1. 在尼龙中主要使用的增韧剂有哪些呢
通用级相容增韧剂ESC-C2330 是多元聚合物接枝体系,用在增韧PA、增韧PBT产品中,尤其是对改善尼龙的低温抗冲击性能有突出的作用.
2. PA增韧剂添加之后有什么效果添加量是多少
PA加增韧剂会改善冲击强度,降低硬度这两个效果,添加量一般是5-20%
3. 增韧剂有什么作用
“增韧剂”是具有降旅逗低复合岁梁材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树拆雀卖脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。 主要用途体现在高韧性塑钢材料上,如室外用塑料板凳、垃圾箱、家用容器制品、塑钢型材等应用领域!
4. 谁能给我提供增韧剂型号用途解说大全
南京塑泰的增韧剂ST-1
适用于PA/PE、PA/PP合金,可大大提高合金的韧性。用于PC、ABS、PET、PBT等及其合金材料的相容剂与增韧剂
性能指标:
外观:白色透明颗粒
接枝率:1.0~1.3MA%
熔指:0.6~2.0g/10min(190℃,2.16kg)
典型应用:
1、PC/ABS合金相容增韧剂:适用PC的增韧及PC/ABS合金相容。
2、尼龙增韧剂:用于PA6、PA66增韧、增强增韧、阻燃增韧、增强阻燃增韧等,提高尼龙的抗冲击性、耐寒性、成型加工性、降低吸水率。
3、PP、PE增韧剂:用于PE、PP及其改性材料PA/ PE、PA/PP合金的相容剂与增韧剂
5. pc增韧剂有什么用
该增韧剂适用于PC或者ABS合金增韧或者玻纤增强增韧,提高PC或者PC/ABS制品的冲击性能和耐低温性能,增加耐应力开裂性。该产品具有较好的增韧效果,同时不影响制品的表面的光洁度
6. PA增韧剂与PA耐寒剂的区别
增韧剂增加制品在常温下的柔韧性,耐寒剂在零下温度使制品山灶数不易辩坦断裂变脆。 通常不会区分的很开逗首。现在很多产品既能达到韧性又可以耐寒。
7. PC/ABS增韧剂哪种较好我们要求添加量不能超过5%,可直接注塑,我们用钢球冲击产品,找了很久没有效果。
我觉宴正链得你不如直接找韧性好的底料好啦!我们公司就有超韧高晌孙流动的PC/ABS,主要用来做手机外壳,笔记本外壳的都清此有。我们且是厂价直销,联158系2099电6089话。
8. K胶增韧剂的k胶的性能
1.物理性能:透明、无味、无毒、密度为1.01.比PS、AS低(PS:1.05AS:1.08),耐冲击性能比PS、AS高.
2.热性能:由于k胶是无定形聚合物,所以其熔点不明显,热变形温度77℃,当温度高于177℃时,聚合物的流动性增加,但高于260℃后,其流动性开始不稳定,过高的机筒温度,或在中等的温度下停留时间过长,聚合物会降解,导致制品的外观和性能变差,如透明度下降、变色、变脆等.
3.光性能:k胶是无定型洞渣聚合物,对光的干扰程度比稠密的结晶聚合物小,因此,浊度很小(1-3%),透明性(89-91%)极好,为了提高透明度,必须提高模具表面的光洁度和选择最佳的加工条件.
4.耐化学性:k胶的耐化学性能较差,有机化合物,如醇、酮、酯、和芳香族类化合物会使K料软化甚至溶解,油和稀释到一源颤谈定程度的酸和碱会侵蚀聚合物,但侵蚀的速度和严重程度取决雹碰于制品的设计和储存条件.因此,应测试实际产品与K料的相容性.
5.耐应力开裂性:以k胶制成的容器,特别是掺混有PS料的k胶,其接触应力引起应力开裂,影响接触应力的因素有加工残余应力、制品形状、负载、储存条件等.因此,要测试实际产品与容器的相容性.
6.加工性能
①.吸湿少,加工前不需干燥.
②.加工温度较宽,一般在160--260℃之间,流动性好,容易加工.
③.不结晶,收缩率低,不易变形、翘曲等.
④.二次加工
A.印刷性能:多数牌号的k胶可直接印刷,对较难印刷的可采用电晕放电处理、等离子处理或火焰处理后再印刷.
B.粘合:可以采用溶剂粘合,例如:甲苯、醋酸乙酯、二氯甲烷;也可以用超声波焊接.
9. 增韧剂的用途及种类
在日常生活中,有许多方面都能拦睁用到增韧剂,例如制作家用容器制品、垃圾箱、塑料板凳等等,它能够增加产品韧性、提高抗冲击能力、拉伸强度,同时又不会影响其他性能,是非常实用的一类助剂。由于许多聚合物在室温下都呈现出脆性,大大降低了产品的使用价值,因此增韧剂能够很好的解决这一问题,最大限度的提升产品使用价值。
增韧剂简述:
所谓的增韧剂,即是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹,并迅速扩展,导致胶层开裂,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用。因此,必须设法降低脆性,增大韧性,提高承载强度。凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。
增韧剂的主要用途:
增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性则敏增韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。
根据性质可分为三类:
(1)橡胶类增韧剂:该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯简盯岁橡胶等。
(2)热塑性弹性体:热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此,这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点,它既可以作为复合材料的增韧剂,又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1,2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品,目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。
(3)其它增韧剂:适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂,如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂,它不参与树脂的固化反应。
综上所述,增韧剂在许多方面都有很大的用途,无论是工业产品还是家用产品,它都可以发挥很大的功效,目前也是广泛应用于各类聚合物中。市面上有许多不同种类的增韧剂,价格也不相同,因此,选择一款好的增韧剂,能让产品大大提高它的使用价值,同时,也需要根据不同的使用用途来选择不同种类的增韧剂,才能发挥它最大的效果。
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10. 什么叫增韧剂常用增韧剂有哪些品种
【1】塑料常用的增韧剂如何划分
1.橡胶弹性体增韧:EPR(二元乙丙)、EPDM(三元乙丙)、顺丁橡胶(BR)、天然橡胶(NR)、异丁烯橡胶(IBR)、丁腈橡胶(NBR)等;适用于所用塑料树脂的增韧改性;
2. 热塑性弹性体增韧:SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等;多用于聚烯烃或非极性树脂增韧,用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需加入相容剂;
3. 核-壳共聚物及反应型三元共聚物增韧:ACR(丙烯酸酯类)、MBS(丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTW(乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)、E-MA-GMA(乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)等;多用于工程塑料以及耐高温高分子合金增韧
4. 高韧性塑料共混增韧:PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、 PC/ABS、 PC/PBT等;高分子合金技术是制备高韧性工程塑料的重要途径;
5. 其它方式增韧:纳米粒子增韧(如纳米CaCO3)、沙林树脂(杜邦金属离聚物)增韧等;
【2】在实际的工业生产中,改性塑料的增韧大概分以下情况:
a.合成树脂本身韧性不足,需要提高韧性以满足使用需求,如GPPS、均聚PP等;
b.大幅度提高塑料的韧性,实现超韧化、低温环境长期使用的要求,如超韧尼龙;
c.对树脂进行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降,此时必须进行有效的增韧。
通用塑料一般都是通过自由基加成聚合而得,分子主链及侧链不含极性基团,增韧时添加橡胶粒子及弹性体粒子即可获得较好的增韧效果;而工程塑料一般是由缩合聚合而得,分子链的侧链或端基含有极性基团,增韧时可通过加入官能团化的橡胶或弹性体粒子较高的韧性。