① 镁合金脱脂剂除油能力怎么样
主要作用是清洗掉镁合金表面的油污杂质,便于后继涂装或上镀层等。
镁合金用脱脂剂要求不能对镁合金产生腐蚀作用。
② 脱脂剂+纳米除油乳化剂+高泡精+增稠粉+防腐剂+香精+拉丝粉哪里有卖的我是河北省保定市蠡县人,最近哪有
洗洁精的生产方法综述
生产洗洁精的方法很多,代表性的方法有几种:
第一种:30年前的传统方法:
一、基本配方:AES+磺酸+片碱+6501+638+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精,当活性物净含量达到15%以上就是国标配方。
1、优点是:大品牌基本上是用这个配方,并自己进行改良。
2、缺点是:成本过高,低价位的除油不强、稠度不高、泡沫不多。
二、改良配方:
第一种改良配方:AES+全能乳化剂+AES伴侣增稠剂+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精
第二种改良配方:磺酸+片碱+四合一增稠剂+盐+香精+防腐剂+水=洗洁精
第二种:十年前的方法:
粉状洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精,
1、优点是:简单方便,新手喜欢。
2、缺点是:粉状活性物泡沫少,二次起泡差,除油不强。
3、改良方法:没有改良的必要,直接淘汰。
第三种:三年前的方法:
固体洗洁精+水+香精+防腐剂=洗洁精,
1、优点是:简单方便,新手喜欢。
2、缺点是:不能自由调整兑水比例,低价位的除油不强。
3、改良方法:添加全能乳化剂和浓缩高泡精,达到增加除油能力和高发泡的目的。
第四种: 简易方法:
洗洁精母液+水=洗洁精,
1、优点是:简单方便,新手喜欢。特别适合于自用。
2、缺点是:成本固定,品质固定,不能随意调整。
3、改良方法:不好改良,添加物质会打乱配方。
第五种:不用盐增稠的洗洁精配方
很多人不会用盐调稠,可以选择这个配方,但不是我们的推荐配方,给大家多一个参考。
一、洗洁精配方:速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+全能乳化剂+香精+防腐剂+水+拉丝粉
二、变化成洗车液、洗手液、沐浴露配方:速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉
三、变化成洗发水配方:
1、低价位洗发水配方:速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉
2、高价位洗发水配方:速溶耐酸碱透明增稠粉+浓缩高泡精+香精+防腐剂+水+拉丝粉+保湿柔亮剂+特效去屑乳
四、变化成洗衣液配方:
洗衣液配方:速溶耐酸碱透明增稠粉+洗衣液核心母料+全能乳化剂+香精+防腐剂+水+拉丝粉+双氧水
第六种:最新的洗洁精配方
推荐配方一:主要针对生产0.5元以上一斤的洗洁精配方
洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
推荐配方二:主要针对生产0.3元以下一斤的洗洁精配方
洗洁精浓缩膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
推荐配方三:主要针对生产0.3元至0.5元一斤的洗洁精配方
洗洁精精华膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
第七种:如何生产浓缩洗洁精
一、浓缩洗洁精核心母料44公斤+盐6公斤=50公斤浓缩洗洁精
二、1公斤浓缩洗洁精兑10公斤水=11公斤洗洁精
三、浓缩洗洁精帮助你实现真正的远距离销售的。
第八种:洗洁精乳化剂生产配方
洗洁精乳化剂母料10公斤+磺酸7公斤+水30公斤+防腐剂50克=洗洁精乳化剂
第九种:洗洁精增稠剂生产配方
