⑴ 这是一张铝合金金属元素化验单~~~有大神知道这种铝合金是什么牌号吗~~好人一生平安吖！！
YZA1Si12Cu2，铜的含量有点偏低【1.0—2.0】，应该是压铸铝的范畴。
⑵ 铝合金哪个品牌质量好
铝合金哪个品牌质量好？
这是品牌问题，你可以在铝合金的品牌里头找哪个质量好的铝合金是最好的，你可以用哪个？
⑶ 2014铝合金与6061铝合金哪个金属更好
铝合金6061的成分、性能与典型用途
6061合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。
6061铝合金是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。使用性好，接口特点优良易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。
6061铝板的机械性能
抗拉强度：310Mpa，屈服强度：276Mpa，硬度：95HB。
6061铝板的加工性能
6061铝合金经热处理预拉伸工艺（-T651）后，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
2014铝合金从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金，与2A50相比，因含铜量较高，故强度较高，热强性较好，但在热态下的塑性不如2A50好，2014铝合金具有良好的可切削性，接触焊、点焊和滚焊性能良好，电弧焊和气焊性能差；可进行热处理强化，有挤压效应；耐蚀性不高，人工时效时有检间腐蚀倾向。
⑷ 6006铝合金的强度指标，各种指标！还有这个标号的铝合金和7075的哪个好
6006铝合金，美国变形铝及铝合金。铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
●标准对照：
美国铝业协会(AA) 6006，UNS A96006
●化学成分：
铝 Al(最小值)：余量
硅 Si：0.20~0.6
铁 Fe：≤0.35
铜 Cu：0.15~0.30
锰 Mn：0.05~0.20
镁 Mg：0.45~0.9
铬 Cr：≤0.10
锌 Zn：≤0.10
钛 Ti：≤0.10
未指定的其他元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15
看干什么用，6系比7系的焊接性能要好，但强度没有7系高
⑸ 铝合金一般做哪些试验
铝合金门窗检测项目：
1、外观质量：主要通过看检测门窗外观是否完整，有没有损坏，
2、尺寸偏差：检查门窗尺寸是否有偏差，有无尺寸不协调，尺寸与设计时候有无偏差。
3、玻璃与槽口的贴合：检查玻璃和槽口是否按照规定的贴合配合，
4、抗风压性能：检查铝合金门窗抗风压能力，一般抗风压性能要到3级以上，
5、检测水密性：检查门窗的是否透水，
6、检测气密性：检测门窗是否能够透过空气等气体，
7、启闭力：看门窗开启，关闭能否正常进行。
8、反复启闭性能型式检验：门窗在使用的过程中都是需要反复开合的，所以需要反复启闭检测。
铝合金门窗检测注意事项：
(1)气密性：从节能和防尘方面考虑，确定门窗的夺气渗透性能，既门窗的气密性：
(2)水密性：需要根据工程所在地气象部门多年统计的风雨交加的最不利情况，确定门窗的雨水渗漏性能，使门窗不渗透水，
(3)抗风压性能：需要计算出工程所在地的风荷载标准值，然后确定门窗的抗风压性能，工程所在地的门窗风荷载标准值可参考JGJ102—96《玻璃幕墙工程技术规范》进行计算。
总结：铝合金门窗检测项目中最重要的就是：抗风压性能、气密性、水密性等，在检查的过程中，需要严格按照规定的标准执行，没有达标的如果使用会很危险。
⑹ 铝合金和锌合金哪个好
铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一，明泰铝业也在致力于铝合金的深加工研究。
锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
⑺ 铝渣的化验单怎么看
坏了，应该还是不错的，可以看
⑻ std-5是什么铝合金标准
《铝及铝合金检验标准》 1、目的：发现、控制不合格品,采取相应措施处置,以防不合格品误用. 2、范围：适用于外协制品、成品及顾客退货各过程中涉及到的工序名称. 3、职责： 1） 品质部负责不合格的发现,记录标识及隔离,组织处理不合格品. 2） 制造部参与不合格品的处理. 3） 供应部负责进料中不合格品与供应商的联络. 4） 管理者代表负责不合格品处理的批准. 4.氧化类型: B3-002 胚料 B3-003 黑色阳极氧化 B3-004 银白阳极氧化 B3-005 雾银阳极氧化 B3-006 磨砂阳极氧化 B3-007 古铜阳极氧化 B3-008 金黄色阳极氧化 B3-009 香槟色阳极氧化 B3-010 光亮阳极氧化 B3-011 黑色化学氧化 B3-012 银白化学氧化 B3-013 雾银化学氧化 B3-014 磨砂化学氧化 B3-015 古铜化学氧化 B3-016 金黄色化学氧化 B3-017 香槟色化学氧化 B3-018 光亮化学氧化 5、检验： 5.1抽检标准：检验员按照按照《GB/T 2828.1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分》对来料进行抽检.抽检水平一般为Ⅱ级,AQL=1.5.检验合格,真写检验记录并在验收单上签字； 检验不合格,填写《填写检验不合格通知单》,交主管进行判定. 5.2检验内容： 5.2.1检验来料包装是否符合要求.出厂标识是否清楚、完整. 5.2.2对照验收单检验来料的材料、型号、代码是否符合要求. 5.2.3按照图纸检验尺寸是否合格,未注尺寸公差按下表GB/T 1804-92-M级精度进行检验： 0．5~3/ 精度 ±0.1, >3~6/ 精度 ±0.1, >6~30/精度 ±0.2, >30~120/精度 ±0.3, >120~400/精度 ±0.5, >400~1000/精度 ±0.8, >1000~2000/精度 ±1.2, >2000~4000/ 精度 ±2.0 5.2.4表面外观检验：表面如要求拉丝则要求纹路粗细均匀,表面清洁,不得有明显的划痕、磕碰伤、斑点及污疵等缺陷,要求膜层均匀、连续、完整,不允许有膜层疏松,表面不得有挂灰, 表面不允许有由于合金表面不均匀,用细砂纸打磨后重新氧化带来的长条纹. 5.2.5 测厚仪检验膜厚,不允许没有氧化膜或氧化膜偏薄.一般要求氧化膜不得小于4μm. 5.2.6化学导电氧化要求用万用表测量其导电性能. 5.2.7 电化学氧化（一般要求彩硫酸阳极氧化）检验：外观检验要求膜层不允许疏松粉化,用手擦时掉末,不允许零件表面带红色斑,或整个表面或局部发红；不允许氧化膜局部表面被腐蚀；不允许零件表面易沾上手印、水印,膜层发白. 尺寸检验同上.