天津小型玻璃钢化炉系统

① 玻璃钢化炉的工作原理及结构

玻璃钢化炉根据加工玻璃的最终状态分为：平钢化炉机组、弯钢化炉机组、平弯结合钢化炉机组以及定模钢化炉机组。
采用风冷系统的钢化炉机组工作原理是：上片台对待加工的玻璃进行上片传送，至炉体，通过炉内加热系统（有电热丝加热、有燃气加热等），把玻璃加热到即将融化的状态，后传送至风冷系统（风栅），由冷风机供风对玻璃进行冷却成型，后由去片段取下玻璃。
以平钢化机组为例，结构自前而后包括：玻璃上片台--加热炉--风栅成型--取片台，以及电脑控制终端+风机冷却系统

② 玻璃钢化炉操作使用方法流程

一．钢化炉操作的准备工作：
1、上班前穿戴好劳动保护用品，检查空压机风机钢化炉传动，气路系统和润滑系统是否正常。
2、检查其它相关工序（磨边，打孔）是否合格，及排片，收片等准备情况。
3、了解当班生产内容，准备所需架子，包装纸标签软木垫等物品。
4、检查待钢化玻璃准备情况，对未磨边有炸口等质量问题，可能造成炸炉的玻璃，不准进炉。
二 .基本流程：
1、根据玻璃的厚度调工艺参数
2、进入加热断
3、调整风栅风嘴距离，风门。
4、加热完毕，进入风栅吹风。
5、吹完风玻璃出风栅，完毕。
三．钢化炉操作过程中的需要注意的事项：
1、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作，严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。
2、严禁在计算机内加装各种软件，删除或修改内部文件，严格执行钢化炉计算机开关操作程序。
3、按时保质，保量完成生产任务，严格执行工艺规程和设备安全操作规程，维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。
4、工作时间不准闲聊，打闹，做与本工作无关的事情，严禁饮酒上班，禁止机器开启时离开工作岗位。
5.当玻璃钢化炉发生机械电器故障时，必须停机检查及时修复，无法解决时马上通知维修人员处理。

③ 请问各位专家，做钢化玻璃 大概4厘 5厘居多，如果是用一般的小型钢化炉，它的加热功率是多少

您好，这个问题我们请教了兰迪机器的技术工程师，为您解答如下：
一般小型钢化炉的加热功率是一定的，通常设定的加热时间（炉子的操作时间），约为每毫米厚度玻璃40秒。按您所说，如果是4-5厘米的居多，那么加热时间通常在160-200秒。
在正常操作情况下，在炉子中央加热元件加热的区域内，总有玻璃在吸热，辊子转动时把热传给辊子上面的玻璃，玻璃得到的大约20~30%的热量是由辊子的传导得到的，如果炉子的这个区域的热耗速率超过加热速率，该区域的温度就会下降，且玻璃边缘的区域是一个温度变化较大的区域，在这个区域内，玻璃温度低，玻璃板边缘的邻近区域温度高（特别是辊子的温差较大），使玻璃加热不均匀，这一问题可从钢化玻璃的装片位置的交替变化来解决。

④ 一个小型钢化炉战地多少平米

一个小型钢化炉战地10平米
钢蠢弊化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括颤档芹茄毕物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。

⑤ 怎样去操作玻璃钢化炉

每个炉的操作方法都不一样，钢化技术，不是马上就能学会的，要有专业的人现场指导才能学会的，同样的玻璃再不同的炉上，加热温度，风压都不同，时间也不一样。所以要找专业人士指导，最好有北玻的技术员指导

⑥ 请教各位专家，想买一台小型钢化炉，如何不花冤枉钱

钢化产品的质量和钢化炉运行的可靠性，直好和接关系到该企业未来5-10年的发展及盈利水平； 因此， 玻璃钢化炉可靠性与产品质量远比钢化炉价格更重要。高品质的钢化玻璃产品，决定了企业的项目中标率；可靠的设备和完整的维护保养方案，能有效减少机器的故障频次及停机检修时间。若因购买廉价设备，导致每年检修时间大幅增加，则因人员成本，延期交货赔偿等因素，每年企业损失可达近百万。可见枯老，投入成本低只是一时的甜头，然没袜升而产品质量问题以及额外附加的运营、维护成本带来的苦涩却是长期且致命的。

⑦ 请问各位大佬，玻璃钢化炉里面它那个供风系统工作原理是什么

一般来说，平玻璃钢化炉供风系统工作时，通过风管将风机提供的冷却空气输送到钢化炉的集风箱（风包）中，集风箱（风包）再进行二次分流，最终将冷却空气输送到风栅中，通过风栅风嘴将空气喷射到玻璃表面进行冷却。
弯玻璃钢化设备的供风系统向风包输送空气之前，经过分风箱，将风机的冷却空气上下分流，进入上下风栅进行冷却玻璃，在分风箱之前还要设置阀门，用于开关供风系统。

⑧ 小型钢化玻璃加工厂大概需要多少钱，还有哪些设备

100万够什么啊，买个钢化炉就100万最便宜的也要80，90万，除非买二手的便宜些，直线磨边机7，8万一台，洗片机便宜的4，5万贵的10来万，场地呢租金也不少啊!再有就是进货，最少也要进20万的原片啊，还有变压器找人便宜些，当然用别人的就没这个费用，但是电费要贵些，还有架子了，电缆了……没200万没法运转

