1. 铝镁合金表面要进行阳极氧化吗
铝合金和铝镁合金的阳极氧化工艺是相同的。铝合金包括：铝锰系合金、铝硅系合金、铝镁系合金、铝铜镁系合金、铝镁硅系合金、铝镁锌系合金等六大系列，铝镁合金是这六大系列中的一种。
2. 铝镁合金怎么做面漆
钝化处理然后喷涂。镁铝合金喷涂前一般要做钝化处理，因为镁分子非常活跃，非常容易氧化，只要氧化就会存在掉漆的风险，只有钝化处理后才能保持金属表面不易被氧化，然后喷涂。
3. 镁合金都适合做什么表面处理比如做什么“镀”
铝合金最常用的防腐蚀的方法是，表面阳极化加染色。一般可见到的铝合金制品大都采用这种方式。当然如果需要也可以镀铬，镀银等。
4. 如何对镁合金表面进行抛光
6系和7系铝合金是手机外壳加工领域最常用的两种合金。6系列为铝镁硅合金，它们的特点是：中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广的合金。7系列为铝锌镁合金，可析出硬化，在所有铝合金中有最高强度，但它们的抗腐蚀性比较差，多用于CNC切割。锌在这系列中是主要合金元素，加上少许镁合金可使材料能受热处理，以达到非常高的强度特性。对于6系和7系铝材表面的抛光液，推荐您使用飞耐尔的金属清洗剂系列。专门针对抛光液的清洗而开发，用于清洗不锈钢，铝材镜面抛光、研磨后表面的研磨液、抛光液。使金属表面一洗如新，不影响材质的镜面效果。
5. 铝、镁及其合金的表面处理方法是什么
镁合金的微弧氧化是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应，从而在镁金属为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法，是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，镁金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。微弧氧化技术的突出特点是：（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000HV，最高可达3000HV，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；（2）良好的耐磨损性能；（3）良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了镁合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；（4）有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ。（5）溶液为环保型，符合环保排放要求。（6）工艺稳定可靠,设备简单.(7)反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。（8）基体原位生长陶瓷膜，结合牢固,陶瓷膜致密均匀。工艺流程：脱脂去油---水洗---微弧氧化----水洗---封闭---烘干。
6. 工业铝型材有几种表面处理方式，优点是什么
工业铝型材有5种表面处理方式：
1、 铬化：这种方式就是在型材的表面形成一层化学转化膜码扮，膜的吸附性比较好，可用于各种涂装底层，优点是颜色丰富可选。多适用于铝及铝合金、铝镁合金。
2、 阳极氧化：这是工业铝型材常见的表面处理方式。其原理是在型材的表面形成一种氧化膜，优点是可以增加型材防腐耐磨，且有绝缘效果，适合多种行业生产领昌答域，能起到防静电的作用迟迅灶。
3、 电泳： 和喷涂的效果差不多，都是在表面形成一层有机涂层，颜色丰富多选装饰性好，持久性好。
4、 电镀：方式较多，常见的有镀镍、镀银、镀金、镀锌、镀铜、镀铬等。优点是选择多样，可根据自身的需求进行选择，能增加产品的物理性能及化学性能。
5、 粉末喷涂：常见的方式有浸涂、喷涂、刷涂等。原理是在型材表面形成有机涂层，优点是颜色丰富多选，装饰性好还可以增加耐腐蚀性、且保持颜色的耐久性。