Ⅰ 硬质合金钻头的分类及应用
分类:
硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头,每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
应用:
1、整体硬质合金钻头:适用于整慧巧体钻探;
2、硬质合金可转位刀片钻头:应用于车床和其它扭转加工机床;
3、焊接厅圆式硬质合金钻头:该钻头采用内冷却体例,可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床;
4、可改换硬质合金齿冠钻头:可以降低加工成本扮碧塌,提高钻削出产率。
Ⅱ 合金钻头(头部镶嵌式)的使用方法
合金钻头可以用钻头研磨机来修磨可以重复利用,我们公司买的是拓尔机械的钻头研磨机,修磨的效果不错。
Ⅲ 硬质合金钻头的用途及特点
什么是硬质合金钻头?对于首次接触的朋友们来说,难免会有这样的疑问。硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中,钻头经受高频率的冲击载荷,且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用,在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。如果你还想进一步的了解硬质合金钻头的话,不妨随我一起来了解下吧!
硬质合金钻头介绍
岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙。钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。
钻进粘土层和叶岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层;针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。
硬质合金钻头类型
硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
(1)整体硬质合金钻头
(2)硬质合金可转位刀片钻头
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广,加工深度规模为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它扭转加工机床。
(3)焊接式硬质合金钻头
焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型,切削力小,对年夜年夜都工件材料均可实现精采的切屑节制,加工出的孔概况光洁度好,
尺寸精度和定位精度都很高,不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却体例,可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。
(4)可改换硬质合金齿冠钻头
可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削刀具。它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成,与焊接式硬质合金钻头对比,其加工精度八两半斤,但因为齿冠可改换,是以可降低加工成本,提高钻削出产率。这种钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能,是以孔径加工精度很高。
钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧,可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性。
同时,这种锁紧机构只有独一的切确配合位置,使齿冠易于安装到与之匹配的拉杆上,从而可保证改换齿冠时的一再定位精度。当经由过程锁紧螺钉拉紧拉杆时,齿冠/钻体组合体彼此平稳锁紧,其毗连刚度足以胜任猛进给、高转速的横跨产率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采用前进前辈的打针成型工艺制造的硬质合金齿冠具有极高的材质平均性,使齿冠具有平均的强度和统一的热变形机能。Seco公司今朝可供给三种特定几何刃型的CrownLoc钻头:第一种是具有常规的刃口钝化半径、刃带宽度和倒锥角的通用几何刃型,适合加工年夜年夜都型号的钢材料;第二种是具有较宽刃带和倒棱的几何刃型,适合加工铸铁材料;第三种几何刃型可削减切削热和加工硬化, 适合加工不锈钢和超级合金材料。
在考虑每孔加工成本时,还应将钻头的总寿命计较在内。一般来说,一支整体硬质合金钻头只能重磨7~10次,一支焊接式硬质合金钻头只能重磨3~4次,而可改换硬质合金齿冠钻头在加工钢料时,其钢制钻体至少可改换齿冠20~30次。
硬质合金钻头用途及特点
1.能适合较复杂材质的钻孔,可选择较高的切削速度。
2.精选合金钻头专用的高性能合金刀片,有效减少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.多层几何切削端刃,提高排泄性能,保持较小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外,备有多种柄型,适合多种钻机,钻床配用。
硬质合金钻头价格
硬质合金钻头价格现在市面上一般在二三百块钱左右。硬质合金钻头的优点可以钻较硬的材料,缺点是要磨得好,磨得不好容易崩刃 ??的,两主切削刃高低、角度等同,最好要使用磨钻头机。
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硬质合金钻头用途及特点
1.能适合较复杂材质的钻孔,可选择较高的切削速度。
2.精选合金钻头专用的高性能合金刀片,有效减少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.多层几何切削端刃,提高排泄性能,保持较小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外,备有多种柄型,适合多种钻机,钻床配用。
硬质合金钻头价格
硬质合金钻头价格现在市面上一般在二三百块钱左右。硬质合金钻头的优点可以钻较硬的材料,缺点是要磨得好,磨得不好容易崩刃 ??的,两主切削刃高低、角度等同,最好要使用磨钻头机。
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Ⅳ 硬质合金钻头一般都有什么连接方式
(1)整体硬质合金钻头
(2)硬质合金可转位刀片钻头
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广,加工深度规模为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它扭转加工机床。
(3)焊接式硬质合金钻头
焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型,切削力小,对年夜年夜都工件材料均可实现精采的切屑节制,加工出的孔概况光洁度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却体例,可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。
(4)可改换硬质合金齿冠钻头
可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削刀具。它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成,与焊接式硬质合金钻头对比,其加工精度八两半斤,但因为齿冠可改换,是以可降低加工成本,提高钻削出产率。这种钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能,是以孔径加工精度很高。
钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧,可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性。同时,这种锁紧机构只有独一的切确配合位置,使齿冠易于安装到与之匹配的拉杆上,从而可保证改换齿冠时的一再定位精度。当经由过程锁紧螺钉拉紧拉杆时,齿冠/钻体组合体彼此平稳锁紧,其毗连刚度足以胜任猛进给、高转速的横跨产率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采用前进前辈的打针成型工艺制造的硬质合金齿冠具有极高的材质平均性,使齿冠具有平均的强度和统一的热变形机能。Seco公司今朝可供给三种特定几何刃型的CrownLoc钻头:第一种是具有常规的刃口钝化半径、刃带宽度和倒锥角的通用几何刃型,适合加工年夜年夜都型号的钢材料;第二种是具有较宽刃带和倒棱的几何刃型,适合加工铸铁材料;第三种几何刃型可削减切削热和加工硬化,适合加工不锈钢和超级合金材料。
Ⅳ 锻钢件20直径的孔,用整体合金钻头!转速进给怎么用啊!老是爆刀!
