❶ 硬质合金的型号有哪些呢
目前的硬质合金刀具大概分为以下几类:
1、整体硬质合金刀具类,包含麻花钻,铣刀,铰刀,镗刀,铣刀片,球头铣刀,锯片铣刀,锥度铣刀,光面塞规,圆棒及阶梯钻。
2、镶合金刀具类,包含铰刀、螺旋立铣刀,钻扩成型刀,汽车轮毂刀,三面刃,T型铣刀和各种成型刀。
3、可转位刀具类,包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀,可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。
4、高速钢刀具类,包括高速钢成型铣刀,左旋钻,球面铣刀,钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。
5、行业专用刀具类,包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。
硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成,它的特点是具有较高的硬度、耐磨性与耐热性, 硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC(碳化钨)、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成的。不同的硬质合金适用于不同的用途。
❷ 硬质合金的种类,代号,应用范围是什么
分类
1、钨钴类硬质合金
牌号由YG和平均含钴量的百分数组成。钨钴硬质合金,可用来切削铸铁、有色金属和非金属材料,亦可用做拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤、量具、刃具等耐磨工具和矿山工具。
2、钨钛钴类硬质合金
牌号由YT和碳化钛平均含量组成。钨钛钴硬质合金具有较高的抗月牙洼磨损能力,适合作长切削材料的刀具。
3、钨钛钽(铌)类硬质合金
牌号由YW加顺序号组成。
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。
(2)刀具常用的硬质合金的牌号有什么扩展阅读
钨钴硬质合金品种繁多,按其成分可分为低钴、中钴和高钴合金3类;按其WC晶粒大小可分为微晶粒、细晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4类,按其用途可分为钨切削工具、矿山工具和耐磨工具3类。
钨钴硬质合金的性能与合金成分、组织结构和制造工艺有关。其中最主要的因素是:粘结金属的组成和含量;WC的粒度大小和分布;碳含量;添加剂的组成和含量,以及影响合金相组成、WC晶粒大小和致密化的各种工艺因素。
与钨钴硬质合金比较,相同钴含量的钨钛钴硬质合金的抗弯强度较低,并随着TiC含量的增加而降低。
❸ 机械加工制造中我们常用的高速钢刀具有那些牌号硬质合金刀又有那些牌号
高速钢刀具抄常用的有W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,其中W18Cr4V钢因为袭含金属钨太高,而钨是稀有金属,所以这几年用的不多,多用含钨较少而性能相近的W6Mo5Cr4V2钢。 硬质合金有钨钴类硬质合金(YG),钨钛钴类硬质合金(YT),钨钛钽(铌)类硬质合金(YW)。高速钢热硬性差,但韧性好,刃磨性好(就是容易磨成复杂形状),所以一般用于低速切削和复杂的成形刀具。硬质合金YG类较耐冲击一般用于加工铸铁,YT类硬度较高,耐冲击性能不如YG类合金,所以一般加工低碳钢(就是熟铁),YW综合性能好,又称通用合金,一般用于加工较难加工材料!靠手机打的真慢…
❹ 硬质合金常用牌号及用途介绍
按组成成分和使用特点不同,硬质合金可分为钨钴类、钨钴钛类和通用类(万能类)硬质合金三种。
1.钨钴类硬质合金,主要成分为碳化钨和钴,其牌号结构是YG+数字。YG是硬、钴两字的拼音字头,数字表示粘结剂钴的质量分数。如YG8,表示含钴8%,余量为碳化钨的钨钴类硬质合金。
2.钨钴钛类硬质合金,主要成分为碳化钨、碳化钛和钴,它是在钨钴类硬质合金基础上加入一定量的碳化钛而得到的,其牌号结构为YT+数字。YT分别代表硬、钛两个字的拼音字头,数字代表合金中碳化钛的质量分数。如YT15,表示含碳化钛为15%,余量为碳化钨和钴的钨钴钛类硬质合金。
3.通用类(万能类)硬质合金,主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(碳化铌)和钴,它是在钨钴钛类硬质合金基础上,用一定量的碳化钽(或碳化铌)代替一部分碳化钛而得到的。其牌号结构是YW+数字,YW分别代表硬、万(万能)两字的拼音字头,后面的数字为顺序号,如YW1,表示1号通用类硬质合金。
硬质合金除用于刀具外,还可用于制造冷作模具、量具及某些耐磨零件,如冷拔模、冲模、冷挤压模、冷镦模等。在量具的易磨损面上镶以硬质合金,不仅可以大大提高其使用寿命,而且可使测量更加可靠和准确。对于许多要求耐磨的机械零件,如车床顶尖、无心磨床的导杆和导板等,也都可采用硬质合金。
❺ 硬质合金的牌号
硬质合金对应性能、应用推荐。 硬质合金牌号:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗弯强度不低于N/cm2: 1320 硬度不低于HRA: 92常 见 用 途: 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 相当于ISO: K01 .硬质合金牌号:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1370 硬度不低于HRA: 91.5常 见 用 途: 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 相当于ISO: K05 .硬质合金牌号:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1420 硬度不低于HRA: 91常 见 用 途: 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。 相当于ISO: K10 .硬质合金牌号:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91常 见 用 途: 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 相当于ISO: K20 .硬质合金牌号:YG6 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1380 硬度不低于HRA: 89常 见 用 途: 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。 相当于ISO: K20 .硬质合金牌号:YG6X-1 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 90常 见 用 途: 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 相当于ISO: K20 .硬质合金牌号:YG8N 密度g/cm2: 14.5-14.8 抗弯强度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 90常 见 用 途: 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。 相当ISO:K30 .