喷镀技术与合金催化液处理哪个好

Ⅰ 什么工艺能代替电镀

豪克能加工技术。

豪克能是利用激活能和冲击能的复合能量对金属零件进行加工，版一次加工即权可使零件表面达到镜面并实现改性的创新性能量加工技术。

豪克能技术在金属表面镜面加工，用普通刀具将工件尺寸加工到基本到位后，再用豪克能金属表面加工设备的豪克能刀具代替原普通刀具再加工一遍，即可使被加工工件表面光洁度提高3级以上；且工件的表面显微硬度提高20%以上；并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蚀性，联合各方面压应力，恒久地提高金属表面硬度。

(1)喷镀技术与合金催化液处理哪个好扩展阅读：

采用豪克能技术代替电镀，除了能够去除电镀费用，实现绿色生产以外，还能够提升生产效率，产品质量由自己控制，是一举多得的技术。

豪克能技术可以加工的材料有普通碳钢、合金钢、铸钢、铸铁、铜合金、铝合金等有色金属，还包含经过淬火处理、激光熔覆之后的工件，适合的工件更是多种多样，端面、R弧、内孔、曲面、槽等都可加工。

Ⅱ 环保电镀

电镀升级技术我中心正在推广的"新一代环保型特种表面合金催化液"技术，作为替代电镀处理金属表面的创新科技，具有无毒无味、无三废排放、使用方便快捷、与金属基件结合强度高、不起皮、不脱落、永不生锈、耐磨耐腐蚀强、硬度高厚度可控等电镀所不具备的优点领域,一泡即成。
产品特点:
1、无毒无味、无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提但倡推广的绿色环保产品。2、工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20-40分钟，即可形成光亮如镜的表面。3、成本低廉，每平方米的造价约10-15元，仅为电镀的1/2，不锈钢的1/4。4、与金属结合强度高，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。5、表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔。而这些都是电镀做不到的6、仿型性好。7、厚度可控。

催化液和电镀相比较区别
1. 不用电，成本降低：成本仅为电镀镍的一半，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可以反复利用。
2.易操作，工艺简单：把金属基件进入对好的液体中“一泡即成”需要再加工时不经任何处理
3.无污染，无毒无味：无三废排放，属于国家环保产品技术
4.好处理，使用方便：形状复杂的金属基件内部都能处理。
5.硬度大，硬度增强：催化液浸泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍，可达1200HV。
6. 不易锈，不会生锈：催化液浸泡过的金属基件已渗透到表层里面，不起皮，不脱落，而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈。
除油锈二合一净化液：
创新无止境，中心工程师在实践中不断探索，不断完善。对本技术又做了更进一步的改进，研制出催化前预处理更新配方“除油锈二合一净化液”，并解决了催化液的重复利用和添加的难题，和原来相比成本更低，流程更简，极大地降低了成本。这些中心可无偿提供给购买设备的客户。
如果您在为没有优质高效的催化设备而犯愁，就请您与中心联系，我们将会为您提供最优质的服务。

Ⅲ 网上查纳米喷镀可以替代电镀，有人用过么效果怎么样

合金催化液—替代电镀环保技术，加工过程中无污染，运行成本低，可以进行对比一下

Ⅳ 谁知道合金催化液是什么东西 有什么作用

合金催化液是替代传统电镀的一种环保技术，采用液体浸泡的方式，对金属材质起作用，形成一层保护层，防锈防腐蚀

Ⅳ 代替电镀的工艺有哪些

最近听说了一种可以替代电镀工艺的环保技术，无污染，好像叫什么合金催化液，你去打听打听吧！

Ⅵ 谁在用北京中科创新的合金催化液的技术

新一代环保型特种表面合金催化液技术优越性：

1、 无毒无味，无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提倡推 广的绿色环保产品。
2、 工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡 20~40分钟，即可形成光亮如镜的表面不锈钢色，既美观，又耐用。
3、 成本低廉，每平方米的造价约10—15元，仅为电镀铬的1/3，不锈钢的1/4。
4、 与金属基件结合强度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持 了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。
5、 表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、无麻点，无气孔。
6、 耐腐蚀性强，本产品处理后的表面是一种非晶态镀层抗腐蚀性特别优良。
7、 经催化处理后的表面是一种非晶态。
8、 仿型性好。
9、 厚度可控。

“二合一”环保油锈表面处理优越性：

1、效果好。该产品可有效清除金属表面上的油、锈和非金属表面上的油污， 为后续工序 提供洁净的表面。无氢脆和过腐蚀现象。

2、成本低，用量少。产品成本约350元/吨，Fe2+含量在150g/L以下，均 可有效使用；

3、工艺简单。将去油除锈同步进行。沿用的去油除锈工艺需经过去油—水 洗—除锈—水 洗 等四道工序，才能获得洁净的表面，采用该技术只需综合处理 —水洗两道工序。可 简化操作 步骤，提高工效，节省生产场地和生产设备； 4、改善了生产条件。该产品 无酸雾产生，有利于环境保护，劳动保护和生 产设备维护， 并可减少原料消耗；

5、使用方便。该产品在常温下配制、使用、有利于节约能源、降低处理成本；

6、使用安全。产品不燃、不爆、无毒、无味，对人体无害；

7、用途广泛。可广泛运用于金属及部分非金属材料在涂装、电镀、化学镀、 防锈封存、 表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。