洗洁精增稠剂母料+水+防腐剂=洗洁精增稠剂
第九种:自创配方:
洗洁精乳化剂+洗洁精增稠剂+AES+水+香精+防腐剂+盐+638=洗洁精
1、 生产具体比例视需要偏重稠度、除油能力和发泡性能来定。培训前自己要试验定出不同价位的比例。调整比例原则如下:
2、 如果偏重稠度则洗洁精增稠剂比例高一些,适合于生产偏低价位的。
3、 如果偏重除油能力则洗洁精乳化剂比例高一些,适合于生产重油污型的。
4、 如果偏重发泡性能则AES比例高一些,适合于生产通用型的
5、 参考比例:洗洁精乳化剂、洗洁精增稠剂、AES先各按三分之一比例来试验,然后在自己试验的基础上进行微调。
第十种:强力清洗与强力护手二合一的洗洁精生产配方
离子洗洁精核心母料+水+防腐剂+香精+盐=离子洗洁精
洗洁精最新生产技术说明
第一、配方
推荐配方有4个,共同的优点是:
一、三大历史性的创新突破
1、突破低价位洗洁精用盐不能增稠的超极极限:过去无论用什么配方,当生产成本在0.4元一斤以下的洗洁精,用盐增稠稠度无法达到理想状态,用洗洁精浓缩膏即使即使生产0.2元一斤的洗洁精,用盐增稠,稠度仍然非常好。
2、突破低价位洗洁精原料完全为活性物的超极极限:过去无论用什么配方,为了高稠不得不使用增稠粉,而增稠粉只能增稠,没有任何洗涤效果,属无效成本,无效成本越高就会挤占越多的活性物成本,这样的结果就是:有效活性物少、泡沫少、消泡快、除油差、去污弱。用洗洁精核心母料\浓缩膏\精华膏\离子洗洁精核心母料将使你的用洗洁精原料完全是活性物,没有无效成本。
3、提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍的超极极限:在0.4元一斤以下的洗洁精,增稠粉占一半甚至70%的成本,价位越低,增稠粉占成本的比重越高,也就是说无效成本占据了一半甚至70%的成本,在这种情况下把一半甚至70%的无效成本转化为活性剂,那么提高低价位洗洁精洗涤效果1-3倍是明显的。
二、生产的洗洁精有如下特点:
1、清澈透明,如矿泉水。
2、稠度仍然非常稳定。
3、低成本的洗涤效果比其他配方的产品高一倍以上。
4、自然拉丝,拉丝效果好。水溶液不滑,不腻毛巾。
5、除油去污强,起泡速度快,泡沫丰富持久,二次发泡率好。
6、耐硬水,不伤手,PH值为中性。环保无磷。
7、不受水质限制。
三、不需要自己调PH值。PH值为中性。
推荐配方一:主要针对生产0.5元以上一斤的洗洁精配方
洗洁精核心母料+全能乳化剂+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
生产洗洁精实用配比(参考,比例可以自己调整)
1、生产0.5元一斤配方:每百斤用量:洗洁精核心母料4公斤+全能乳化剂1.5公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度能与瓶装相当。
2、生产0.6元一斤的配方:每百斤用量:洗洁精核心母料4.5公斤+全能乳化剂2公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度超过瓶装。
3、其他价位的配方比例自己计算,配方比例调整原则:先定盐、洗洁精核心母料、防腐剂、香精的成本,最后定全能乳化剂的用量。
推荐配方二:主要针对生产0.3元以下一斤的洗洁精配方
洗洁精浓缩膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
生产特别低价的洗洁精实用配比(参考,比例可以自己调整)
1、生产0.15元一斤配方:每百斤用量:洗洁精浓缩膏1.8公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆。
2、生产0.2元一斤配方:每百斤用量:洗洁精浓缩膏2.4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆很好。
