合金钢管有什么标准吗

A. 美标合金无缝钢管标准

美标合金无缝钢管抄标准：
ASTM B165 无缝镍铜合金钢管
ASTM B167 无缝镍铬合金钢管
ASTM B315 无缝铜合金钢管
其它美标无缝钢管标准：
ASTM A269 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管
ASTM A312 无缝和焊接奥氏体不锈钢管
ASTM A213 无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管
ASTM A268 一般设备用无缝和焊接铁素体与马氏体不锈钢管
ASTM A269 一般设备用无缝和焊接奥氏体不锈钢管
ASTM A270 卫生设施用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管
ASTM A271 精炼用奥氏体无缝铬镍合金钢管
ASTM A789 普通设备用无缝与焊接铁素体/奥氏体不锈钢管
ASTM A790 无缝与焊接铁素体/奥氏体不锈钢管
ASTM A554 焊接的无缝钢机械管（圆形，方矩形，椭圆型）
ASTM A511 无缝不锈钢机械管
ASTM A632 通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管(小直径)
ASTM A 53 无缝和焊接黑管，热镀锌钢管

B. 12Cr1MoV合金钢管的常用标准

GB/T8162-2008（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。
GB3087-2008（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。
GB5310-2008（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。
GB6479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-2006（石油裂化用无缝钢管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2000（气瓶用无缝钢管）。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。
GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A。
GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。
GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）。主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。
GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等。
GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）。主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14975-2002（结构用不锈钢无缝钢管）。主要用于一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14976-2002（流体输送用不锈钢无缝钢管）。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
YB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）。主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。
API SPEC5CT-1999（套管和油管规范），是美国石油学会（American Petreleum Instiute, 简称API）编制并发布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸进钻井内，作为井壁衬的管子，其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级，以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。油管：由地表面插入套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、 美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。
12Cr1MoV合金钢管组织强化的的三个特点
通常情况下，合金钢管的微观组织结构决定的钢管的结构性能，然而，组织强化决定着微观组织结构。冷轧合金钢管在轧制完成后，随着冷却环境的改变，组织中各种贝氏体、马氏体等结构组织也随之而改变，这也导致的钢管的结构性能有很大的改变，可以通过这种方法获得更多的强度不通级别的钢管，以适应不同的性能需求。 1、组织强化需要母相，即在钢管的元素中要含有发生组织强化的母相。
2、组织强化是一个过程，包括组织形变及组织扩散，随着冷却环境的改变，合金钢管组织结构可能有两种变化方式，即有扩散和无扩散，在低温环境里，无扩散决定着组织形变的过程；在高温环境中，扩散决定着组织结构的改变。
3、组织强化有两个重要因素，即组织应变和环境冷却。例如在加热环境或者冷却环境中，合金钢管的组织会随着温度的改变而逐渐改变，能量状态由低转变为高。另外，查看钢管现货可以知道，在合金钢管中，少量介质含有极其精细的密度。因此，在调整钢管的结构性能时，要时刻注意合金钢管的组织性能。

C. 12Cr1MoVG合金钢管

12Cr1MoVG合金管 12Cr1MoVG合金管的分类情况
12Cr1MoVG合金管最大的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大高压12Cr1MoVG合金管的应用领域。
目前我国12Cr1MoVG合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，12Cr1MoVG合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会12Cr1MoVG合金管分会的研究，未来我国高压12Cr1MoVG合金管长材的需求年均增长可达10-12%。
12Cr1MoV，合金结构钢。统一数字代号：A31132。标准：GB/T3077-1999
[编辑本段]化学成分
C：0.08～0.15
Si：0.17～0.37
Mn：0.40～0.70
Cr：0.90～1.20
Mo：0.25～0.35
V：0.15～0.30
[编辑本段]力学性能
【试样毛坯尺兄纤伏寸】
30mm
【热处理】
淬火加热温度（℃）：970；冷却剂：空
回火加热温度（℃）：750；冷却剂：空
【力学性能】
拉拉强度（σb/MPa）：≥490
屈服点（σs/MPa）：≥245
断后伸长率（δ5/%）：≥22
断面收缩率（ψ/%）：≥50
冲击吸收功（Aku2/J）：≥71
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179
[编辑本段]主要特性
此钢与12CrMoV钢相比，具羡携有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺竖丛性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。
[编辑本段]应用举例
这种钢主要在正火及高温回火后使用，用以制造高压设备中工作温度不超过570～585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。

D. 无缝钢管中国与外国材质、执行标准对照表

无缝钢管分好多种,材质有普通管,合金管,执行标准分别为1、结构用于无缝钢管：GB8162-99 2、输送流体用地缝钢管：GB8163-99 3、锅炉用无缝钢管：GB3087-1999 4、锅炉用高压无缝管：GB5310-95（ST45.8-ⅲ型） 5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999 6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70 7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65 8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88 9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70 10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999 11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999 12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999 等.
可查金属材料手册(一般书店有买)上相对应的外国材料标准.

