平钢化机组为例，结构自前而后包括：玻璃上片台--加热炉--风栅成型--取片台，以及电脑控制终端+风机冷却系统

⑩ 玻璃钢化炉制作工艺

网上只有简单介绍，建议买书看吧。
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度. 钢化玻璃的主要优点有两条，第一是强度较之普通玻璃提高 数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。使用安全是钢化玻璃 第二个主要优点，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。
钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处理而成。普通平板玻璃要求用特选品或一等品；浮法玻璃要求用优等品或一级品。
生产钢化玻璃工艺有两种：一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下，经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法，将玻璃表面成分改变，使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。
钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、可切割等特点。在遇超强冲击破坏时，碎片呈分散细小颗粒状，无尖锐棱角，故又称安全玻璃。
钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。平面钢化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八种；曲面钢化玻璃厚度有5、6、8mm三种。
钢化玻璃按其外观质量分为：优等品、合格品两类。
钢化玻璃按碎片状态分为： I类、Ⅱ类和Ⅲ类。