3、生产0.25元一斤配方:每百斤用量:洗洁精浓缩膏3公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度接近瓶装。
4、生产0.3元一斤配方:每百斤用量:洗洁精浓缩膏3.7公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度与瓶装差不多。
5、其他价位的配方比例自己计算,每百斤用量=水+洗洁精浓缩膏
推荐配方三:主要针对生产0.3元至0.5元一斤的洗洁精配方
洗洁精精华膏+水+防腐剂+香精+盐=洗洁精
生产洗洁精实用配比(参考,比例可以自己调整)
1、生产0.3元一斤配方:每百斤用量:洗洁精精华膏3.2公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆很好。
2、生产0.4元一斤配方:每百斤用量:洗洁精精华膏4.3公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度接近瓶装。
3、生产0.5元一斤配方:每百斤用量:洗洁精精华膏5.4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度与瓶装相当。
4、生产0.6元一斤的配方:每百斤用量:洗洁精精华膏6.5公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度超过瓶装。
5、其他价位的配方比例自己计算,配方比例调整原则:先定盐防腐剂、香精的成本,最后定洗洁精精华膏的用量。
6、每百斤用量=水+洗洁精精华膏
推荐配方四:生产护手型的离子洗洁精实用配比(参考,比例可以自己调整)
1、生产0.3元一斤配方:每百斤用量:离子洗洁精核心母料3公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆。
2、生产0.4元一斤配方:每百斤用量:离子洗洁精核心母料4公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度很好。
3、生产0.5元一斤配方:每百斤用量:离子洗洁精核心母料5公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度接近瓶装。
4、生产0.6元一斤的配方:每百斤用量:离子洗洁精核心母料6公斤+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度和瓶装差不多。
5、其他价位的配方比例自己计算,配方比例调整原则:先定盐防腐剂、香精的成本,最后定离子洗洁精核心母料的用量。
6、每百斤用量=水+离子洗洁精核心母料
洗洁精核心母料、洗洁精浓缩膏、洗洁精精华膏和离子洗洁精的区别
1、 稠度:洗洁精浓缩膏最高,洗洁精核心母料次之,洗洁精精华膏再次之,离子洗洁精核心母料最后。
2、 发泡:洗洁精核心母料最高,离子洗洁精核心母料次之,洗洁精精华膏再次之,洗洁精浓缩膏最后。
3、 除油去污:洗洁精精华膏最高,离子洗洁精核心母料次之,洗洁精核心母料再次之,洗洁精浓缩膏最后。
4、 透明度:离子洗洁精核心母料,洗洁精核心母料、洗洁精浓缩膏、洗洁精精华膏都是一样,象矿泉水一样透明。
5、 护手:离子洗洁精核心母料第一,洗洁精浓缩膏,洗洁精核心母料,洗洁精精华膏次之。
第二、生产方面
一、生产洗洁精的设备和用具。
1、大规模生产用大型电机搅拌机(需要专门定做看容积大小和材质等定价)。反应釜、其他搅拌工具。
2、小规模生产用电钻搅拌机(在电动工具店销售)。市场另售价在180--250元。
3、地秤:能秤100公斤就行,市场另售价在120元。
4、电子秤:用于下料计量。市场另售价在120元。
