破碎机合金锤头什么样子的

㈠ 矿山用破碎机锤头都有哪些材质，哪种更耐磨

关于矿山用破碎机锤头都有哪些材质，哪种更耐磨的问题，我们结合现在市场上常用的耐磨材质以及其耐磨性能进行分析，主要情况如下：

首先矿山用破碎机锤头都有哪些材质

矿山用破碎机锤头材质有高锰钢、高铬铸铁、高铬复合、钨钛合金

其次哪种更耐磨

关于矿山用破碎机锤头现有的材质：高锰钢、高铬铸铁、高铬复合、钨钛合金的耐磨性能，其耐磨情况如下：

1、高锰钢是目前常见，应用广泛的材质。采用这种材质制造的话，可使破碎机锤头发挥较好性能，高锰钢锤头韧性好，价格低，抗冲击性强；

2、高铬铸铁锤头耐磨性很高，广泛的应用于破碎、研磨、物料输送等机械和冶金设备；

3、高铬复合锤头采用耐磨性好的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的碳钢，集韧性和耐磨性为一体，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，产品既耐磨又不断裂，适用于破碎高硬度物料；

4、钨钛合金锤头耐磨性很高，解决了硬度和韧性之间的矛盾，使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件、更加安全可靠；

文章主要介绍的是矿山用破碎机锤头都有哪些材质，哪种更耐磨的问题，对于这一问题的分析，首先介绍的是市场上现有的耐磨材质，并分析了这些不同材质加工锤头的优势以及耐磨性能，其他关于矿山用破碎机锤头的问题，请咨询：www.shibangchina.com，希望对您有帮助。

㈡ 耐磨合金锤头到底是什么材质

破碎机在运行当中，锤头击碎物料，衬板保护机箱箱体，想要锤头耐磨就得把硬度搞上去，就需要高碳铬铁这个材料，但是碳过高韧性就会随之降低，我们常说的就是脆，所以我们加入了极低碳含量的钼铁和镍铁，经过科学实验的配比，最终铸造出铬含量在二十到三十之间的耐磨铸件锤头衬板等，热处理过后洛氏硬度60以上。

㈢ 破碎机锤头材质都有那几种，什么样材质的锤头比较好

常用的锤式破碎机锤头材质有高铬铸铁锤头与高锰钢锤头，而最耐磨合金材质锤头公认的是高铬铸铁锤头。目前铸造锤式破碎机锤头材质有很多种，如铸造高锰钢系列、铸造合金钢系列和铸造高铬铸铁系列等。锤式破碎机的锤头哪种材质好？锤式破碎机该选哪种材质呢？

高铬合金锤头硬度最高，是一种优质的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头理想的耐磨材料。

耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。

高铬铸铁锤头有哪些优点？参考网页链接

相比高锰钢锤头，高铬锤头的硬度高、耐磨性好，已经得到了广泛的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高，铬又是晶界网状碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布，而基体又为孪晶亚结构马氏体，这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的组织结构致使锤头的韧性储备不足，影响其应用范围。

如何提高锤式破碎机高铬锤头的韧性，已成为破碎机锤头厂家的一个重要问题。作为耐磨材料，必须要求有高的硬度。但在磨损过程中只追求材料的硬度而忽视材料的韧性，就必然导致锤头在使用过程中剥落实效，甚至出现过早断裂的现象。

高铬铸铁锤头是如何制造的呢？

高铬铸铁锤头铸造可使用——双合金液液复合-固液复合铸造法液-液复合法是通过整体铸造获得锤头，铸造时两台熔化炉要同时工作，同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用ZG270-500或ZG310-570等铸钢或合金钢，熔化时钢液成分满足要求，脱氧良好后，可先浇钢水；等待一定时间后，再浇高铬铸铁的铁水，充满头部及其冒口部分。

液-液复合法为了获得良好铸件，必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间，即在浇注完锤柄后，待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水，保证不冲混浇筑的钢液，使钢与铁液凝固后结合面良好。

值得注意的是，高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水，如果先浇筑铁水，一般钢水和铁水较难获得良好的复合面，在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷。铸硬质合金或高铬铸铁条块，从而提高锤头的使用寿命。

具体方法是，造型时在型腔的锤头部分放入硬质合金或高铬铸铁条，然后浇注高锰钢钢液，从而实现固-液复合。把硬度较高的合金镶铸在高锰钢锤头头部，可以有效提高锤头的耐磨性和使用寿命。

实际生产表明，各种材质制成的锤式破碎机锤头，使用性能差异较大，因此，锤式破碎机锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择。

