『壹』 球磨机的主轴承采用滑动轴承有什么优点与缺点
优点：滑动轴承的轴承衬采用巴氏合金材料，具有良好的摩擦相容性、顺应性和嵌入性，非常适合如球磨机这样的重载、低速，并伴有冲击现象的机械设备的要求，因此在实际生产中有着广泛的应用。
缺点：滑动轴承的缺点可分为以下三点：
①能耗高：由于滑动摩擦力远大于滚动摩擦力，因此会引起大量热量，能耗较多。据实际显示，滑动轴承支承的球磨机的轴承与轴瓦的接触面积最少达75%，摩擦功耗理论上约占总装机容量的1/3。
②维修困难：虽然滑动轴承的结构简单，但是巴氏合金的浇铸工艺复杂，必须经过巴氏合金材料的配比、熔炼、轴承座的清洗、预热、挂锡和巴氏合金浇铸以及研刮，没到工序都有严格的技术要求，因此易出现废品。
③保养复杂：主轴承工作时滑动摩擦及热物料通过空心轴的结果不断产生热量，甚至发生“烧瓦”现象。因此主轴上必须安装一套冷却装置。
『贰』 铅基轴承合金与锡基轴承合金相比，有哪些优缺点
巴氏合金（指锡基和铅基轴承合金）在发电厂设备上应用较广泛。为了提高其疲劳强度和抗压度，从而延长其使用寿命，生产上常将其铸在钢质轴瓦上，形成一层薄而均匀的内衬，这也叫做双金属轴瓦。试验表明，在一定范围内轴承合金层越厚，其承载能力及疲劳强度都将提高。
1、锡锑轴承合金 ( 又称锡基轴承合金)
目前火电厂设备中。最常用的锡基轴承合金，其牌号是ZChSnSb11-6 其中“Z”代表“铸”，“Ch”代表轴承合金。“Sb11-6”表示主添加元素锑平均含量为11%， 辅加元素是Cu( 铜) 平均含量为 6%，余量是锡，其组织结构属于典型的软基体加硬质点的组织。
锡基轴承合金的特点：具有较小的线膨胀系数，较小的摩擦系数，较好的顺应性，抗咬合性，嵌藏性，具有良好的韧性耐腐蚀性和导热性，是轴承合金的优良品种，主要用于高速重载荷条件的设备。其缺点是疲劳强度较低、热强性较差。一般使用温度不得超过100℃，否则其强度硬度下降，使用寿命大大减小，基至发生局部熔化。
2、铅锑轴承合金 ( 又称铅基轴承合金)
目前发电厂设备中最常用的铅基轴承合金的牌号是ZChPbsb16-16-2，其中 “Z”代表 “ 铸 ”，“Ch” 代表轴承合金，“Sb16-16-12” 表示主添加元素Sb( 锑) 的平均含量为16%，元素 Sn( 锡) 的平均含量为16%，元素 Cu( 铜)的含量为2% 左右。铅基轴承合金的强度、硬度和耐磨性以及冲击韧性比锡基轴承合金低，较易磨损。因此，不适宜制造有激烈振动或冲击条件下工作的轴承，但其价格低廉所以应用也较多。
电厂设备中，如磨煤机、泵、风机等，中等负荷以上机械设备的轴承一般都用锡基轴承合金铸在轴瓦上。