1. 铝合金压铸件怎么挑选
一般铝合金压铸件的耐型孝酸碱度高，密度小，我们用肉眼是不好看出哪灶租乱个的质量好的。所以还是要选一个实力强的大公司隐档生产，推荐你去了解一下镇江金华铝业有限公司，他们家的规模比较大，而且在行业内的口碑也很不错。望网络采纳
2. 如何判断压铸铝件是否合格
评价压铸件是否合格可从四各方面进行。
1、外观质量
2、内部质量
3、尺寸
4、成分及性能
理论上铸件要做到全部要素都满足规范的要求才能够称之为合格，但真正做到这点却非常难，因为压铸生产过程中变量太多，可以说每一件压铸出来的产品都稿者不完全相同，这样的话质量关注点就必须有所取舍漏敬掘。现在通用的做法是以能否满足产品使用要求作为是否合格的判定基准，同时将各类外部缺陷及内部缺陷进行分级，什么级别合格，什么级别不合格这个需要与客户进行充分的沟通，并达成一致的观点并形成相返核对应的质量标准。
3. 铝合金 纯铝压铸和铝压铸的区别
铝合金 纯铝压铸和铝压铸的区别
现在用压铸合金材料进行压铸铸造，这工艺以及非常成熟，广泛了，但在6系和纯铝压铸方面却鲜有大面积的推广，和批量的生产，这工艺只在技术先进，人员完善的规范的公司进行，纯铝压铸并非难做，如今在应用在各种散热片上和特定需求处，各位一定会认为压铸生产过程中很容易粘模。现在本厂有几点经验和大家探讨:
要进行纯铝压铸，先要区别纯铝和压铸铝材料特性之间的区别：
纯铝及铝合金特性概述 一 纯铝
密度：铝是一种很轻的金属，密度为 2.72 克 / 厘米 3 ，约为纯铜的 1/3 。
导电导热性：铝的导热及导电性能好，当铝的截面和长度与铜相同时，铝的导电能力约为铜 的 61 ％,如果铝与铜的重量相同而截面不同 （长度相等）则铝的导电能力为铜的200％。
化学特性：抗大气腐朽性能好，因为其表面易形成致密的氧化铝膜，能阻止内部金属的进一 步氧化，铝与浓硝酸、有机酸及食品基本不起反应。
铝呈面心立方结构，工业用纯铝塑性极高 ( ψ =80%), 很容易承受各种成型工艺，但其强 度过低， σ b 约为 69Mpa, 故纯铝只能通过冷变形强化或合金化来提高其强度后，才可 以作为结构材料； 铝是非磁性，无火花材料，且反射性能好，既能反射可见光，也能反射紫外线； 铝中的杂质为硅和铁，当杂质含量越高时，其导电性，抗腐蚀性及塑性越低；
二 . 铝合金 如果在铝中加入适量的某些合金元素， 再经过冷加工或者热处理， 可以大幅度的改善某些特 性，铝中最常用的合金元素为铜、镁、硅、锰、锌 , 这些元素有时单独加入，有时配合加 入，除了上述元素外，有时还加入微量的钛、硼、铬等。
根据铝合金的成分及生产工艺特点，可以分为铸造铝合金及形变铝合金两类。
形变铝合金：这类铝合金通常通过热态或冷态的压力加工，即经过轧制，挤压等工序，制成 板材、管材、棒材以及各种型材使用，这类合金要求具有相当高的塑性，故合金含量较少。 铸造铝合金则是将液态金属直接浇注在砂型中， 制成各种形状复杂的零件， 对这类合金要 求具有良好的铸造性， 即良好的流动性， 合金含量少时， 适宜做形变铝合金， 合金含量多时， 做铸造铝合金。 铝合金的弹性模量小，仅相当于钢材的 1/3 ，即在相同的截面下，加以相同的载荷，铝合 金的弹性变形是钢的 3 倍，承受力不强，但抗震性能好。 铝合金的硬度范围 ( 包括退火和时效硬化状态 ) 为 20~120HB 。最硬的铝合金比钢材还 软。 铝合金的抗拉强度极限为 90Mpa( 纯铝 ) 到 600Mpa( 超硬铝 ) ，与钢材相比差距较大。
铝合金的熔点较低（一般在 600 ℃左右，钢在 1450 ℃左右） 。
铝合金在常温及高温下均具有优良的塑性， 可以采用挤压法制成截面形状极为复杂、 而且壁 薄、尺寸精度高的结构零件。 铝合金除有适宜的机械性能之外，还具有优良的耐腐蚀，导热导电及抛旋光性能。
从比较可以看出：纯铝的流动性差，导热性能好，熔点高，抗氧化好。压铸铝：流动性强，可塑性高，熔点低，表面处理容易。
因此针对这些特点从模具上必须改良,模具流道宽,进料平缓，流道前后模改成一致,进料入口加厚,最低3毫米.看产品情况再加大或加厚.进料流道必须顺畅光滑.排气入口同时也需要加厚,以免堵塞排气.进料和排气各入口与产品减少直面进料(粘料容易堵塞),模芯进行特殊抗粘模处理。
另外，在压铸操作上也要注意一下几点：
1》离模剂的选用专业的纯铝合金脱模剂
2》锅炉温度应尽量保持在720°
3》熔解炉内用坩埚应用石墨材资不易造成上下温度差较大。
4》模具表面温度不易低于220°。
5》射出后冷却时间不易太长，开模后顶出时间因在0.3S内。
6》模具进料口比铝合金的都要厚。
