① 如何提高低压铸造轮毂的延伸率呢
如何提高低压铸造轮毂的延伸率呢
如何提高低压铸造轮毂的延伸率呢？
1、降低铸件的硬度：降低铸件的硬度可以提高延伸率，可以采用降低合金吵游组成中的碳含量、减少合孙迅金组成中的硅含量、增加合金组成中的铝含量等方法来降低铸件的硬度。
2、改善铸件的组织结构：改善铸件的组织结构可以提高延伸率，可以采取改善浇注系统、改善铸件结构、增加浇铸温度等措施来改善铸件的组织结构。
3、改善冷却条件：改善冷却条件可以提高延伸率，可以采取加快冷却速度、采用温度差冷却等措施来改善冷却条件。
4、改善热处理工艺则碰此：改善热处理工艺可以提高延伸率，可以采取改善冷却速度、采用低温热处理等措施来改善热处理工艺。
② 铸造铝合金 产品要求7%延伸率，什么样的材料可以满足啊
铸造铝合金一般牌号都可以达到7%延伸率的要求。
工艺注意：尽量采用金属型铸造、低压铸造工艺。
具体：
(1)铝硅系合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金，含硅量在4%～13%。有时添加0.2%～0.6%镁的硅铝合金，广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。
(2)铝铜合金，含铜4.5%～5.3%合金强化效果最佳，适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。
(3)铝镁合金，密度最小(2.55g/cm3)，强度最高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12%，强化效果最佳。合金在大气和海水中的抗腐蚀性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。
(4)铝锌系合金，为改善性能常加入硅、镁元素，常称为“锌硅铝明”。在铸造条件下，该合金有淬火作用，即“自行淬火”。不经热处理就可使用，以变质热处理后，铸件有较高的强度。经稳定化处理后，尺寸稳定，常用于制作模型、型板及设备支架等。
③ 铝合金热处理后的延伸率比不热处理的延伸率低是什么原因
就只能说在热处理以后，铝合金内部的金像发生了改变，使得它的延伸率下降，这个和钢铁的热处理这些一些改变也是一样的。
④ 怎样提高铝合金延伸率
铸造铝合金延伸率最高，关键是选择适当的铸造工艺，要求延伸率高，尽量采用金属型铸造、低压铸造工艺，一般压铸工艺做的铸件延伸率是较低的，还有就是在熔炼时采用变质处理或加入铝钛硼等细化剂，并做好铝水的精炼处理。
提高铝合金延伸率的方法：
严格控制合金化学成份。化学成份是决定材料各项性能的关键因素，为了
获得良好的挤压性能、优质的表面处理性能、适宜的力学性能、满意的表面质量
和外观装饰效果。
以6063合金为例，合金的化学元素含量范围比较宽，由于各元素在合金中
所起的作用不同，因此必须考虑合金中各元素的含量及其互相关系的搭配，才能保证获得较为理想的各项性能及较好的经济效益。6063
主要合金元素是镁、硅，
主要强化相是
mg2si。要保证合金中的
mg2si
总量不少于
0.75%，且
mg2si
得
到充分溶解，合金力学性能就完全能满足gb/t5237—2000
标准中的要求。mg2si
在基体铝中的溶解度是与合金中镁的含量有关的，mg2si
中镁、硅质量可分比
1.73：1，如果mg2/si>1.73，镁过剩，过剩的镁将显著降低mg2si
在固态铝中的溶解度，削弱mg2si
的强化效果；mg/s<1.73，硅过剩，对mg2si
的溶解度影响
很小，基本不会削弱mg2si
的强化效果。
⑤ 变形铝合金影响延伸率的因素
1、首先是变形铝合金的成分。
2、其次是热处理的旅岁方式，时间，温度。
3、橘宽最后是铸造时凝拆伍睁固时间。以上就是变形铝合金影响延伸率的因素。
⑥ 怎样提高铝合金延伸率
这要看具体的
铝合金牌号
，有不同的解决办法。
大原则是:固溶
时效
类合金，缩短固溶时间，可以提高
延伸率
加工硬化类，减小轧制变限量，可以提高延伸率
但都要以牺牲
强度
为代价
⑦ 影响铝合金延伸率的因素
影响铝合金延伸率的因素包括组织结构、合金成分、热处理工艺、压力条件、温度等。
⑧ 如何提高铝合金延伸率
纯铝的延伸率最好。
⑨ 提高A380铝合金延伸率的工艺有哪些
这种工艺接触的倒不是很多
⑩ 铝合金强化手段
方式1、铝合金冷变形强化，冷作硬化。强化程度随变形度、变形温度及材料本身的性质而不同。金属铝合金材料在再结晶温度以下冷变形的方式。
方式2、细化组织强化。在铝合金中添加微量元素细化组织。铸造铝合金中常加入微量元素作变质处理来细化合金组织，提高强度和塑性。变形铝合金中添加微量钛、锆、铍、锶以及稀土元素，提高合金的强度和塑性的方式。
方式3、细化晶粒，从熔铸开始改善铸锭的晶粒度。加工硬化，抗拉强度提高，延伸率降低。铝合金分为可热处理强化合金和不可热处理强化合金。
方式4、时效强化。时效过程中使合金的强度、硬度增高的现象称为时效强化或时效硬化。铝合金热处理后可以得到过饱和的铝合金基固溶体的方式。
方式5、固溶强化。合金元素加入纯铝中形成无限固溶体或有限固溶体，强度增加，塑性与抗压力增加。常用铜、镁、锰、锌、硅、镍等。铝合金
方式6、过剩相强化。合金中过剩相的数量愈多，其强化效果愈好，但过剩相多时，由于合金变脆而导致强度、塑性降低的方式。当合金中加入的合金元素含水量超过其极限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。