怎么能让合金更硬

『壹』 简单说一下用方法提高铝的硬度可以介绍其合金成份。

T6是一种金属加工工艺，好像就是用强力压缩，使铝材达到高强度（铝的强度不高，没有钢材那么好，所以要强化）也可能是液压。
6061，7005，7075是铝合金的型号，不同合金是由很多不同的金属合成的。用型号来区分，具体的含量就不知道了，化学家才知道。
6061是最普遍的铝材，轻，强度好，而且经济实惠。
7005是轻化铝材，强度不如6061，但是轻了很多，价格也高。
7075是最轻且强度最高的的铝材，价格也超级贵！中国会便宜点。7075的强度不亚于钢了。
还有就是Estane铝材，estane是--聚氨基甲酸乙酯----（化学式就不用打出来了吧）是一种弹性纤维，混合在铝材中，彻底解决铝合金的硬度过高的问题（纯铝的硬度不高，比较软，但是合金就很硬了）。estane铝材价格就不用我说咯，还没见过有那种estane铝材的车架价格低于7000人民币。主要用来做DH,目前我知道的就只有Giant DH team了。DH comp是7075 T6,DH team是 7075 estane，外观一样，差别就跟XT与XTR一样，材料的本质差别。

『贰』 如何增加铝合金硬度

提高铝合金的硬度：
1.加工强化
加工强化也称冷作硬化，就是金属材料在再结晶温度以下冷变形加工如锻造、压延、拉拔、拉伸等，冷变形时，金属内部位错密度增大，且相互缠结并形成胞状结构，阻碍位错运动。变形度越大位错缠结越严重，变形抗力越大，强度越高。冷变形后强化的程度随变形度、变形温度及材料本身的性质而不同。同一材料在同一温度下冷变形时，变形度越大则强度越高，塑性则越低。
2．固溶强化
在纯铝中添加某些合金元素形成无限固溶体或有限固溶体，不仅能获得高的强度，而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。在一般铝合金中固溶强化最常用的合金元素是铜、镁、锰、锌、硅、镍等元素。一般铝的合金化都形成有限的固溶体，如Al-Cu，Al-Mg，Al-Zn，Al-Si，Al-Mn等二元合金均形成有限固溶体，并且都有较大的极限溶解度能起较大的固溶强化效果。
3. 组织强化
在铝合金中添加微量元素以细化晶粒组织是提高铝合金力学性能的另一种重要手段。
变形铝合金中添加微量钛、锆、铍、锶以及稀土元素，它们能形成难熔化合物，在合金结晶时作为非自发晶核，起细化晶粒作用，提高合金的强度和塑性。
4．过剩相强化
当铝中加入的合金元素含水量超过其极限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。在铝合金中过剩相多为硬而脆的金属间化合物。它们在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，而塑性、韧性降低。合金中过剩相的数量愈多，其强化效果愈好，但过剩相多时，由于合金变脆而导致强度、塑性降低。
5．时效强化
铝合金热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体。这种过饱和铝基固溶体在室温或加热到某一温度时，其强度和硬度随时间和延长而增高，但塑性降低。这个过程就称时效。时效过程中使合金的强度、硬度增高的现象称为时效强化或时效硬化。

『叁』 锌合金怎样处理会变得更加坚硬

锌合金又称锌基合金，锌做为基体加入少量的铝，铜，镁等原素形成的合金
加铜 作用：1. 增码则吵加合金的硬盯塌度和强度； 2. 改善合金的抗磨损性能； 3. 减少晶间腐蚀。 不利：1. 含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机迟侍械强度因时效而发生变化； 2. 降低合金的可延伸性。

『肆』 如何提高铝合金的硬度我有一个产品材质为6061铝合金,客户要求维氏硬度达到100,有哪位能提供工艺谢谢了

有三个办法可以硬化：
1，热处理。
2，冷加工硬化。
3，表面处理。
6061是铝合金，是可以进行热处理的，时效处理可以提高其强度和硬度。至于能否达到HV100，要具体查资料。
冷加工硬化，是使铝合金在常温状态下，受外力塑性变形，形成硬化层。但是这样会产生残余应力，也会增加脆性。
最后，铝合金可以采用阳极氧化处理，表面电镀处理等方法，使表面层硬化。

另外，还可以选择硬度更高的铝合金牌号，比如7075，属于超硬铝，硬度就高的多。

『伍』 合金如何改变硬度和熔点

合金
把一种
金属
与其它金属或
非金属元素
互熔，就形成了合金。虽然合金也是几种
元素
的
原子
的结合，由于金属物质是靠
电磁力
而结合的，所以这些金属物质
之间
可以按任意
比例
互熔。而不是象
化合物
那样必须按一定的比例、遵循定组成的规律。
人们钟爱合金，是因为合金材料的
强度
、
硬度
等
机械性能
比
纯金属
有显著的提高。合金比单一金属具备更多种优良性能，原因何在？这是因为：一、在合金中不同元素的原子
间距
很近，从
溶液
到
结晶
全过程中，各原子都加强对自己
电子
的控制，以免被其它元素的原子吸引去，于是库仑增加，电子
速率
加快。二、合金中掺入的一般是
价电子
速率较高的原子，在与基本元素的结合成
结构
元的过程中，较强的电磁力激活了基本元素的价电子，使其价和电子速率增加。三、若掺入元素的价电子数多，将使合金中结构元增多，如：铁中渗碳。以上三条导致了合金的
熔点
升高，强度、硬度增加，电子空位少（时间短），导电率下降。
磷、硫等元素因其价电子速率很低，只能在铁中起降低价和电子速率，降低
金属强度
的作用，磷、硫中较多的价电子，使得金属中的结构元增多，而导致
脆性
增加。于是人们把它们叫做
杂质
。
不过据我所知，合金应该是硬度增加，熔点下降不知道上面所说的是不是特例！