20的合金钻头?如果是高合金钻头的话,要么别浇水,要么水从一开始别停,否则合金急热遇冷是会爆的,还有就是可能钻头磨的太虚了,高合金的抗冲击性,韧性比较差,要注意
Ⅵ 孔加工如何正确的使用合金钻头和高钴钻头
机用钻孔用合金钻头,手用钻头用高钴钻头,加工深孔用高钴钻头,加工潜孔可以用合金钻头,两种钻头都可以加工钢件,而且通用型都是不错的,主要看深孔和使用的设备吧,至佳刀具OBS钻头
Ⅶ 合金钻头(头部镶嵌式)的使用方法
提高使用寿命,最主要的就是巧散你钻并宽和头的角度必须很好。115°~118°,对称性要好~~~如何开绝盯刃。用合金小型砂轮!很容易开刃。。。我也就知道这些。。。
Ⅷ 谁能告诉我硬质合金钻头是如何刃磨的
1、负刃刃磨法
负刃刃磨法是指在刃磨刀具前,先在前刀面或后刀面上磨出一条负刃带。硬质合金属于硬脆材料,刃磨时因砂轮振动使刀具受到冲击载荷,容易发生振裂;同时,磨区的瞬间升温与冷却使热应力可能超过硬质合金的强度极限而产生热裂纹。
采用负刃刃磨法可提高刀片强度,增强刀片抗振性和承受冲击载荷的能力,并增大受热面积防止磨削热大量导向刀片,从而减少或防止裂纹产生。
2、用二硫化钼浸润砂轮
将新的普通砂轮浸泡在混合溶液中,14小时后取出,自然干燥18~20小时,使砂轮完全晾干。经上述处理的砂轮内部空隙中充满二硫化钼,对磨粒可起到润滑作用,使砂轮排屑良好,不易堵塞。
试验证明,用二硫化钼浸润过的砂轮磨削硬质合金刀片时,磨削锋利磨粒不易钝化,工件变形小,排屑顺畅,磨屑形状基本呈带状,可带走大部分磨削热,从而改善磨削效果,提高刀片成品率。
(8)怎么使用合金钻头扩展阅读:
硬质合金钻头,是一种钻探工程用的装备,若刃磨过程中摩擦力过大,可导致磨削温度急剧上升,刀片易发生爆裂,因此合理选用磨削用量十分重要,手工刃磨时,纵向和横向进给量均不宜过大。
刀杆刚性不足、刀具夹持不稳、机床主轴跳动等均可能引起刃磨裂纹的产生,因此由机床、砂轮、夹具和刀具组成的加工系统应具有足够刚性。
且应控制砂轮的轴向和径向跳动造成硬质合金刀具产生刃磨裂纹的因素较多,只有选用合适的砂轮,同时采用合理的磨削工艺,才能有效避免裂纹产生,提高刃磨质量。
Ⅸ 如何做到使用合金钻头不易崩刃
合金钻头是目前孔加工刀具中非标常见的一款钻头,其硬度及高温等特性使用合金钻头的价格高昂及品质优良,无论是非标定制领域,还有非标品领域都可以看见合金钻头的影子,特别在是加工高硬度材质的时候,合金钻头可以说是最好的选择,但合金钻头也不是完美的,它也有落点,就是特别脆,容易崩刃,容易断裂。今天小编打算和大家一起探讨选择什么样的合金钻头能够防止易崩刃?
最近有一位客人找到小编说要定制一款非标台阶合金钻头,这款钻头精度以及工艺要求真的是特别高,必须要用德国瓦尔特才能做出来,正当小编告诉这位客人定制钻头用的是硬质合金他第一时间反应说不行,他想用M42含钴料来定制外加涂层,但是钻头直径20毫米,如果用高速钢的来做一定会起火,所以不好加工,另外客人加工的是45#刚,用硬质合金其实效果也更好,但是客人反应却说合金容易崩,因为客人之前尝试过合金的才会,钻了八个孔合金钻头就崩刃了。
当小编依然坚持用合金的材质去做,第一小编得知客人用的是六轴进口设备,设备上完全可以,第二点小编采用的是K10硬质合金韧性非常好,还有耐高温及不易磨损等特性,所以小编敢于承诺保证合金钻头不会崩刃,质量会与价格成正比,其实定制钻头就是根据钻头图纸,加工材质,及使用设备就可以推荐出合适的钻头了,剩下的质量把握就靠人工了,在以上三点都确认清楚的情况下,如果质量还有问题,不是厂家质量问题就是人工操作问题。
当使用钻头时,操作人员的经验度够不够也是个问题,还有冷却液切削油的把控等等原因都是决定质量的关键,可能有人说那生产商的质量如果确定呢?做钻头的编程够不够好呢?其实当一个厂家看完图纸确认加工材料使用设备等他还愿意去做,就证明有把握做出好的品质,如果没把握那纯粹是砸自己的品牌,就算想做没把握也会和客户说清楚,是抱着尝试的心态的做,无法保证质量,而小编还敢于保证定制出来的合金钻头不崩刃就证明小编有足够的信心,其他的小编也没有多说只是说了这么多,然后告诉了价格还有交期就没有与客人过多的沟通了。
当一个厂家能许诺产品的质量,一定不是开玩笑,而是信心十足,剩下的做与不做都是客人的决定,小编无权干涩,所以想保证合金钻头不易崩刃,第一是材质的选择一定要韧性好,还有就是生产工艺及加工的设备,越先进的设备质量肯定是越好的。今天的探讨就到此结束,更多资讯关注至佳刀具,不定期更新更多刀具知识。