㈣ 合金锤头什么材质

合金锤头分为：合金钢锤头、高锰钢锤头、高铬锤头、复合锤头、锰合金锤头、铬合金锤头等统称合金锤头。只要不是纯铁的锤头都称为合金锤头。希望能帮到你，我们厂专铸耐磨锤头等耐磨件，阿里巴巴上搜索“清河县鑫清耐磨材料有限公司”就找到我们了。或看我头像。

㈤ 如何选择锤式破碎机的锤头

目前用于铸造碎石破碎机锤头的材质有很多种，常用的主要有高锰钢系列、合金钢系列和高铬铸铁系列三种。

1、高锰钢锤头

高锰钢材质是破碎机锤头应用较为广泛的一种，因为高锰钢材质的锤头在作业的过程中，主要以冲击破碎方式为主，高锰钢锤头在此过程中，所受冲击力越大，越能迅速加工硬化，从而使潜在的耐磨性得到很好的发挥。

哪种材质的锤头比较好？

好材质的锤头要同时兼具高耐磨性和高韧性，但目前还没有找到这样的材质，所以要说现在哪种材质的锤头比较好，还是要看实际加工情况。

入料粒度在400mm以上的大型碎石机，锤头材质建议选用具有高韧性的高锰钢材质，锤头重量建议选用单重在50千克以上的大锤头；

入料粒度小于200mm的中小型碎石机，锤头重量建议选用单重在50千克以下的中小型锤头，小锤头冲击力较小，普通高锰钢材质不能迅速加工硬化，耐磨性得不到保障，所以其材质建议选用含碳量较高的合金高锰钢；

入料粒度在50mm以下的小型碎石破碎机，锤头重量建议选用单重在15kg以下的锤头，该重量的锤头受冲击力更小，更加不适合高锰钢材质，建议选择中碳中合金钢，或者目前一种新型复合型材质，即锤头选用高铬铸铁，锤柄用低合金钢，两种材料分别发挥各自的优势；

入料粒度在100mm以下的细碎磕石机，建议选用高韧性的高铬铸铁材质，使用寿命可比高锰钢延长3-5倍。

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㈥ KH锤头是哪个厂家的KH锤头在哪种破碎机上用可以破碎哪些物料

“KH”锤头近两年很火。很多石料厂和水泥厂老板都在使用。有些用户却不知道“KH”锤头是哪个厂家生产的。破碎机锤头上还附有“KH”的字样，一心想找到这种破碎机锤头的源头厂家。

锤头上的“KH”代表的是锤头厂家的名称。是上海坤惠锤头生产厂家在生产锤头的时候铸造上去的。“KH”是厂家信誉的保证，给人以诚信之感，通过耐磨合金锤头上的“KH”标志，可以更迅速、准确地识别判断商品的质量，在一定程度上保护客户的利益。

“KH”锤头应用很广泛，像煤炭、水泥厂、矿山、洗选、耐磨、水泥等行业都需要这种强度和耐磨性很高的锤头来完成其破碎工作。“KH”牌破碎机锤头比普通的品牌的破碎机锤头要耐磨很多。

㈦ 挖掘机锤头是什么材质是否可以焊接

1、一般来说，锤头的抄常用材质为高铬合金、高锰钢、低碳合金钢。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬合金锤头安全运行，一般采用符合时锤头结构。其一是采用大面积锤柄支撑高铬锤头，锤柄的韧性支撑破碎过程中的巨大冲击力。其一是双液热复合材料，该材料采用铬、钼、铜、镍、钒、钛等合金的不同优化组合和严谨独特的生产工艺,集高铬合金铸优异抗磨性、高温抗氧性、抗热疲劳(或耐蚀)性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体,具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。
2、可以用MG600焊丝焊接，MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。 用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

㈧ 电锤锤头的钢材

锻造锤头
锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。
高锰钢锤头
合金化高锰钢耐磨锤头、质量可靠，耐磨性为传统高锰钢的三倍，该破碎机锤头广泛应用于国内新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。
Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2.适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁和大型挖掘机斗齿等强冲击工况。也可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。
随着耐磨材料的不断发展，高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展。被铬钼合金钢、高铬铸铁和镍硬铸铁代替。但是高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无法比拟的 。
高锰钢破碎机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥最大经济效益。
高铬合金锤头
高硌合金破碎机锤头硬度优良，是一种优质的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。
硬质合金锤头
硬质合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形，热硬度好、低成本等特点，解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题，。
1、超高耐磨性能，是高锰钢锤头的20倍以上
2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。
3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业.