硬质合金牌号:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1600 硬度不低于HRA: 89.5常 见 用 途: 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中,不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣,一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 相当于ISO: K30 .硬质合金牌号:YG10X 密度g/cm2: 14.3-14.7 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 89.5常 见 用 途: 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。 相当于ISO: K35 .硬质合金牌号:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5常 见 用 途: 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 相当于ISO: K30 .硬质合金牌号:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5常 见 用 途: 具有较好的耐磨性和抗弯强度。 .硬质合金牌号:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5常 见 用 途: 具有很好的耐磨性和抗弯强度。 .硬质合金牌号:YG15 密度g/cm2: 13.9-14.2 抗弯强度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 87常 见 用 途: 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。 硬质合金牌号:YG20 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗弯强度不低于N/cm2: 2500 硬度不低于HRA: 85常 见 用 途: 适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等;冲制电池壳、牙膏皮的模具;小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具;热轧麻花钻头的压板。 .硬质合金牌号:TG20C 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 82常 见 用 途: 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具;弹头对弹壳的冲压模具。 .硬质合金牌号:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗弯强度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91常 见 用 途: 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 相当于ISO: P10 .硬质合金牌号:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1270 硬度不低于HRA: 90.5常 见 用 途: 适于在碳素钢与合金钢加工中,不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。 相当于ISO: P20 .硬质合金牌号:YT5 密度g/cm2: 12.5-13.2 抗弯强度不低于N/cm2: 1430 硬度不低于HRA: 89.5常 见 用 途: 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及钻孔。 相当于ISO: P30 .硬质合金牌号:YS25 密度g/cm2: 12.8-13.2 抗弯强度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 91相当于ISO: P20 P40 .硬质合金牌号:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗弯强度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91常 见 用 途: 属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削。相当于ISO: P25 P30 .硬质合金牌号:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗弯强度不低于N/cm2: 1180 硬度不低于HRA: 91.5常 见 用 途: 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。 相当于ISO: M10 .硬质合金牌号:YW2 密度g/cm2: 12.4-13.5 抗弯强度不低于N/cm2: 1350 硬度不低于HRA: 90.5常 见 用 途: 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工,半精加工。普通钢材和铸铁的加工。 相当于ISO: M20 .硬质合金牌号:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗弯强度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91常 见 用 途: 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 相当于ISO: P10 .硬质合金牌号:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 90.0常 见 用 途: 适于在碳素钢合金钢加工中, 不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。 相当于ISO: P20 .硬质合金牌号:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗弯强度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91.0常 见 用 途: 属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削。 相当于ISO: P25 P30 .硬质合金牌号:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5常 见 用 途: 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。相当于ISO: K30 M30 .硬质合金牌号:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗弯强度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 91.5常 见 用 途: 适于耐热、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工。 