5、塑料桶:常规是能装10—20--40--50—100斤的,这是在销售中周转使用,应该向使用者收取押金(自定)。可以批发些二手桶来用。具体用多少公斤的看当地情况定。
6、运输工具:小货车、摩托车、电动小货车、请人拉等,只要能低成本就行。
7、加工场地:以一楼为首选,以偏辟的房租便宜的上下货方便的为主,场地可大可小。
二、生产流程:(做试验的请到超市买搅蛋器来搅拌,也可以自己用细铁丝自制工具搅拌)。
1、生产流程:先将所有原料放入水中,搅拌完全溶化后加盐增稠就成了。盐的比例需要自己预先试验确定。
2、如何保质:保质要结合你需要的保质期、防腐剂的含量、水质的干净程度、生产工具与包装物的清洁程度、四季气候的变化等各种因素来综合确定,没有统一指标,需要自己在工作中总结。
3、特别说明:1)、每百斤用量=水+原料。2)、盐可选择食用盐工业盐均可,比例需要自己调,盐多了会变水,
4、如何调盐的比例
1)、初定盐比例:先做一公斤产品小试,方法是:用手指捏(不要用勺子)一点点盐,一点点的少少放,放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后,连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量,确定一公斤产品用盐比例,然后放大到生产所需比例。
2)、确定盐比例:从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例,会存在一定的计量误差,需要再次进行调整,调整方法:将生产的洗涤溶液打一公斤出来,加盐比例调整到最稠状态,就知道最终的盐比例是多少。
3)、调整盐比例:更换盐品种(食用盐、工业盐、盐水、粗盐)、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料,涉及这几种情况之一,都要重新调整盐比例。
4)、参考比例:按水总重量的0.4--3%之间来调。
5)、注意事项:盐过多会变成水,水溶液变白。
三、洗洁精生产中常见问题及解决方案
1、泡沫过多难消:是搅拌过浅、水过少形成的,常规过夜自然消。
2、水溶液过滑:拉丝粉放多了,所以会滑,减少拉丝粉用量。
3、保质期不长:你寻找这几个原因:周转桶、生产工具、包装的细菌传染,防腐剂含量、水质好坏、气候变化、温度高低都会影响保质期
4、稠度差一点:添加适量的AES伴侣增稠剂,注意也有可能是盐比例不对,首先要排出盐比例不对的情况下才能添加。
5、出现沉甸现象:是均质搅拌太马虎。多搅几下,放点水质清澈剂能减少沉甸现象。
6、如何在车间消毒:在生产车间应该装一个紫光灯来灭菌。
7、去油不好:添加全能乳化剂。
8、泡沫不多:添加浓缩高泡精。
9、变质:忘了放防腐剂、防腐剂放得太少和细菌交叉感染等几方面情况,自己找原因补救,防腐剂春夏秋冬都要放,冬天少放夏天多放。
10、变稀了:变质了会先变稀,然后变臭,是细菌感染的问题。需加强生产车间的灭菌工作。也可能是使用过程中的细菌感染的问题。
11、水质要求:保质二个月以上的要求用去离子水生产,否则水中金属离子会使活性剂的效果减弱。去离子水是需要水处理器生产。
12、不清澈不透明:少量加点水质清澈剂。
13、防护要求:生产需要自备胶手套,避免高浓度原料的脱脂作用对皮肤的脱脂,不要用手直接去搅拌原料。
14、几天就变稀:是放盐的的速度过快,底部的盐未溶化,但上面已经稠了,过几天底部的盐溶化后总体盐就过量了,盐量过就会变成水。
15、拉丝不够:添加拉丝粉,每百斤水放10至20克拉丝粉,不要超量。
16、生产成成品后发现稠度不够如何补救:加点AES伴侣增稠剂,马上加马上稠。
17、盐放多了如何补救:做一份同样份量的洗洁精,不要放盐,与之混合后重新调盐比例。
18、如何生产黄色的洗洁精:加柠檬黄色素,每百斤水放一克。
