yt15硬质合金含钴量多少

Ⅰ 硬质合金有三类，其中钨钴钛类是脆性硬质合金吗

硬质合金分为：钨钴类、钨钛类、钨钛钽钴类。钨钴钛类是脆性硬质合金。

1、钨钴类的硬质合金刀具有：YG6、YG8、YG8N等，这类的硬质合金刀具适合加工有色金属、不锈钢、铸铁等材料；

2、钨钛类的硬质合金刀具有：YT5、YT15等，这类的硬质合金刀具适合加工钢材等韧性材料；

3、钨钛钽钴类的硬质合金刀具有：YW1、YW2、YS25、WS30等，这类的硬质合金刀具适合加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。

(1)yt15硬质合金含钴量多少扩展阅读：

性能特点

1、硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；

2、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；

3、耐磨性好。

硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

合金分类

1、钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。

其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。

例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。

2、钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。

例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

3、钨钛钽（铌）类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。

其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

参考资料来源：网络-硬质合金

Ⅱ 常用硬质合金有哪三类

ISO把切削来用硬质合金分自3类：P类，K类和M类。
P类（相当于我国YT类）硬质合金由WC、TiC、和Co组成，也称钨钛钴类硬质合金。这类合金主要用于加工钢料。常用牌号有YT5（TiC的质量分数为5%）、YT15（TiC的质量分数为15%）等，随着TiC质量分数的提高，钴质量分数相应减少，硬度及耐磨性增高，抗弯强度下降。此类硬质合金不宜加工不锈钢和钛合金。
K类（相当于我国YG类即）硬质合金由WC和Co组成，也称钨钴类硬质合金。这类合金主要用来加工铸铁、有色金属及其合金。常用牌号有TG6（钴的质量分数6%）、YG8（钴的质量分数8%）等，随着钴质量分数增多，硬度和耐磨性下降、抗弯强度和韧性增高。
M类（相当于我国YW类即）硬质合金是在WC、TiC、Co的基础上再加入TaC（或NbC）而成。加入TaC（或NbC）后，改善了硬质合金的综合性能。这类硬质合金既可以加工铸铁和有色金属，又可以加工钢料，还可以加工高温合金和不锈钢等难加工材料，有通用硬质合金之称。常用牌号有YW1和YW2等。

Ⅲ 硬质合金刀,YT15中各化学元素的组成及比例各是多少, 谢谢

YT15是钨钛钴类硬质合金,主要化学成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴.YT15表示TiC为15%,其余为WC和Co的硬质合金(至于WC和Co的含量分别是多少不晓得)

Ⅳ 常用的硬质合金有哪几类

常用的硬质合金有哪几类
硬质合金钢是把难熔金属(钨、钽、钛、钼等)的碳化物的硬质颗粒,跟一种或几种铁族元素（钴、镍或铁）的粉末混合后压制成型，再经烧结制成。
硬质合金的种类和性能特点：
(1)常用硬质合金的分类与牌号
①钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
②钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽（铌）类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如
YW1。
(2)常用硬质合金的牌号、成分、性能与应用（见下表）
类别
牌号
化学成分W/%
性能
适用范围
钨钴类合金
YG3X
96.5
-
＜0.5
3
适于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等，亦可用于合金钢、淬火钢及钨、钼材料的精加工；
碳化钨含量较高，粘结剂含量较低时，其硬度较高，抗弯强度则较低；
因而，YG3则适于精加工；反之YG15能承受较大的冲击载荷，适用于粗加工。
适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车、精车
适于冲击回转凿岩机凿坚硬岩石，含坚硬夹石的切煤机齿、油井钻头、钻进坚硬岩石的冲击式钻头、冲压模具、刨刀和插刀等
适于冲击回转凿岩机凿坚硬、极坚硬岩石，在较大应力下工作的穿孔及冲压工具
钨钛钴类合金
YT5
85
5
-
10
适于碳钢、合金钢、锻件、冲压件、铸件的表皮加工，不平整断面、间断切削时的粗车、粗刨、半精刨。粗铣、钻孔等
加人碳化钛，提高了硬度和耐热性。
含碳化钛越多，钴越少，则合金的硬度、耐磨性和耐热性越好，而抗弯强度就越差。因此YT30用于精加工，而YT15适用于粗加工。
YT15
79
15
-
6
适于碳钢。合金钢连续切削时半精车、精车，间断切削时小断面精车，连续面半精铣、精铣、孔精扩、粗扩等
YT30
66
30
-
4
适于碳钢、合金钢精加工，如小断面精车、精镗、精扩等
通用合金
YW1
84～85
6
3～4
6
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的精加工
加人碳化钽，显著提高了合金的硬度、耐磨性、耐热性及抗氧化的能力。可铸铁、耐热钢、高锰钢、高级合金钢等难加工的材料和有色金属。
YW2
82～83
6
3～4
8
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢、高级合金钢等难加工钢材的半精加工，及一般钢材、普通铸铁、有色金属的半精加工

Ⅳ 硬质合金wc一般含多少

硬质合金；主要成分为WC+Co，有的含有少量的TAC
TIC。等。
多少硬质合金含钴Co量在10%以下。所以大部分硬质合金WC含量最高也就在90%左右，
但是如果说硬质合金含有TAC.TIC等。其WC的含量就要减少。
如P01牌号的硬质合金其WC含量在61%-81%。
M10牌号的硬质合金其WC含量在75%-87%.
所以不同牌号，不同品牌的硬质合金成分是不一样的。但是最低的基本上也在60%以上。
最高的也就在90%左右。
以上资料仅供参考