E. 钢管的国家标准有哪些

国标钢管执行标准：

1、结构用无缝钢管:GB8162-2008

2、输送流体用地缝钢管:GB8163-2008

3、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008

4、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999

6、地质钻探用无缝钢管:YB235-70

7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65

8、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88

9、石油钻铤专用无缝管:YB691-70

10、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999

11、船舶用无缝钢管:GB5312-1999

12、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999

13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

• 另外，还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。

F. 铬钼合金钢管规格标准 有哪些

铬钼合金钢管标准：GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88
铬钼合金钢管主要用途：石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管
铬钼合金钢管规格
ф 14x2 ф 219.1x18 ф 323.9x10
ф 16x3 ф 219.1x22 ф323.9x12
ф 18x2x7.1M ф 219.1x25 ф 323.9x13
ф 25.4x3x5 ф 219.1x28x6 ф 323.9x13.5
ф 28x4 ф 219.1x26 ф 323.9x16
ф 31.8x4x12M ф 219.1x30 ф 323.9x17.5
ф 38x4x7 ф 219.1x36 ф 323.9x20
ф 38x4.5 ф 273x7 ф 323.9x25x12M
ф 38x6 ф 273 ф 323.9x26
ф 42x3.5 ф 273x12 ф 323.9x30
ф 42x4 ф 273x16 ф 323.9x32
ф 42x5 ф 273x20 ф 323.9x42
ф 42x5.5 ф 273x22.2 ф 355.6x11
ф 45x4 ф 273x26 ф 355.6x38
ф 48x4 ф 273x28 ф 355.6x36x3M
ф 48x5x6M ф 273x32 ф 335.6x40
ф 48x5.5 ф 273x36 ф 355.6x40x1.6M
铬钼合金钢管规格
ф 51x4 ф 159x14 ф 323.9x10
ф 57x3 ф 159x18 ф323.9x12
ф 57x4 ф 159x18x8-12 ф 323.9x13
ф57x5 ф 159x20 ф 323.9x13.5
ф57x6 ф 159x25 ф 323.9x16
ф60.3x5 ф 168x5 ф 323.9x17.5
ф60.3x6 ф 168.3x7.11 ф 323.9x20
ф60.3x6.5 ф 168.3x8 ф 323.9x25x12M
ф 60.3x8 ф 168.3x10 ф 323.9x26
ф 60.3x8.5 ф 168.3x12 ф 323.9x30
ф 60.3x10 ф 168.3x16x12M ф 323.9x32
ф 73x5.2x6 ф 168.3x18 ф 323.9x42
ф76x4 ф 168.3x22x12M ф 355.6x11
ф76.2x6 ф 194x6 ф 355.6x38
ф76.3x8 ф 193.7x8 ф 355.6x36x3M
ф76.3x10 ф 193.7x10 ф 335.6x40

G. 合金钢管800h执行标准是多少

Incoloy 800H/N08810/W.Nr.1.4958/

NS1102/NS112/ X5NiCrAlTi31-2
相近牌号：NS1102，N08810，W.Nr.1.4958，X5NiCrAlTi31-2，NA15(H)
Incoloy800H合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。
Incoloy800H合金从高温专快冷后均属处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。
Incoloy800H合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀
破裂的设备。

H. 12cr1mov合金钢管

12cr1mov合金钢管知识

12cr1mov合金钢管：12cr1mov合金钢管坦铅是则信物表示该型号的钢，可以称为12铬1钼钒锅炉用钢管。其中含碳量平均为千孙液分12; 铬0.9-1.2%；
用途：是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的高压合金管
标准：GB5310-1995

I. 合金钢管验收需要哪些资料

不同材料，有不同的检验方法，如钢管（又分碳钢、合金钢、不锈钢等）、板材、型钢、有色金属材料等，其检测方法与内容均有所不同，各类材料的标准中均有相关的检验要求，你可以根据标准、合同、技术协议的要求进行检验，再就是你单位配置检测工具、检测仪器等情况也制约检验的实施，。因你提供的信息不详细，以无缝钢管的到货检验为例简单的说一下：
1、检查包装：有无损坏，是否符合合同、技术协议及标准要求。
2、检查标志：标志内容是否齐全、完整，标志是否清晰、牢固。
3、检查技术文件：有无合格证、质量证明书，并核对规格与批号是否与实物相符。
4、检查钢管的外观
（1）钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在；
（2）钢管的两端应切成直角，并清除毛刺；
（3）钢管不得有严重弯曲和变形等现象。
（4）钢管表面不得有严重的锈蚀现象，对一般性锈蚀应清理修复。
5、检查钢管外径、壁厚、长度等几何尺寸应符合标准、合同要求。
6、检查钢管的不圆度和壁厚不均，不应超过外径和壁厚公差的80%。
7、如有条件可进行化学成分、机械性能的检测。
8、如有条件，根据合同、技术协议要求，可进行金相组织的检测。
9、如有条件，根据合同、技术协议要求，可进行相关的无损检测。
10、如有条件，根据合同、技术协议要求，可进行压力试验。
11、对有清洁度要求，应进行清洁度检查。

J. 最新GB/T8163-2013中16mn合金钢管检验标准要附合哪些条件

最新GB/T8163-2013中16mn合金钢管检验标准要附合哪些条件
第一16mn合金钢管化学成分要达标：C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55；

第二16mn合金钢管外观质量要达标：内外表面不得有闭含裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚盯历和外径超过负偏差。

第三16mn合金钢管尺寸偏差要达标：

偏差等级

标准化外径允许偏差
D1
±1.5%，最小±0.75 mm
D2
±1.0%。最小±0.50 mm
D3
±0.75%．最小±0.30 mm
D4
±0.50%。最小±0.10 mm
第四16mn合金钢管冲击温度要达标：温度为+20度 0度 -20度轿则笑 40度。