1. 何谓合金的流动性影响合金的流动性的因素有哪些
流动性是指合金液体填充模具的能力。流动性决定了合金能否铸造复杂铸件。换言之，流动性对模具复杂度的影响应考虑在该过程中。浇注温度高，流动性好；模厚增加，流动性增加；涂层厚度和密度减小，流动性增加。
(1)设计铸件如何考虑保证合金流动性扩展阅读:
影响流动性的主要因素是合金的种类、化学成分和浇注工艺条件。
1、合金类型及化学成分
不同种类的合金有不同的流动性。根据流动性试验测得的螺旋线长度，灰铸铁的流动性优于硅黄铜和铝硅合金，而铸钢的流动性较差。
同一种合金，其化学成分不同，结晶特性不同，流动性也不同。一般来说，合金的结晶是在一个温度区内完成的，先形成的初晶会阻碍液态金属的流动；而共晶合金是在恒温下结晶的，不形成初晶，对液态金属的阻力较小。
另外，合金的熔点低共晶合金在相同的浇注温度下，有足够的时间在结晶前填满型腔，使低共晶合金具有优异的铸造性能。成分离共晶点越远，合金的结晶温度范围越宽，流动性越差。因此，在满足使用性能的前提下，应尽量选用共晶合金或接近副产品成分的合金。
2、浇注工艺条件
提高浇注温度可以改善金属的流动性。浇注温度越高，金属保持液态的时间越长，其粘度越小，流动性越好。因此，适当提高浇注温度是提高流动性的技术措施之一。此外，模具材料的导热系数、模具型腔的形状和尺寸等因素也会影响流动性。
液态金属材料填充型腔，获得外形清晰、形状完整的优质铸件的能力称为液态合金流动性。流动性主要受化学成分、浇注温度和模具的影响。流动性好的材料容易充填型腔，从而得到形状完整、尺寸准确、轮廓清晰的铸件。
金属的流动性可以用螺旋线的长度来测量。螺旋线越长，液态金属的流动性越好。
参考资料来源：网络-铸造合金
2. 铸造中 影响合金的流动性的因素有哪些
首先取决于金属液体本身的流动能力(即流动性)，同时又受铸造工艺隐身(如：铸型性质、浇筑条件及铸件结构等)的影响。合金的流动性好，充型能力强，容易获得形状完整、轮廊清晰的铸件，有利于铸造出薄壁活形状复杂的铸件；金属液中的气体、非金属夹杂物容易上浮和排除，也容易对合金冷凝过程中的收缩进行补缩，有利于获得优质铸件。反之，合金的流动性不好，充型能力差，铸件易产生浇不到、冷隔、气孔、夹杂物和缩孔等缺陷。合金的流动性是合金重要的铸造性能之一。
液态合金的流动性以螺旋形试样的长度来衡量.在相同的浇筑条件下，所浇出的试样越长，合金的流动性就越好。 试验得知：灰铸铁，浇筑温度1300摄氏度，试样长度1800mm；铸钢，浇筑温度1600摄氏度，试样长度100mm。在常用铸造合金中，灰铸铁、硅黄铜的流动性最好，铸钢的流动性最差。
决定合金流动性的因素主要有：合金的种类、合金的成分、杂质与含气量等。合金的熔点、导热系数、合金液的黏度等物理性能都影响合金的流动性。铸钢的熔点高，在铸型中散热快，凝固快，流动性差；铝合金导热性能好，流动性较差。同种合金中，成分不同时，流动性也不同，共晶成分合金的流动性较好。