7》流道和进料口对射出时流量越顺畅越好。
8》喷雾应尽量产品自动喷雾，不然模面温度不易保持稳定。
9》压铸机压力要小
10》最好在大一级别的机器上生产。
4. 第一次接触铝合金压铸件，对缺陷认识不够，希望得到大家帮助
铝合金压铸模材料特征及检查方法外观检查:铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹，无发展趋势。外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数增加而不断扩大和延伸外观检查或金相检查:合金晶粒粗大或极小，使铸件易断裂或碰碎外观检查:将铸件放在碱性溶液中，裂纹处呈暗灰色金属基体的与裂开呈直线或波浪形，纹狭小而长，在外力作用下有发展趋向裂纹有穿透和不穿透两种解剖外观检查或探伤检查;缩孔表面呈暗色并不光滑塑料闹钟后盖注塑模设计(带全套3D模架图），形状不规则的孔洞，大而集中的为缩孔，小而分散的为缩松
产生原因1，首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。2，模温过低3，内浇道截面积过小及不当产生喷溅。4，作用于金属液上的压力不足花纹:涂料用量过多。1，压铸模型腔表面龟裂2，压铸模材质不当或热处理工艺不正确3，压铸模冷热温差变化太大4，浇注温度过高5，压铸模预热不足6，型腔表面粗糙7，压铸模壁薄或有尖角1，合金过热太大或保温时间过长李蔽饥2，激烈过冷，结晶过细3，铝合金含有锌铁等杂质太多4，铝合金中含铜超出范围在铸件上由于应力或外力而产生的裂纹1，锌合金铸件的裂纹(1)锌合金中有害杂质铅，锡冲压毕业设计，铁和镉的含量超过了范围并轮(2)铸件从压铸模中取出过迟(3)型芯的抽出或推出受力不均(4)铸件的厚薄相接处转变剧烈(5)温度过高2，铝合金铸件的裂纹(1)合金中铁含量过高或硅含量过低(2)合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的的可塑性(3)铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高;铝镁合金中含镁量过多(4)模具，特别是型芯温度太低(5)铸件壁厚有剧烈变化之处(6)留模时间过长(7)顶出时受力不均3，镁合金铸件的裂纹(1)合金中铝硅含量高(2)模具温度低(3)铸件壁厚薄变化剧裂(4)顶出和抽芯受力不均匀4，铜合金铸件的裂纹(1)黄铜中锌的含量过高(冷裂)或过低(热裂)(2)硅黄铜中硅的含量高(3)开模时间晚，特别是型芯多的铸件缩孔是压铸件在冷凝过程中，内部补偿不足而造成的孔穴1，浇注温度过高2，压射比压低3，铸件在结构上有金属积聚的部位和截面变化剧烈4，内浇道较小
防止方法1，提高哪返模温2，调整内浇道截面积或3，调整内浇道速度及压力4，适当地选用涂料及调整用量1，正确选用压铸模材料及热处理工艺2，浇注温度不宜过高尤其是高熔点合金3，模具预热要充分4，压铸模要定期或压铸一定次数后退火，打磨成型部分表面1，合金不宜过热2，提高模具温度，降低浇注温度3，严格控制合金成分在允许的范围内1，合金材料的配比要注意杂质含量不要超过起点要求2，调整好开模时间3，要使推杆受力均匀4，改变壁厚不均匀性1，正确控制合金成分，在某些情况下:可在合金中加纯铝锭以降低合金中含镁量;或在合金中加铝硅中间合金以提高硅含量2，提高模具温度3，改变铸件结构4，调整抽芯机构或使推杆受力均匀1，合金中加纯镁以降低铝硅含量2，模具温度要控制在要求的范围内3，改进铸件结构消除厚薄变化较大的截面4，调整好型芯和推，杆使之受力均衡1，合金的化学成分合金元素取其下限:硅黄铜在配制时，硅和锌的含量不能同时取上限2，提高模具温度3，适当控制调整开模时间1，改变铸件结构消除金属积聚及截面变化大处2，在可能条件下降低浇注温度3，提高压射比压4，适当改善浇注系统，使压力更好的传递
5. 铝合金压铸模具的材料应该怎么选
铝合金压铸模具的工作条件与其他的模具不同，一般须在500摄氏度左右进行工作，除了受到高压作用外，还要承受高温影响。所以对于铝合金压铸模具的模具用钢，铝合金压铸厂选择还是需要有一定的要求。
一、优良的切削加工性
大多数铝合金压铸模具，除CNC数控机床加工外，还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，增强切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当，以免给铝合金压铸厂造成刀具的过量消耗。
