Ⅰ 铸造生产有哪些特点
1.适应范围广,不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制。生产方式灵活。
2.能采用的材料广,,可大量利用废旧金属和再生资源,与锻造相比企动力消耗小。
3.铸件具有一定的尺寸精度,加工余量小,节约加工工时和金属材料。
4.成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本低。
Ⅱ 山东哪里有做铝件的公司铝合金重力铸造,压力铸造的区别是什么/
从定义上讲:
重力铸造:在重力作用下将熔融金属浇入金属型而获得铸件的方法。
压力铸造:熔融金属在高压下高速充型,并在压力下凝固的铸造方法。
其他的在铸造工艺、合金成分、模具结构等方面都存在区别。
Ⅲ 铝合金铸造,精密铸造北方比较专业的厂家有哪个
你要哪方面的,重力铸造还是压铸的,你要做哪方面产品呢?
一汽铸造有限公司特种铸造厂、长春一汽联合压铸有限公司、凯世曼东方铸造(长春)有限公司、长春三佳化油器有限公司、沈阳航天新光汽车零部件有限公司、沈阳华润三洋压缩机有限公司、沈阳航天三菱汽车发动机制造有限公司、沈阳万珑压铸有限公司、沈阳中天汽车压铸件有限公司、沈阳神龙汽车配件有限公司、长春富奥汽车机电有限公司、利优比(压铸)大连有限公司以及大连亚明汽车部件公司等压铸骨干企业。你看看吧,都是比较大型的。
Ⅳ 轮毂是低压铸造的好还是重力铸造的好
重力和低压铸造效果都姿誉一样,只是过程不同。重力铸造是比较老式的,低压铸造是新型快捷铸造。相对于轮毂厂来说低压铸造产量高,成品率高。还有一种是锻造的轮毂。这3种铸造过程所生产的轮毂都是可靠的,只是根据轮毂厂的规模和实力能力会选择相应合适的铸造方法。
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铝合金轮毂的制造方法有三种:重力铸造、锻造、低压精密铸造。
1、重力铸造法:利用重力把铝合金溶液浇注到模具内,成形后经车床处理打磨,即可完成生产。制造过程较简单,不需精密的铸造工艺,成本低而生产效率高,但是容易产生气泡(砂眼),密度不均匀,表面平滑度不够。吉利有相当一部车型配用的就是这种方法生产的轮毂清念,主要是早期生产的车型,新车型多已换用新款的轮毂。
2、锻造法:整块铝锭由千吨的压力机在模具上直接挤压成型,好处是密度均匀,表面平滑细致,轮毂壁薄而重量轻,材料强度最高,比铸造方法高三成以上,但由于需要较精良的生产设备,而且成品率只有五到六成,制造成本较高。
3、低压精密铸造法:在0.1Mpa的低压下精密铸造,这种铸造方式的成形性好,轮廓清晰,密度均匀,表面光洁,既能达到高强度、轻量化,又能控制成答册困本,而且成品率在九成以上,是高品质铝合金轮毂的主流制造方法。
Ⅳ 高压压铸铝加工 低压压铸铝;重力压铸铝;有什么不同
实际上不管是压铸也好还是低压铸造、重力铸造或者其他的铸造(例如消失模铸造)等,都是属于铸造范畴,只不过铸造工艺方法不同而已。就合金来讲不同牌号的合金除了成分不同之外,其它都是大同小异的。在中国现行的标准中,单独列明了GB/T15115《压铸铝合金》和除压铸铝合金外的GB/T1173《铸造铝合金》两份标准。仔细观看这两份标准,对于同系同牌号的合金例如YL102及ZL102,其主要成分Si的含量也是一致的,只是其他成分略有不同而已。由于铝与铁的亲和能力较强,在压铸铝合金中Fe的含量多数较高而解决铝合金与模具表面焊合粘黏的问题。而低压铸造及金属模重力铸造因为模具表面涂覆有一层特殊的涂层,铝合金液不直接与模具接触,所以Fe的含量可以低一些。但随着压铸技术的发展及压铸机性能的提高,压铸脱模剂性能的改善,纯铝压铸都不是问题了。所以不同的合金牌号只有更适合某种铸造工艺方法生产,不存在只能采用某种铸造工艺方法的说法了。
Ⅵ 铝合金轮毂的制造方法有哪些
铝合金轮毂的制造方法有三种:重力铸造、锻造和低压精密铸造。
1.重力铸造法是利用重力将铝合金溶液倒入模具中,成型后用车床加工抛光,完成制作。
制造工艺简单,不需余差要精铸工艺,成本低,生产效率高,但容易产生气泡(砂眼),密度竖念皮不均匀,表面光洁度不够。
吉利很多车型都装了这种方式生产的轮毂,主要是前期,很多新车型都换了新轮毂。
2.锻造法:整块铝锭用千吨压机直接挤压在模具上,密度均匀,表面光滑细致,轮毂壁薄,重量轻,材料强度最高,比铸造法高出30%以上。
但由于需要精密的生产设备,而成品率只有50%到60%,制造成本高。
3.采用低压精密铸造法,在0.1Mpa的低压下进行精密铸造,这种铸造方法成形性好,轮廓清晰,密度均高神匀,表面光滑,可实现高强度、轻量化和成本控制,成品率达90%以上。
是高品质铝合金轮毂的主流制造方式。