锌铝合金打孔加什么润滑液

『壹』 锌铝合金怎么粘上,用什么胶水

可以用环氧树脂粘接，但毕竟是粘接而非焊接的故强度肯定要低些。
粘接时如果物件不大可以买市场上的A、B胶，在粘接前要处理干净粘接面，要保证粘接面无油、杂质、尘土等。将A、B胶按说明书调配好后立即将胶均匀地涂复在被粘端面上，将二被粘件的被粘端面压紧保持数小时待胶固化后即可，固化的时间越长强度越高。
如果物件大用A、B胶不合算，可去化工商店购买环氧树脂、乙二胺、二丁酯自行配置，环氧树脂有很多规格、型号，如果粘接要求不高用6017即可；乙二胺是环氧树脂固化剂，用量可根据需要增减但不易加多，加多了环氧树脂的固化速度太快往往导致来不及操作即固化；二丁酯在这里起了一个稀释环氧树脂的作用，也可不加。上述三物有微毒，操作时需注意通风、防毒。实际上环氧树脂地板漆就是上述配方中加了填充剂和色料。

『贰』 7075铝合金用什么切削液加工不腐蚀

7075是锌镁铝合金，应使用含铝缓蚀剂的半合成微乳液或高端乳化油进行加工，可满足加工需要的润滑性及防氧化性。

『叁』 铝件攻牙采用什么润滑液好

有专门的攻牙油，市面上有卖的

『肆』 铝合金加工一般用什么切削液

用铝合金切削液。

铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、抗氧化剂等经科学高温复配而成，专为铝及铝合金加工而研制的环保优质水溶性切削液。

铝合金切削液适用于铝、铝合金的加工，特别适用于电子、汽车制造业、工程上广泛使用的铝及铝合金产品的加工。

(4)锌铝合金打孔加什么润滑液扩展阅读

铝合金切削液不含亚硝酸钠、酚等有害物质，不含硫、氯化合物，属环保型切削液。具有良好的极压润滑性。

稳定性好，贮存期可达一年以上。对工件表面无任何腐蚀作用。卓越的润滑特性，能令工件获得极佳的表面光洁度，澈底排除表面出现斑点及腐触等。独特的配方能有效抑制细菌和生长，使用周期极长。

广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工，克服了普通切削液润滑不足的缺点。铝合金切削液具有优异的冷却、润滑、抗氧化性能，使用寿命长，不容易变质发臭，加工后的工件亮度非常显著。

『伍』 铝合金加工使用什么润滑液比较好

铝合金加工最好选用专用切削液，因为铝是一种容易腐蚀的材质，不是专用切削液，可能会导致起斑、有黄点、粘刀以及表面光亮度没那么好。
铝合金切削液一般分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含油，总体来讲含油量越高润滑性越好，但是越容易腐败，使用寿命不长。
所以，铝合金加工厂家，在选择切削液的时候需要根据客观要求来选择合适的切削液。