19、如何避免果冻状:有二个方法:一是洗洁精浓缩膏和洗洁精核心母料少放点,增加全能乳化剂的用量,二是盐少放点。
20、如何增加厚度:添加638、拉丝粉、速溶胶粉,选那种合适自己试验确定。
③ 皮膜剂的介绍
在成功研制生产出无磷脱脂剂的基础上,又借鉴并引进国外无磷皮膜液技术,在中国生产出取代磷化液的无磷皮膜剂,成功地实现了中国涂装前处理工艺的全线无磷化,从根本上消除了前处理过程中的磷污染问题。利用表面技术研究所研制生产的无磷脱脂剂和无磷皮膜液,从根本上消除了磷元素污染,适应了环境保护的迫切需要,其处理效果也十分突出,常温无磷脱脂剂和低温无磷脱脂剂的处理效果已超过传统的含磷脱脂剂,在全国得到广泛应用,无磷皮膜液也开始在大陆得到应用,展现出十分良好的前景。
④ 谁知道磷化剂的配方 越详细越好 谢谢
配方技术分类:
1、除油脱脂类、含常温、低温脱脂剂,电解除油粉,碱性除油剂,酸性除油剂,除油除油二合一,除蜡剂,铜合金脱脂剂,滚筒除油粉,中性脱脂剂,钢铁超强化学除油粉
2、磷化类:铁系磷化,常温彩膜磷化(分喷浸两种,适合钢铁、锌合金、铝合金多种材质同槽处理)、常温低温锌系低渣磷化、三元系磷化、常温低温锌系喷淋磷化、游浸式磷化、中温防锈磷化,拉丝拉拔磷化,锻造磷化,螺丝黑色磷化
3、铝合金、锌合金皮膜钝化类:铝合金脱脂剂,铝合金磷化、黄色膜铬化剂,绿色膜铬化剂,本色膜铬化剂,铝合金三价铬钝化(皮膜剂,适合烤漆、喷粉、喷塑),铝合金高耐蚀三价铬钝化剂(可媲美汉高、赛德克同类产品,纯铝中性盐雾300小时以上,压铸铝72小时,适合裸膜终极防腐,或产品出口用),铝合金无铬皮膜剂(铝合金中性盐雾实验可达96小时),铝合金无铬皮膜剂(膜层淡黄色或金黄色),铝材常温封孔剂,中温封孔剂,碱蚀剂、酸蚀剂,酸蚀添加剂,铝材低温抛光剂,古铜添加剂
4、镁合金类:镁合金脱脂剂,镁合金表调剂,镁合金钝化剂(皮膜剂)
5、辅助产品类:磷化后封闭剂,磷化后无铬钝化剂,工序间防锈剂,促进剂,消泡剂
水点抑制剂、铜无黄烟抛光剂 ,清管剂
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1 乙醇 乙醛 乙酸 乙酸乙酯 乙酸丁酯 乙酸钠 乙缩醛 乙腈
1 乙酰水杨酸 乙烯基三乙氧基硅烷 乙烯基硅油 乙醇钠 乙炔炭黑
1 乙醇酸 一乙醇胺 乙二醛 乙二酸 乙二醇 乙二胺 乙二胺四乙酸
1 乙二胺四乙酸二钠 乙二胺四乙酸四钠 乙二醇丁醚 乙二醇甲醚
1 乙二醇乙醚 乙二醇乙醚醋酸酯 乙基纤维素 乙萘酚 乙酰乙酸乙酯
2 八甲基环四硅氧烷 八溴醚 丁二酸钠 丁二酸 丁醇 丁酮 丁酸
2 丁酸乙酯 丁腈橡胶 二苯胺 二苯甲酮 二乙二醇 二丙二醇
2 二丙二醇乙醚 二丙二醇丁醚 二丙二醇甲醚 二丙酮醇 二丁酯
2 二辛酯 二甘醇 二甲胺 二甲苯 二甲基硅油 二甲基苯胺
2 二甲基甲酰胺 二甲基乙酰胺 二甲基亚砜 二甲醚 二硫化钼
2 二硫化钼 二氯甲烷 二氯乙烷 二氯丙烷 二氯乙氰尿酸钠
2 二茂铁 二盐 二氧化氯 二氧化硅 二氧化锰 二氧化硒 二氧化锡
2 二氧化铅 二氧化锆 二乙醇胺 二乙二醇丁醚 二乙二醇乙醚
2 二乙二醇甲醚 二乙烯三胺 二月桂酸二丁基锡 二萘酚
2 十二烷基硫酸钠 十二烷基苯磺酸钠 十二羟基硬脂酸 十溴联苯醚
2 十八醇 十八烯酸 十二醇 十二叔胺 十六叔胺 十八叔胺
3 大红粉 大苏打 干冰 干酪素 干燥剂 干强剂 工程塑料 工业萘
3 工业盐 已二胺 已二酸 已二酸二辛酯 已酸乙酯 马日夫盐
3 三醋酸甘油酯 三甘醇 三聚磷酸铝 三聚磷酸钠 三聚氰胺
3 三氯化铁 三氯化铝 三氯甲烷 三氯乙烷 三氯乙烯
3 三氯乙氰尿酸钠 三盐 三氧化二锑 三乙醇胺 三乙胺
3 三乙烯二胺 三乙烯四胺 三元乙丙胶 三羟甲基丙烷 山梨醇
3 山梨酸钾 山嵛酸 小苏打
4 巴西棕榈蜡 不饱和聚酯树脂 分散剂 分子筛 分散染料