相当于ISO: M10 .硬质合金牌号:YW3 密度g/cm2: 12.7-13.3 抗弯强度不低于N/cm2: 1300 硬度不低于HRA: 92常 见 用 途: 适于合金钢、高强度钢、低合金、超强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下精加工。 相当于ISO: M10 M20 .硬质合金牌号:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91.5常 见 用 途: 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 相当于ISO: K10 .硬质合金牌号:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91常 见 用 途: 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。 相当于ISO: K10 .硬质合金牌号:YG6 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1450 硬度不低于HRA: 89.5常 见 用 途: 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,孔的粗扩与精扩。 相当于ISO: K20 .硬质合金牌号:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 89 .硬质合金牌号:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91常 见 用 途: 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15 K20 .硬质合金牌号:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗弯强度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5常 见 用 途: 具有较好的耐磨性和抗弯度。 .硬质合金牌号:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗弯强度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5常 见 用 途: 具有很好的耐磨性和抗弯度,主要用来生产挤压棒材,制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具,整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。 相当于ISO: K25-K35 M25-M40
❻ 硬质合金牌号主要有哪些其相应作用是什么并写出对应的新牌号
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
合金分类
编辑
①钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨(WC)和粘结剂钴(Co)。
其牌号是由“YG”(“硬、钴”两字汉语拼音字首)和平均含钴量的百分数组成。
例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
一般钨钴类合金主要实用于:硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。
②钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛(TiC)及钴。其牌号由“YT”(“硬、钛”两字汉语拼音字首)和碳化钛平均含量组成。
例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽(铌)类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”(“硬”、“万”两字汉语拼音字首)加顺序号组成,如 YW1。
❼ 硬质合金的哪些牌号耐磨性好
YG和YT类好些。
硬质合金牌号通常可分为三类:①YG类(WC-Co类):该类硬质合金制造的刀具具有较好的韧性、耐磨性、导热性等,主要用于加工铸铁、有色金属和非金属。②YT类(WC-TiC-Co类):由于材料中加入了TiC,使材料的硬度和耐磨性有所提高,但抗弯刚度有所降低。该类硬质合金具有高硬度和高耐热性,抗粘结、抗氧化能力较好,适用于加工钢材,切削时刀具磨损小,耐用度较高。③YW类(WC-TiC-TaC-Co类):在YT材料中加入TaC是为了提高刀具的强度、韧性和红硬性。该类硬质合金材料具有很高的高温硬度、高温强度和较强的抗氧化能力,特别适于加工各种高合金钢、耐热合金和各种合金铸铁。
❽ 常用的硬质合金有哪些牌号
作为“工业牙齿”的硬质合金,以其高硬度、高强度、耐腐蚀、耐磨性而著称。随着硬质合金市场需求的不断扩大,硬质合金被广泛应用在建筑、军工、电子通讯、航天航空、机械加工、冶金、石油勘探、矿山挖掘等领域。今天我们就来聊一聊硬质合金的牌号鉴定知识吧。
硬质合金牌号主要分为三大类,它们分别为切削工具用硬质合金牌号及地质、矿石工具用硬质合金牌号及耐磨零件用硬质合金牌号。
一、切削工具用硬质合金牌号
切削工具用硬质合金牌号主要按使用领域分为P、M、K、N、S、H六大类。切削工具用硬质合金牌号鉴定主要检测其元素成分、洛氏硬度、维氏硬度、抗弯强度、金相组织(孔隙度、非化合碳、宏观孔洞)等指标,作业条件推荐的合金性能主要检测耐磨性、韧性、切削速度、进给量等指标。切削工具用硬质合金牌号表示规则主要是由类别代号、分组号、细分号组成,如下图所示
1、牌号P硬质合金分组牌号主要有P01、P10、P20、P30、P40,其主要成分是以TiC、WC为基,采用Co(Ni+Mo、Ni+Co)作粘结剂的硬质合金或者涂层合金,牌号P硬质合金的主要用来加工钢、铸钢、长切削可锻铸铁等长切屑材料。
2、牌号M硬质合金分组牌号主要有M01、M10、M20、M30、M40,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TiC(TaC、NbC)的硬质合金或者涂层合金,牌号M硬质合金的主要用来加工不锈钢钢、铸钢、锰钢、可锻铸铁、合金钢、合金铸铁等通用合金材料。
3、牌号K硬质合金分组牌号主要有K01、K10、K20、K30、K40,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC的硬质合金或者涂层合金,牌号K硬质合金的主要用来加工铸铁、冷硬铸铁、短切屑可锻铸铁、灰口铸铁等短切屑材料。
4、牌号N硬质合金分组牌号主要有N01、N10、N20、N30,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或CrC的硬质合金或者涂层合金,牌号N硬质合金的主要用来加工铝、镁、塑料、木材等有色金属材料。
5、牌号S硬质合金分组牌号主要有S01、S10、S20、S30,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金,牌号S硬质合金的主要用来加工耐热钢、含镍、钴钛的各类耐热和优质合金材料。
6、牌号H硬质合金分组牌号主要有H01、H10、H20、H30,其主要成分是以WC为基,采用Co作粘结剂,加入少量的TaC、NbC或TiC的硬质合金或者涂层合金,牌号H硬质合金的主要用来加工淬硬钢、冷硬铸铁等硬切屑材料。