合金焊接后多少时间内热处理

㈠ 焊缝的预热,后热和焊后热处理是什么(特别是后热是什么意思)

预热是焊前将坡口及坡口两端100mm区域加热到预定温度的工序，主要用来降低焊缝的冷专却速度和焊接应力，属一般用于厚板或淬硬倾向较大的材料。

后热是指焊接后立即对焊件的全部进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。

后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量，所以又称去氢处理，是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施，后热温度一般为200~350℃，时间不少于30分。

(1)合金焊接后多少时间内热处理扩展阅读：

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

㈡ 焊后热处理时间规定

首先说高压和耐热钢不能划等号，一般来说主蒸汽管道用耐热钢。各种耐热钢要求后热处理和相关规定的热处理，注意后热处理和其他热处理要分开，不是一回事。拿P91、P92具有裂纹倾向的材料举例：焊前预热≥200℃，焊接中间必须保持预热温度，焊后立即进行≥900℃后热处理，然后保温自然冷却到常温（降温速度按相关规定）。之后可以任何时间进行720℃±20℃进行标准的热处理了。

㈢ 管道焊接后需要24小时内热处理吗

需要热处理，15CrMo一般用在蒸汽管道上，你的315度，壁厚16个后，需要焊前预热150度，焊后热处理温度700度，恒温最少2小时。布氏硬度检测值≤225.

㈣ 焊后热处理是指

预热是焊前将坡口及坡口两端100mm区域加热到预定温度的工序，主要用来降低焊缝的冷却速度和焊接应力，一般用于厚板或淬硬倾向较大的材料。

后热是指焊接后立即对焊件的全部(或局部)进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量，所以又称去氢处理，是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施。后热温度一般为200~350℃，时间不少于30分。

焊后热处理主要是为了消除残余应力的。

详情见我下面的粘贴内容：

重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下：

（1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。

（2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。

（3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。

预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关，还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，应综合考虑这些因素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反而会出现增大焊接应力的情况。

焊后热处理的目的有三个：消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。

焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。

在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身产生拘束或外加拘束，在焊接工作结束后，在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在，会降低焊接接头区的实际承载能力，产生塑性变形，严重时，还会导致构件的破坏。

消应力热处理是使焊好的工件在高温状态下，其屈服强度下降，来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种：一是整体高温回火，即把焊件整体放入加热炉内，缓慢加热到一定温度，然后保温一段时间，最后在空气中或炉内冷却。用这种方法可以消除80%-90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火，即只对焊缝及其附近区域进行加热，然后缓慢冷却，降低焊接应力的峰值，使应力分布比较平缓，起到部分消除焊接应力的目的。

有些合金钢材料在焊接以后，其焊接接头会出现淬硬组织，使材料的机械性能变坏。此外，这种淬硬组织在焊接应力及氢的作用下，可能导致接头的破坏。如果经过热处理以后，接头的金相组织得到改善，提高了焊接接头的塑性、韧性，从而改善了焊接接头的综合机械性能。

㈤ 焊后热处理应该在焊接完成后多长时间内进行 ，有具体标准吗谢谢

产品要求做热处理，焊接工艺评定也要热处理，具体请查看NB/T47014-2011第6.1.4条，焊后热处理的评定规则。

㈥ 合金钢焊接完后在什么时候进行热处理

一般是马上进行的，否则要保温缓冷处理。

㈦ 焊后热处理保温时间标准要求

进行≥900℃后热处理。
根据降温速度的相关规定，焊前预热≥200℃，焊间必须保镇拦竖持预热的温度御大，焊后立即进行≥900℃后热处理，然后保温自然冷却到常温。
焊后热处理的目的有三个：消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。衡胡

㈧ 合金管材焊接后什么时间探伤最好,热处理最多放多长时间必须做完

1、合金管材焊接后探伤最好，超声波探伤焊件冷却后就可以探伤了，对于X射线一般都要求至少焊接完24h后进行。
2、至于热处理探伤完以后就可以进行。

㈨ 焊接后多长时间才进行热处理

你好，焊后只要接头冷却了就可以做热处理了，这个没有硬性的规定的，只有后热才要及时做，否则容易产生热裂纹。
望采纳，谢谢。

㈩ 12Cr1MoⅤG管道焊接完成后,间隔多少时间进行焊后热处理

如果是厚度≥30mm，应该先做个后热处理：350-400℃/2h，后续的热处理就不着急了。
正常情况下，焊后热处理的时间是没有要求的，你可以当天、隔天甚至更长的时间再做。