⑨ 一个小型的钢化炉大概多少钱

钢化炉按结构来分，可分为平钢化炉、平弯双向钢化炉、不等弧钢化炉等，按加热形式来分又可分为辐射式钢化炉和强制对流钢化炉。不同的规格不同的价格方式，价格当然也不一样。主要是看你要加工什么样的玻璃，
一般情况下国内大多数辐射钢化炉的价格在70-80万元，强制对流钢化炉的价格在150万以上，当然每个厂家的价格也是不同的。如果要购买强制对流钢化炉的的话，建议你选择洛阳兰迪玻璃机器股份公司的，是最早研发强制对流技术，并且市场占有率很高。

⑩ 天津市思特玻璃有限公司的设备介绍：

一、 玻璃切割：
意大利Bottero（保特罗）全自动切割生产线：三段式设计，全自动切割，可切割3-25mm任意厚度的浮法玻璃，设备主要特点为：超大异形自动切割，矩形产品二维自动掰边分片系统、每片玻璃编号显示及跟踪。切割精度±0.15，最大板面6100mm×3300mm。
二、 玻璃预毕碧处理（磨边）：
全自动双边磨机组配：日本MITSUBISHI PLC控制器，法国施耐德变频器，进口ABB三相异步电机。每条磨边生产线均可独立自动将矩形玻璃的四边一次磨完，并可根据订单的需要进行抛光，直接自动清洗吹干。加工玻璃对角线误差≤0.5mm/m，加工的玻璃厚度为4～25mm，最大尺寸2500mm×6000mm。
三、 玻璃预处理（钻孔与去角挖孔）：
全自动数控立式钻孔机配：日本MITSUBISHI PLC控制器，OMRON编码器，可加工玻璃厚度4-30mm，钻孔直径Φ4-Φ100，最大加工尺寸2500mm×5000mm，最小可加工500mm×500mm。
超高压水切割系统配：DPSB6-2230型超高压系统，采用WASHING FAGOR专业CNC系统和日本YASKAWA交流伺服系统。切割精度能达到±0.1mm。
数控铣钻设备可自动更换刀具，加工圆孔、矩形开口、切角、开槽等，有效的解决了解决异形和特别形状的产品加工。
四、 玻璃钢化：
拥有国内顶级钢化设备制造商北玻公司制造的双室钢化和双端平弯钢化生产线。其中SC-1B60II型钢化生产线为国内最先进的双室加热方式，配有玻璃在线加热自动温度扫描系统，极大地提高了钢化玻璃的外观质量和生产效率。可以加工的平形钢化玻璃的厚度为5～25mm，最大尺寸2440×8000mm。
其中N-2B25型弯钢化生产线可加工单曲面弯钢化玻璃的厚度为5～19mm，最小加工半径可达R=1000mm，最大尺寸（弧长）2440×2500mm。
五、 玻璃夹胶：
夹层玻璃生产线配：HD2500L三对毛刷洗涤干燥机，自动合片机，180㎡恒温恒湿合片室，PVB储藏室，防弹玻璃切割机，真空箱2500初压机， IVACO大型气压釜等，产品符合EN、BS标准。最大加工尺寸8000mm×2900mm。
夹层玻璃恒温恒湿无尘合片室：全套配备反渗透超纯水水处理系统，三道毛刷专用清洗机，转轮式工业除湿机，手铅举大功率工业空调以及十万级空气净化系统确保了合片室恒温恒湿、洁净和微正压，使夹层玻璃的品质和使用寿命得到充分保障。
六、 中空玻璃：
自动中空玻璃生产线全程PLC 控制系统，触摸屏人机界面自动识别镀膜玻璃和Low-E玻璃的膜层面 ，可清洗在线和离线Low-E 玻璃， 清洗机采用无油润滑轴承，数字化控制生产线间断工作节能系统，清洗Low-E玻璃毛刷、可变频驱动，可生产三层中空玻璃，压片机采用中央定位方式，可做到自动上片、自动除膜、自动制框、自动灌充分子筛、自动涂布丁基胶、自动上框、自动充气、智能挤压合片、自动封胶等，适合高速加工齐片矩形的产品；除加工齐片中空外，还能加工带台阶的大小片中空激槐玻璃；
部分中空线可加工异形、曲面、超大、超小等产品，公司用于生产中空玻璃的所有材料，均是经过多年优选的优质国产或进口材料，能够确保中空玻璃的质量，不仅中空系列产品通过了3C认证，而且可同样出具与国际同行业一致的十年质保证书。
配置：奥地利Lisec（李赛克）全自动封胶机器人，丁基胶涂布机，数控铝框切割机，三对毛刷立式清洗机，反渗透超纯水处理系统，铝框连续自动折弯机，分子筛自动灌装机，生产中空玻璃厚度：10～50mm，最大加工尺寸：3150×5000mm。
作为华北地区最具实力的建筑玻璃深加工企业之一的天津市思特玻璃有限公司其产品已涵盖了工程玻璃的所有种类，可以生产钢化、夹层、彩釉、Low－E中空玻璃等玻璃品种，并形成了高效协作的配套体系，最大限度地满足市场需要。