二、良好的热稳定性
铝合金压铸模具的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此，应尽量选用具有良好的热稳定性的。当铝合金压铸模具成型加工经热处理后，因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。
三、良好的抛光性能
高品质的铝合金压铸件，要求型腔表面的粗糙度值小。所以铝合金压铸厂必须对型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此，选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性，抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
四、足够的表面硬度与耐磨性
经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中，由于铝合金液的填充与流动要承受较大的压力与摩擦力，要求模具保持形状精度与尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。
模具的耐磨性，取决于钢材的化学成分与热处理硬度，因此，提高模具硬度有利于增强其耐磨性。
此外，在选择材料时，还须考虑防止擦伤与胶合，如两表面存在相对运动时，则尽量避免选择组织结构相同的材料，特殊情况下，可将一面施镀或氮化，使两面具有不同的表面结构。
6. 怎样看铝合金好坏
铝合金不存在用好坏这样模糊的话去定义其质量的
每一个牌号的铝合金都有相应的材料成分标准，各种微量元素在铝合金中所起的作用也是不同的，例如硅含量决定铝合金流动性的好坏
要判断铝合金是否合格需要两点条件
1.是有对应牌号铝合金的材料成分表和物理性能表
2.要用光谱分析仪对需要验证的铝合金进行材料成分测试
当测试报告出来以后和第一点提到的表检查是否超标就可以判定铝合金是否合格
总的来说，铝合金各种不同的元素组合方式已经研究出来很多了，不同的组合(也可以说是不同的牌号)有不同的物理化学特性，适应不同的领域。在设计功能方案的时候可以根据不同的
指标要求选择不同的铝合金
7. 怎么分别铝合金的好坏
铝合金箱长城航空箱主要看材质、厚度、光洁度、品牌。好的铝合金切口亮丽、光泽度好。差的铝合金箱长城航空箱切口处黯淡，没有光泽，甚至在反面可以看见锈斑。厚度普通一般是没有达标，比如说1.0mm它可能只是0.8mm。好的材料表面顺滑，颜色亮丽。差的颜色晦涩，时间久了肯定会褪色
8. 怎么选择好的铝合金压铸件
这要看铝合金压铸件的材质是不是好材质，像锌铝合金，镁铝合金和硅铝合金等都需要有专业的技术和足够大的规模才能够保质保量世正的进行生产。猛激推荐你去镇江金华铝业有限公司了解一下，他枝返袜们家生产这方面在行业内知名度还是比较高的。网络回答谢邀
9. 怎么区分铝合金门窗的好坏
一扇门窗，远非看到的如此简单，价格往往是由多种因素决定的。首先是门窗内在因素，比如，材料、工艺、五金等；其次是门窗外在因素——也就是门窗服务，特别是在定制门窗行业，设计、测量、售后等都是构成一扇门窗价值的因素。所以，内在和外在的价值结合，才是一扇门窗的真正价值所在。下面让鑫盛源门窗告诉你们怎么区分门窗的好坏
1、铝合金门窗的型材
门窗型材是决定一扇门窗的质量基础，对于铝合金门窗来说，铝型材的选用标准，玻璃的工艺水平等，都是决定质量的关键。
2、铝合金门窗的制作工艺
有好的材料，也需要有精湛的工艺，一扇门窗工艺涉及切料、组装、表面处理、喷漆等一系列工序，若无资深门窗行业经验的企业，也无法做出高质量、高品质的产品。如：表面光滑度、色泽是否均匀，不褪色、不掉漆，型材表面氧化、电泳、喷涂、氟碳等都需要技术和手艺，这都要经过上百道工序才能完成。
3、铝合金门窗的五金配件
小部件大作用，一扇门窗的稳固和耐用性，五金配件起着决定性作用。一般来说，一扇好的门窗都会采用进口或高质量的五金配件。
4、铝合金门窗的性能
一扇门窗的性能，也是区别一扇门窗的价值所在，由型材、工艺、五金配件等决定，因此判断门窗性能主要看整体设计的隔音性、隔热保温性、水密性、气密性、抗风压性等，使您无论身处繁华闹市还是雷雨天气，只要你安坐家中便可静享典雅舒适的生活。
10. 压铸铝好压铸铝合金的区别，它们哪个更好，压铸铝的优点是什么。
压铸铝 不存在好和坏的说法 （就标准而言) 每一种合金都有它的特性 就看你的产品需要哪一种特性的合金 选对了 起各种性能就能达到要求.....否则......