4 分散松香胶 化学试剂 六次甲基四胺 六甲基二硅氮烷
4 六偏磷酸钠 六氯乙烷 木村防腐剂 木质素磺酸钙 木质素磺酸钠
4 木糖醇 片碱 壬二酸 壬基酚聚氧乙烯醚 日落黄 双酚A
4 双氰胺 双氧水 双飞粉 双甲酯 双硬脂酸铝 水玻璃 水合肼
4 水合联胺 水杨酸 水杨酸钠 水杨酸甲酯 水处理原料 水化白油
4 水晶胶 水性色浆 水溶性树脂 太古油 天然乳胶 天然脂肪醇
4 无色钴 无机原料 乌洛托品 五氧化二钒 五氧化二磷 五氯酚钠
4 元明粉 月桂酸 云母粉 中铬黄 匀染剂
5 瓜尔胶 白炭黑 白油 白乳胶 丙二醇 丙二醇丁醚 丙二醇甲醚
5 丙二醇乙醚 丙二醇甲醚醋酸酯 丙二酸 丙炔醇 丙三醇 丙酸钙
5 丙酸 丙酮 丙烯酸 丙烯腈 丙烯酸乙酯 丙烯酸甲酯
5 丙烯酸异辛酯 丙烯酸羟乙酯 丙烯酸羟丙酯 丙烯酰胺 布罗波尔
5 电木粉 电镀添加剂 电镀光亮剂 电镀原料 冬青油 对氨基苯磺酸
5 对苯二酚 对苯二甲酸 对苯二甲酸二甲酯 对苯二甲酸二辛酯
5 对甲苯磺酸 对甲苯磺酸钠 对硝基苯酚 发泡剂AC 发泡调节剂
5 发兰液 甘油 甘氨酸 甘宝素 甘露醇 古马隆 加脂剂 甲苯
5 甲苯胺红 甲醇 甲醇钠 甲醛 甲酸 甲酮 甲酰胺 甲酸钠
5 甲酸钙 甲基丙烯酸 甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸丁酯
5 甲基丙烯酸羟丙酯 甲基丙烯酸羟乙酯 甲基硅醇钠 甲基硅油
5 甲基三乙氧基硅烷 甲基纤维素 甲基异丁基甲酮 甲基吡咯烷酮
5 甲硼氢 立德粉 立索尔犬红 立索尔宝红 尼泊金乙酯
5 尼泊金甲酯 尼泊金丙酯 尼泊金丁酯 尼龙 平平加 卡松
5 石蜡 石墨粉 石英砂 石英粉 石膏粉 石油醚 石油助剂
5 石油树脂 石油磺酸钠 石油磺酸钡 石棉粉 石棉绒 司盘
5 四氯化碳 四氯乙烯 四甲氧基硅烷 四氢呋喃 四氢噻吩
5 四溴双酚A 戊二醛 永固颜料 玉米淀粉 正硅酸乙酯 正已烷
5 正辛醇 正钛酸丁酯 正丁醇
6 冰醋酸 冰晶石 冰片 冰乙酸 成膜助剂 虫胶片 次磷酸钠
6 次亚磷酸钠 次亚硫酸钠 次氯酸钠 导热油 低压聚乙烯 地蜡
6 地板蜡 吊白块 多聚甲醛 多聚磷酸钠 多聚磷酸锌 多乙烯多胺
6 防老剂 防水剂 防水涂料 防水油膏 防火涂料 防锈剂 防锈油
6 防腐剂 防霉剂 防冻剂 防结皮剂 防黄硅油 防焦剂 防染盐
6 仿瓷粉 光亮剂 光稳定剂 光引发剂 过硫酸钠 过硫酸钾
6 过硫酸铵 过硼酸钠 过碳酸钠 过氧化苯甲酰 过氧化环已酮
6 过氧化甲乙酮 过氧化钠 过氧化钙 过氧化氢 过氧化二异丙苯
6 过氧乙酸 色浆(各种颜色) 色糊 红丹 红矾钾 红矾钠 红矾铵
6 红火漆 华兰 灰钙粉 交联剂 扩散剂 列克钠胶 吗啉
6 农药乳化剂 色素炭黑 杀菌剂 吐温 纤维素 纤维素酶
6 亚硫酸钠 亚硝酸钠 亚硝酸钾 亚氯酸钠 亚硫酸氢钠
6 亚硫酸氢钾 亚磷酸三酯 亚麻油 亚硒酸钠 亚甲基双丙烯酰胺
6 阴离子树脂
6 阳离子树脂 羊毛脂 异丙醇 异丙胺 异VC钠 异丁醇 异丁醛
6 异佛尔酮 异辛酸钴 异辛酸锰 异辛酸钾 异辛酸钙 异辛酸铅
6 异辛酸铝 异辛酸锌 异辛醇 异戊醇 早强剂 仲丁醇 仲辛醇
6 有机玻璃 有机膨润土 有机锡 有机硅防水剂 有机硅消泡剂
6 有机原料 再生胶
7 赤磷 赤血盐钠 赤血盐钾 纯苯 纯丙乳液 纯吡啶 芳烃溶剂油
7 纯碱 纯丙乳液 纺织助剂 印染原料 乳胶漆原料 肝素钠吸附树脂
7 汞 花生油酸 还原铁粉 还原剂 还原染料 间苯二酚 间苯二甲酸
7 间对甲酚 间甲酚 间二甲苯 芥酸 芥酸酰胺 抗氧剂 抗静电剂
7 沥青 邻苯二甲酸二丁酯 邻苯二甲酸二辛酯 邻二氯苯 卤片
7 玛瑙树脂 玛瑙粉 没食子酸 尿素 抛光膏 抛光水 吸水树脂
7 辛醇 辛酸亚锡 杨梅栲胶 皂基 皂片 助焊剂 助留剂 阻燃剂