『陆』 怎样提高高温合金钢的硬度,《169》

GH4169高温合金

GH4169热处理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分标准热处理和直接时效处理两种。

标准热处理

a)盘形锻件、环形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;

b)航天用锻制圆饼,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);

c)丝材,955℃士10℃ × 1h/AC+720℃ 士10℃ ×8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和锻件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保温时间: δ (d)≤3mm, (25~30) min; δ(d)3mm~5mm, (30~35) min;

制度I:中间退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或风冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使总保温时间不少于18h,空冷或风冷。

直接时效处理

盘形锻件直接时效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

GH4169相近牌号：

Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)

GH4169其他军标标准：

GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 2612 焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB3318A 航空用高温合金冷轧带材规范

GJB 3527 弹簧用高温合金冷拉丝材规范

GJB 5280 航空发动机用高温合金盘形锻件规范

GJB 5301 航空发动机用高温合金环形件规范

GJB 712A 航天用GH4169高温合金锻制圆饼规范

HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺

Q/5B 4040优质GH4169合金锻件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、抚高新13、协上五高22、C3S280)优质GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、抚高新11、协上五高24)高强GH4169合金压气机盘锻件

Q/3B 4054 (RJTO-10、抚高新10、协上五高23)直接时效GH4169合金压气机盘、涡轮盘锻件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、抚高新9、协上五高32) GH4169合金厚板、薄板和带材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛细管材

GH4169金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ"、δ、NbC相组成。

GH4169工艺性能与要求：

1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

GH4169主要规格:

GH4169无缝管、GH4169钢板GH4169、圆钢、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169焊管、GH4169钢带、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169圆饼、GH4169扁钢、GH4169六角棒、GH4169大小头、GH4169弯头、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169紧固件。

『柒』 提高银合金硬度

用锑来增加银层的
硬度
最常见。含锑2％的银锑合金，硬度比银高l．5倍，耐磨性提高10～12倍。但
同时散没档
接触电阻
和电阻都比
纯银
大一倍。在
氰化
镀银溶液中加入0．5～3g／L(以金属锑计)的酒石察哗酸锑钾，即可得到银锑合金。锑盐不能加太多，否则
镀层
会发脆。
镍和钴也能提高银层的硬度。一般在氰化镀银溶液中加入：l9／L的氰化冲乱镍或
氰化钴
，即可得到银镍或银钴合金。
。
含钯8％～l0％的银钯合金的硬度比纯银高1．5倍，耐磨性提高5～10倍，且使用过程中
稳定性
好，是很好的
电接点
镀层。

『捌』 铝合金板如何增加硬度

已成型铝材料，经过热处理硬度变化不大，这是材料特性决定了的。

『玖』 怎样提高铜合金的硬度

深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高。 深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部（整体效应），因为不仅限于表面，所以对刃具进行重磨再用时不会使工件的改性效果失效，对工件的形状和尺寸不但不会引起变化，而且还有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用；工艺系统简单，耗电量少，不受工件形状和尺寸限制，操作简便；无任何环境污染，是安全的环保型技术。深冷技术一出现，就引起了科学研究界和工业界的高度重视，在国外已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到企业界的高度重视，发展非常迅速，目前已获得的实验结果和取得的成果表明，深冷改性技术可以在以下几个方面得到应用： 1、高速钢刀具、刃具、量具寿命的提高； 2、硬质合金的刀具、刃具寿命的提高； 3、硬质合金的钻头、钻具的寿命提高； 4、金刚石制成品的性能改善，如人造金刚石热稳定性提高、人造金刚石矿用钻头、金刚石Φ105mm锯片等的性能提高； 5、金刚石热压机的顶锤性能提高； 6、精密机械的装配零件的尺寸稳定； 7、碳纤维丝的性能提高； 8、油嘴、弹簧、齿轮、轴承使用寿命提高； 9、机械制造产业中的热作模具、冷作模具使用寿命提高。 在美国、前苏联、日本等国，不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢，用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命，同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理，同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命。

『拾』 什么能使铝合金变硬，难生锈

兄弟我曾经一本化工的书看到过这样的问题，答案是在铝合金中加入少量的钼，就可以解决这个问题了。

钼主要用于炼钢工业森闭，能提高钢的强度、硬度和抗蚀性；钼的合金耐热、抗腐蚀，可作宇航、火箭及核工业的耐热部件：金属锡在电子工业中可制作大型电极和栅极，以及放大器、此唯裂发射管的各种部件；三氧化钼在化学工业和石油工业中用作催化剂；钼酸盐可用作颜山逗料和染料，加于搪瓷中可使搪瓷与钢结合牢固；二氧化钼可用作固体滑润剂。