合金弹簧钢为什么回火

⑴ 为什么常用弹簧钢在淬火后一般要中温回火，回火后的硬度大致是多少

淬火、回火温度为870℃、440℃，淬火介质：油。硬度hrc45-50。
希望对你能有帮助～
再看看别人怎么说的。

⑵ 什么是回火，钢淬火后为什么要回火

回火
tempering；temper
又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。
钢铁工件在淬火后具有以下特点：①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。
作用 回火的作用在于：①提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。②消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。
回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。回火温度越高，这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物，使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。
要求 用途不同的工件应在不同温度下回火，以满足使用中的要求。①刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。②弹簧在350～500℃下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。③中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。淬火加高温回火的热处理工艺总称为调质。
钢在300℃左右回火时，常使其脆性增大，这种现象称为第一类回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后，如果缓慢冷至室温，也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼，或回火时在油或水中冷却，都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度，便可以消除这种脆性。

⑶ 弹簧钢如何退火

弹簧钢退火的目的在于降低材质应力，否则绕制时倒刺；裂纹等现象。退火时线材必须隔离空气，不然会照成表面脱碳。一般用铁箱装包生铁末覆盖黄土封口660度保温4-5小时炉冷就可以了。

弹簧钢最基本的热处理工艺有退火、正火、淬火和回火等。


退火是将弹簧钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火主要用于铸、锻、焊毛坯或半成品零件，为预备热处理。退火后获得珠光体型组织。退火的主要目的是：软化弹簧钢材以利于切削加工；消除内应力以防止工件变形；细化晶粒，改善组织，为零件的最终热处理做好准备。根据弹簧钢的成分和退火目的不同，常用的退火方法有完全退火、等温退火、球化退化、均匀化退火、去应力退火利再结晶退火等。
1．完全退火和等温退火
完全退火是把弹簧钢加热到30-50度，保温一定时问，随炉冷至600度以下，然后出炉空冷。完全退火可获得接近平衡状态的组织，主要用于亚共析弹簧钢的铸、锻件，有时也用于焊接结构。完全退火口的在于细化晶粒，消除过热织织，降低硬度和改善切削加工性能。过共析弹簧钢不宜采用完全退火，以避免二次渗碳体以网状形式沿奥氏体晶界析出，给切削加工和以后的热处理带来不利影响。完全退火很费工时，生产中常采用等温退火来代替。等温退火与完全退火加热温度完全相同，只是冷却方式有差别。等温退火是以较快速度冷却到以下某一温度，等温一定时间使奥氏体转变为珠光体组织，然后空冷。对某些奥氏体比较稳定的合金弹簧钢，采用等温退火可大大缩短退火周期。
2．球化退火
球化退火是将弹簧钢加热到20-40度，充分保温后，随炉冷却到600度以下出炉空冷。球化退火随炉冷却通过ar1温度时，冷却应足够缓慢，以便共析渗碳体球化。球化退火主要用于过共析弹簧钢。其目的是使弹簧钢中的渗碳体球状化，以降低弹簧钢的硬度，改善切削加工性，并为以后的热处理工序做好组织准备。若弹簧钢的原始组织中有严重的渗碳体网，则在球化退火前应进行正火消除，以保证球化退火效果。
3．均匀化退火[扩散退火)
均匀化迟火是将弹簧钢加热到略低于固相线温度(150-300度)，长时间保温(10h—15h)，然后随炉冷却，以使弹簧钢的化学成分和组织均匀化。均匀化退火能耗高，易使晶粒粗大。为细化品粒，均匀化退火后应进行完全退火或正火。这种工艺主要用于质量要求高的合金弹簧钢铸锭、铸件或锻坯。
4．去应力退火和再结晶退火
去应力退火又称低温退火，是将弹簧钢加热到ac1以下某一温度(一般约为500-600度)保温一定时间，然后随炉冷却。友应力退火过程中不发生组织的转变，目的是为厂消除铸、锻、焊件和冷冲压件的残余应力。
再结晶退火主要用于经冷变形的弹簧钢，可以软化由于冷变形引起的材料硬化现象。

⑷ 50CrVA的特性用途

50CrVA弹簧钢

50CrVA标准：

GB/T 1222-1984

50CrVA特性及适用范围：

良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。

是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度＜300℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。

50CrVA化学成分：

碳C：0.46～0.54

硅Si：0.17～0.37

锰Mn：0.50～0.80

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

铬Cr：0.80～1.10

镍Ni：≤0.35

铜Cu：≤0.25

钒V：0.10～0.20

50CrVA力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥1274(130)

屈服强度σs (MPa)：≥1127(115)

伸长率δ5 (％)：≥10

断面收缩率ψ(％)：≥40

硬度：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB

50CrVA热处理规范：

淬火850℃±20℃，油冷；回火500℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。

50CrVA交货状态：

热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

50CrVA主要规格：

50CrVA圆棒、50CrVA轧棒、50CrVA冷拉棒、50CrVA锻棒、50CrVA板、50CrVA扁钢、50CrVA锻件、50CrVA锻环、50CrVA加工件、50CrVA管、50CrVA锻饼