7 阻垢剂 苄叉丙酮 呋喃树脂 吡啶
8 苯胺 苯丙乳液 苯酚 苯甲醇 苯甲醛 苯甲酸钠 苯甲酸
8 苯甲酸铵 苯甲酸乙酯 苯甲酸苄酯 苯甲溴铵 苯乙烯 苯乙酮
8 苯扎氯铵 苯扎溴铵 苯酐 表面活性剂 表面活性剂 单甘酯
8 单宁酸 沸石粉 固化剂 固色剂 环已酮 环已烷 环烷酸
8 环烷油 环烷酸钴 环烷酸铅 环烷酸锌 环烷酸锰 环烷酸铜
8 环氧树脂 环氧固化剂 环氧丙烷 环氧大豆油 环氧氯丙烷
8 环丁砜 季戊四醇 降阻剂 降失水剂 金刚砂 金属清洗剂
8 净水剂 净洗剂 凯松 拉开粉 明胶 明矾 乳化剂 乳化硅油
8 乳酸 乳酸钠 乳酸亚铁 乳酸钙 乳酸乙酯 乳糖 泡柔剂
8 苹果酸 若丁 叔丁醇 叔丁基过氧化氢 松香 松香胶 松油醇
8 松焦油 松节油 夜光粉 油酸 油酸酰胺 直接染料 油溶颜料
8 油漆原料 建筑原料
9 玻璃原料 保温涂料 保险粉 泵送剂 变性淀粉 变压器油
9 标胶 烟胶 玻璃珠 玻纤布 草酸 草酸钠 草酸钾 草酸钴
9 除垢剂 除锈剂 除油剂 促进剂 氢氟酸 氟硅酸 氟硅酸钠
9 氟硅酸钾 氟化钙 氟化钾 氟化铝 氟化铵 氟化氢铵
9 氟化氢钠 氟化镍 氟化聚乙烯 氟化钠 氟里昂 氟硼酸
9 氟硼酸钠 氟硼酸钾 氟硼酸铅 氟硼酸亚锡 氟橡胶 氟锆酸钾
9 氟锆酸铵 复合稳定剂 骨胶 癸二酸 癸二酸二辛酯 活性炭
9 活化剂 活性白土 活性染料 钠基膨润土 耐火材料 耐晒染料
9 耐酸水泥 耐酸树脂 柠檬酸 柠檬酸钠 柠檬酸铵 柠檬酸钾
9 柠檬酸亚锡二钠
9 氢氧化钠 氢氧化钾 氢氧化铝 氢氧化钡 氢氧化钙 氢氧化镁
9 氢氧化锂 氢氧化锶 氢氧化铈 氢氧化亚镍 氢溴酸 氢氟酸
9 单水氢氧化锂 药用硼砂
9 染料 柔软剂 柔软片 树脂 顺丁橡胶 顺酐 炭黑 钨酸钠
9 香蕉水 香精 香兰素 荧光粉 荧光增白剂 珍珠岩 重铬酸钾
9 重铬酸钠 重铬酸铵 咪唑啉 钛白粉 钛酸酯偶联剂
10 氨基硅油 氨基磺酸 氨基磺酸镍 氨基三甲叉膦酸 氨基树脂
10 氨基乙酸 氨三乙酸 氨水 高苯橡胶 高岭土 高锰酸钾
10 高氯化聚乙烯树脂 高压聚乙烯 海藻酸钠 海泡石 海绵镉
10 钾明矾 胶体石墨 胶衣树脂 酒精 酒石酸 酒石酸钠
10 酒石酸钾 酒石酸钾钠 0酒石酸氢钾 酒石酸锑钾 绢白粉
10 绢云母 流平剂 破乳剂 破碎剂 铅粉 润滑剂 润湿剂
10 烧碱 速凝剂 桃胶 陶土 铁粉 铁红 铁黄 特白粉
10 桐油 透明红 消光粉 消泡剂 氧化铝 氧化钙 氧化铬绿
10 氧化聚乙烯 氧化铁红 氧化镁 氧化锌 氧化锑 氧化铅
10 氧化铜 氧化亚镍 氧化亚锡 氧化钴 氧化铈 氧化锂
10 氧化铵 造纸助剂 陶瓷原料 造纸原料 脂肪醇聚氧乙烯醚
10 珠光粉 珠光浆 栲胶 钼铬红 钼酸钠 钼酸铵 钼酸锂 氧化锌
11 蛋白酶 淀粉酶 堵漏剂 酚醛树脂 铬粉 铬酸钾 铬酸钠
11 铬酸酐 铬雾抑制剂 硅油50-10000 硅灰石粉 硅胶 硅溶胶
11 硅烷偶联剂 硅树脂 硅酸钠 硅酸乙酯 硅酸锆 硅酮 硅酸铝
11 硅酸钾 硅微粉 硅橡胶 硅脂 硅藻土 黄丹东 黄糊精
11 黄血盐钾 黄血盐钠 黄原胶 黄药 混丙醇 混丁醇 混合醇
11 减水剂 铝粉 偏硅酸钠 偏钒酸钠 偏钒酸铵 偏硼酸钠
11 铝银浆 铝银粉 铝镁合金粉 铝酸酯偶联剂 清洗剂 深铬黄
11 渗透剂T(JFC.等) 酞菁兰 酞菁绿 铜金粉 甜菜碱 甜蜜素
11 脱硫剂 脱墨剂 脱氧剂 脱漆剂 脱脂剂 维生素C 硒粉
11 维生素A 维生素B 维生素D 维生素E 维生素B1
11 液碱 液体石蜡 萤光增白剂 萤石粉 萜烯树脂 脲醛胶
11 喹啉 羟乙基纤维素 羟基乙叉二磷酸 羟乙基纤维素 铵明矾
11 粘合剂 维生素C
12 氮酮 氮化硼 氮化钛 道路剂 短切毡 富马酸 富马酸二甲酯
12 锅炉除垢剂 锅炉清灰剂 滑石粉 缓凝减水剂 缓蚀阻垢剂
