① 锌合金饰品为什么长时间就会起泡
1原材料的纯度是一方面，还有存放材料的环境必须干燥清洁通风。2.其中混入铅等元素再加之其中的镁元素损耗，成分都会发生变化。3,。电镀很重要，不可用镀过铅合金的缸再去镀锌合金，这样锌合金受污染，起泡很正常！4。成品存放的环境也要严格干燥，空气流通！加过保护油的也要严格防护，因为它和空气中的氧和水都很容易反应 ！5.喷漆烘烤时温度不能过高，45度以下最好，保证通风！
② 锌合金在电镀时就起泡,是什么原因
如果是有规律性的就是压注的问题了，要改善模具的排气。
就算抛光没有起泡，在水镀时后也很容易起泡。
③ 锌合金喷漆烘烤后起泡有何解决办法
1、锌合金产品表面喷漆的要求，约比CP件要低一些，表面不能有水纹泡、严重水纹、圏气、表发白或疏松等明显不良。
2产品在喷漆前处理，请切记不要贴到抛光油，一般用320#砂带过一片、在400#或500#600#就可以直接烘烤180c。
一200c。1.5H，千万不能用布轮或麻轮过，否则不良率非常高，因为抛光油会粘贴在产品的凹凸不平的里面，喷上漆后就把抛光油盖在里层，在高温烘烤下就会气包或鼓包，抛光油在高温烘烤下所参生水烝气体，这就是气包或鼓包的原因。
④ 锌合金压铸产品电镀起泡有哪些因
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锌合金起泡的经验编集，具体有以下几个方面：
1.锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹，无暗泡，直接影响后道电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁，白亮，无水渍纹。
2.模具开发中也要考虑装模机台的吨位，压力，我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂朋友接一几百万大单，模具开一出8件，不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡，最后将模具堵了4件，改成一模出4
件，再镀就无一起泡。
3.前处理表面的滚光液，抛光膏，氧化层没处理干净，长有出现滚光，滚抛后的工件，表面光亮许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下，导至表面附着的滚光剂没洗净，长长出现起泡。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大，有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。
4.产品进碱铜（很多做五金朋友俗称的铜底）镀槽前工件表面仍有氧化膜（酸洗的膜）除蜡、除油的膜未处理净.的、所以脱膜很关健，早些年还能使用防染盐脱去，现环保不让排放含防染盐的废水，建议使用LJ-D009脱膜粉，效果优过防染盐，又能退镍层并且COD排放符合国际标准
5.碱铜镀槽有机物,杂质多
，游离氰不在范围，化验碱铜缸成份,看是否氰化钠偏低或氢氧化钠偏高!如添加光剂的小心光亮剂偏高，碱铜缸的清洁很关健，建议3-5天碳处理一次
6.碱铜缸的导电也很重要，阳极是否溶解正常，阳极铜板是否充足都会导至起泡
7.锌合金
产品烘箱里出来后起泡；可能是烘箱温度不均匀导致即温度过高.
由于压铸的时候不紧密,导致锌合金水渍纹沙眼里容易进酸,酸与锌在即使有表面镀层的情况下依然会发生化学反应,产生大量的氢气H当里面的气压高过大气压一定的程度时加上高温即会产生气泡.
⑤ 电镀锌合金起泡的原因有哪些、该如何解决
那要看起泡是哪一层了！如果是从底材起泡，那就是前处理没处理好活氰化镀铜氰化钠少了.氰化铜镀太薄了。如果镍层起泡一般是镍应力太大了，建议镀一层氨基磺酸镍。
⑥ 求助：我的锌合金产品，经常出现电镀后起泡，请问哪位知道其中最大的原因呢应该怎么样解决谢谢！
最大原因是镀前处理不良。（1).锌合金压铸件表面有一层致密层，磨抛时不能把版这层磨掉，否则露权出下面的多孔层，孔内会吸进溶液，很难洗净，被包裹在底层下，就成镀后起泡的根源；（2）.即使是致密层，也不像轧制金属那样致密，总有空隙，因此除油要彻底，最好用超声波除油；（3）.锌合金属两性金属，活化时即不能用强碱，也不能用强酸，只能用稀的氢氟酸和硫酸，而且时间要短；(4).预镀不能用酸性溶液和强碱性溶液，应用弱碱性或中性溶液，比如氰化镀黄铜溶液或中性镀镍溶液。
⑦ 锌合金电镀后洪烤120度48小时起泡是什么原因
1、是锌合金本身有气孔、缩松等缺陷，高温烘烤时会起泡。2、是电镀过程中因前处理不好或电镀工艺不好造成镀层质量不合格，形成起泡。、
需要1，检查工件基材是否有问题，不电镀，直接按条件烘烤，看是否有起泡，有，则不能进行电镀。没有则检查电镀。2、检查除油、酸洗、、电镀的质量、工艺参数、工人操作是否正确及规范。
⑧ 请大师解决，锌合金产品怎么样前道处理，喷塑后才不会出现表面起泡
锌合金产品前处理比较关键，要是酸蚀过度就会空隙增多，更容易起泡，除油最好选择中性除油剂，之后去除氧化膜，，洗净钝化处理，烘干后可以喷涂