⑴ 求锌合金清洗方法
通过飞秒检测发现锌合金的主要成分是锌，还有铝。它们都是两性金属，化学稳定性差，在潮湿的空气中非常容易氧化、腐蚀，所以传统工艺都采用溶剂清洗，避免锌合金的再次氧化和腐蚀。但是，目前所用的三氯乙烯、二氯甲烷、碳氢溶剂都因为环保和安全等原因限制使用。用含有特殊添加剂的新型长效环保型水基清洗剂，它对油污有很强的溶解、剥离和乳化作用，配合超声波清洗机清洗，去除锌合金物件表面油污的同时，还能使合金表面更加光亮。
⑵ 锌合金氧化怎么处理
锌合金钝化后氧化了该如何洗掉氧化层，谢谢！
这个可以用稀盐酸稍微浸泡一下，表面出现轻微的气泡就行了。千万不要用浓酸，像浓硝酸，浓硫酸之类的浸泡，这样会使其钝化得更厉害。稀盐酸有助于破坏氧化层，有助于洗掉氧化层，并且价格便宜，方便使用。
希望可以帮到你。
锌合金怎么防止氧化
注意保持干燥和清洁，防止接触酸碱。锌合金本生就耐腐蚀，注意点就没事了。
锌合金表面发黑怎么处理？还要不能轻易能刮掉
表面发黑是因为表面氧化了，用细砂纸轻轻打磨就掉了，打磨后最好在表面涂点油可以防止快速氧化
锌合金电镀前处理方法！
飞秒检测发现锌合金是以锌为主、铝为辅的合金，其化学稳定性差，因此需要用其它金属层予以保护，电镀层便是其中之一。但在锌合金压铸件电镀前应了解其锌、铝含量之比。铝含量过高，会加速表面层的氧化，造成镀层结合力下降：铝含量过低，则影响零件的韧性，在使用过程中易出现断裂。从电镀及其使用角度来考虑，合金中的铝含量在3.5%～4%之间为佳。
（一）除蜡：
目的：主要针对打磨蜡屎、蜡油处理后能完全软化、溶解，达到清洁表面的目的。
（二）除油：
锌合金压铸件的成型靠模具，而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂。零件在压铸成型后出膛及运转过程中，也会沾上微量的油腻。这些油腻在镀前要处理干净，否则会影响镀层与基体的结合力。
三）活化：
压铸件经过除油后，表面上仍有一层极薄的氧化膜和半附着的挂灰，若不去除，将会影响电镀后的结合力，因此人们常常采用酸活化的方法除去氧化膜。常用的酸活化工艺如下： 氢氟酸:1．5％～2％ 温 度:l5～35℃ 时 间:l0～35s
（四）清洗：
清洗液用纯水，活化后工件经流动水清洗．再进入纯水超声波清洗 (1～4 Min)，较彻底地去除和稀释锌铸件缩孔中的有害微粒和溶液，达到镀前处理(最后一道工序)的最佳效果．防止镀层起泡，麻砂。
（五）预浸：
预浸液 为(2～8)％NaCN溶液 ，它可中和酸液 ，净化活化表面。预浸后工件不经清洗可直接预镀，不但有效地防止工件人槽时，因通电前的置换反应而造成的镀层粗糙、起泡、而且减少了预镀槽液的杂质污染 ，提高预镀层的质量 。 （六）预镀
预镀为闪镀，其溶液采用氰化镀铜液．要求镀液对锌合金基体侵蚀作用小，且深镀能力、覆盖能力要好，防止置换反应的发生。预镀的关键是采用冲击电流操作 ，使工件表面快速镀覆 、全面完整、薄而致密、结合力良好的镀层 。电镀时间不能过长 ，否则会使镀层粗糙 、发暗、甚至高电流密度区烧焦 ，影响镀层质量。
锌合金表面如何防止氧化?
用防氧化清洗剂清洗
可以解决锌合金表面易发黄、发黑的问题，而且还原金属表面光泽
锌合金电镀时前处理的氧化膜怎么除掉
用砂纸魔掉，或者用比较稀的酸适当洗涤，一般用第一方法
锌合金如何氧化
高温熔化，然后放入空气，通过设备氧化
锌合金表面氧化层怎么去除
同问
⑶ 锌合金如何清洗
超声波清洗加电解
⑷ 我们厂里的锌合金机器打钮扣的，出来的味道太难闻了，气都喘不过来，这有毒吗
一般能让人体感到不适的都是有害成分，既然有害，多多少少也是带有对人体来说毒的成分的。
⑸ 新房水龙头里一开始有红橙色液体，放了一段时间没有了，但是有一股浓重的铁锈味，请问怎么去除这种味道
现在的水龙头都比较高档，过滤系统过精密，导致杂质经常堵塞过滤系统，致使流水不畅。
解决办法：把水龙头卸下来，清洗下里面的杂质，再重新装上。
水龙头是一个控制水的流止的阀门。英国盥洗盆或是浴缸的水龙头通常是冷、热分离的两端。在美国以及其他国家，大多是混合式水龙头。后者是在冷、热水混和后才出水，因此可以控制不同的温度来用水。而水龙头主要原料为铜与锌合金。如果单独安装水龙头，自来水不一定是热的或是冷的。通常热的水龙头一般有一个红色指示灯或是符号，而冷水龙头一般有一个蓝色或绿色指示灯或是符号。
⑹ 如何去除钥匙扣的塑胶味
放在通风的地方，让它把气味挥发掉再看。如果实在不能消除味道，就用肥皂洗一下。
⑺ 求锌合金压铸件正确的清洗方法
在压铸件清理过程中要去除浇道、溢流槽及其毛刺，通常采用冲床冲切，冲床难以去除时，可用手工去除，但不得引起缺肉和变形；压铸件发生变形时，可用专用胎具和设备校正，校正后应需退火或时效处理；压铸件产品需精修时，可用砂轮机、砂轮磨光机或抛光机打光，不到位的部位用刮刀、锉刀加以修整，相关的经验你可以咨询金澄等专业的铸造公司。