12 焦磷酸钾 焦磷酸铜 焦磷酸镍 焦磷酸钠 焦亚硫酸钠 联苯胺黄
12 硫代硫酸钠 硫化钡 硫化黑 硫化剂 硫化碱 硫化钠
12 硫化锑 硫化镉 硫化亚铁 硫酸 硫磺粉 硫磺片 硫氢化钠
12 硫氰酸钠 硫氰酸钾 硫氰酸铵 硫酸钡 硫酸钾 硫酸铝
12 硫酸钠 硫酸钙 硫酸镁 硫酸锰 硫酸铁 硫酸钴 硫酸铵
12 硫酸氢钠 硫酸氢钾 硫酸亚铁 硫酸亚锡 硫酸镉 硫酸铜
12 硫酸镍 硫酸锌 硫脲 氯丁胶 氯丁橡胶 氯丁胶乳 氯仿
12 氯化苯 氯化铬 氯化聚乙烯 氯化铝 氯化镁 氯化钠 氯化镍
12 氯化锰 氯化铜 氯化亚铜 氯化亚锡 氯化亚砜 氯化橡胶
12 氯化钴 氯化钯 氯化苄 氯化锶 氯化银 氯化铈
12 氯化钙 氯化钡 氯化钾 氯化石蜡 氯化锌 氯乙酸
12 氯磺化聚乙烯 氯酸钠 氯酸钾 氯化铵 葡萄糖 葡萄糖酸钙
12 葡萄糖酸钠 葡萄糖酸锌 葡萄糖酸镁 葡萄糖酸钾 湿强剂
12 硝化棉 硝酸钠 硝酸钾 硝酸钡 硝酸铬 硝酸镁 硝酸铝
12 硝酸锰 硝酸钙 硝酸锌 硝酸铜 硝酸镍 硝酸铁 硝酸铅
12 硝酸银 硝酸铵 硝酸钴 硝酸锶 硝基甲烷 锌粉 锌锭
12 硬脂酸 硬脂酸酰胺 硬脂酸钡 硬脂酸锌 硬脂酸铝 硬脂酸铅
12 硬脂酸钠 硬脂酸钙 硬脂酸镁 硬脂酸镉 硬脂酸丁酯 植酸
12 植物油酸 紫处线吸收剂 棕榈蜡 棕榈油 棕榈酸异辛酯
12 铸石粉 锂基脂 锆英 锆英粉 锆英砂
13 碘 碘化钾 碘化钠 碘化汞 碘化银 碘酸钾 蜂蜡 赖氨酸
13 锚固剂 煤油 煤焦油 锰粉 催化剂 蓖麻油 硼砂 硼酸
13 硼酸锌 硼氢化钾 硼氢化钠 塑料增白剂 塑料颜料 微晶蜡
13 微晶纤维素 锡粉 锡酸钠 新洁尔灭 新戊二醇 絮凝剂
13 蒸馏水 蒽昆 溴素 溴化钠 溴化钾 溴化铵 溴化锂 溴酸钾
13 溴酸钠 溴氢酸 溴乙烷 微沫剂 群青 溶剂油 羧甲基淀粉
13 羧丙基甲基纤维素 羧甲基纤维素素 聚氨酯发泡料 聚丙烯酰胺
14 聚氨酯 聚丙烯 聚丙烯酸 聚丙烯酸钠 聚丙烯酸钾
14 聚丙烯酸树脂 聚甲醛 聚乙烯 聚苯乙烯 聚磷酸铵
14 聚氯乙烯树脂 聚四氟乙烯 聚碳酸酯 聚酯切片 聚酯薄膜
14 聚酯树脂 聚维酮碘 聚酰胺树脂 聚醚 聚乙二醇 聚乙烯醇
14 聚乙烯蜡 聚乙烯醇缩丁醛 腐植酸钠 腐植酸钾 镀锌添加剂
14 镀锌光亮剂 镀镍光亮剂 镀铜光亮剂 褐煤蜡 碱性染料
14 碱性玫瑰精 精甲醇 精奈 精碘 模具硅橡胶 模具胶 精炼剂
14 镁粉 碳酸钠 碳酸氢钠 碳酸氢钾 碳酸氢铵 碳酸钾 碳酸钡
14 碳酸钙 碳酸镁 碳酸锰 碳酸锌 碳酸锂 碳酸铜 碳酸镍
14 碳酸钴 碳酸铈 碳酸锶 碳纤维 稳定剂 酸性染料 漂粉精
14 漂白粉
15 醋酸 醋酸钡 醋酸钠 醋酸钾 醋酸镁 醋酸铬 醋酸镍
15 醋酸铜 醋酸铵 醋酸铅 醋酸锌 醋酸钴 醋酸甲酯 醋酸丁脂
15 醋酸乙烯 醋酸乙酯 醋酸正丙酯 醋酸异辛酯 醋丙胶乳
15 醋酸丁酸纤维素 醇酸树脂 糊精 黄糊精 镍板 镍粉
15 橡胶原料 橡胶大红 橡宛栲胶 颜料 镉红 镉黄 樟脑
15 樟脑粉 醇酯12 增稠剂 增塑剂 增亮剂 增粘剂 增强剂
15 增白剂
16 薄荷脑 薄荷油 磺化酚醛树脂 磺化单宁 磺化褐煤 磺化煤
16 磺基水杨酸 磺化油 磺酸钠 磺药 磺酸 霍霍巴油 膨润土
16 膨化剂 膨胀石墨 膨胀止水条 膨胀剂 糖钙 糖醛 糖精
17 糠醛 糠醇 磷酸 磷化液 磷化粉 磷化表调剂 磷酸钙
17 磷酸钠 磷酸铝 磷酸三钠 磷酸三钾 磷酸二氢钠 磷酸二氢钾
17 磷酸二氢钙 磷酸二氢铝 磷酸二氢镁 磷酸二氢锌 磷酸二氢铵
17 磷酸氢二钠 磷酸氢二钾 磷酸氢二铵 磷酸氢二锌 磷酸氢二钙
17 磷酸氢钙 磷酸氢镁 磷酸一铵 磷酸二铵 磷酸脲 磷铬酸锌
17 磷酸锌 磷酸三乙酯 磷酸三甲酚酯 磷酸三苯酯 磷酸三甲苯酯
17 磷酸三氯乙酯 磷酸乙酯 磷酸三丁脂