合金耐腐蚀主要因为含有什么

❶ 为什么铝镁合金抗腐蚀

铝镁合金是比较常见的防锈铝，其他的还有铝锰合金的，不过6系的6082效果也还可以。强度适中。
铝防腐蚀主要是靠铝表面生成的致密氧化膜来防止腐蚀进一步进行，所以其对高氧化酸，可以承受，但是对稀酸和非氧化性酸和碱性的腐蚀影响比较大的，特别是溶液腐蚀。

❷ 使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素有哪些

使合金具有良好抗
点腐蚀
性能的主要
合金元素
有哪些
合金元素对钢力学性能的影响
1．
溶解
于铁
起
固溶强化作用
几乎所有合金元素均能不同程度地溶于铁素体、
奥氏体
中形成
固溶体
，使钢的强度、硬度提高，但塑性韧性有所下降。使钢具有强韧性的良好配合
2．形成
碳化物
，起
第二相强化
、硬化作用
按照与碳之间的相互作用不同，常用的合金元素分为
非碳化物形成元素
和碳化物形成元素两大类。碳化物形成元素包括Ti、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn等，它们在钢中能与碳结合形成碳化物，如TiC、VC、WC等，这些碳化物一般都具有高的硬度、高的熔点和稳定性，如果它们颗粒细小并在钢中
均匀分布
时，则显著提高钢的强度、硬度和耐磨性。
3．使
结构钢
中
珠光体
增加，起强化的作用
合金元素的加入，使Fe-
Fe3C
相图
中的
共析点
左移，因而，与相同含碳量的碳钢相比，亚共析成分的结构钢（一般结构钢为
亚共析钢
）含碳量更接近于共析成分，组织中珠光体的数量，使合金钢的强度提高
二、合金元素对钢
工艺性能
的影响
1．对热处理的影响
1）对加热过程
奥氏体化
的影响
：合金钢热处理可适当提高加热温度和延长保温时间
合金钢中的
合金渗碳体
、合金碳化物稳定性高，不易溶入奥氏体；合金元素溶入奥氏体后扩散很缓慢，因此合金钢的奥氏体化速度比碳钢慢，为加速奥氏体化，要求将合金钢（
锰钢
除外）加热到较高的温度和保温较长的时间。除Mn外的所有合金元素都有阻碍
奥氏体晶粒
长大的作用，尤其是Ti、V等强碳化物形成的合金碳化物稳定性高，残存在奥氏体
晶界
上，显著地阻碍奥氏体晶粒长大。因此奥氏体化的晶粒一般比碳钢细。
2）对
过冷奥氏体
转变的影响
：合金钢
淬透性
更好，可减小淬火冷速，减小淬火变形。但
残余奥氏体
增多
除Co外，所有溶于奥氏体中的合金元素，都使过冷奥氏体的稳定性增大，使
C曲线
右移，
马氏体
临界冷却速度
减小，淬透性提高。这使得合金钢利用较小的冷却速度即能淬成
马氏体组织
，可减小淬火变形。因此大尺寸、形状复杂或要求精度高的重要零件需要用合金钢制作。
除Co、Al外，大多数合金元素都使Ms点降低，使合金钢淬火后的残余奥氏体量比碳钢多，这将对零件的淬火质量会产生不利影响
3）对回火转变的影响
：合金钢
耐回火性
好，回火后强韧性配合更好，有些钢可产生“
二次硬化
”
合金钢回火时马氏体不易分解，抗软化能力强，即提高了钢的耐回火性，回火后能有更好的强韧性配合。
合金元素能提高马氏体
分解温度
，对于含有较多Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素的钢，当加热至500～600℃回火时，直接由马氏体中析出合金碳化物，这些碳化物颗粒细小，分布弥散，使钢的硬度不仅不降低，反而升高这种现象称为“二次硬化”。但有些合金钢应避免“回火脆性”的产生
2．对焊接性能的影响
淬透性良好的合金钢在焊接时，容易在接头处出现淬硬组织，使该处脆性增大，容易出现焊接裂纹；焊接时合金元素容易被氧化形成氧化物夹杂，使焊接质量下降，例如，在焊接不锈钢时，形成Cr2O3夹杂，使焊缝质量受到影响，同时由于铬的损失，不锈钢的耐腐蚀性下降，所以高合金钢最好采用保护作用好的氩弧焊
3．对锻造性能的影响
由于合金元素溶入奥氏体后使变形抗力增加，使塑性变形困难，合金钢锻造需要施加更大的压力吨位；同时合金元素使钢的导热性降低、脆性加大，增大了合金钢锻造时和锻后冷却中出现变形、开裂的倾向，因此合金钢锻后一般应控制终锻温度和冷却速度。

❸ 不锈钢是一种合金，有耐腐蚀的重要特性...

这主要考虑这些合金元素的钢本身的影响
就像你说的不锈钢是一种合金钢,有耐腐蚀的重要特性，原因就是因为铬能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。
另外：锰在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，而且锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力。

❹ 提高合金耐蚀性的实质是什么提高合金耐蚀性的主要合金元素是哪两种其作用是什么

第一、实质就是耐蚀元素阻止与腐蚀性环境中的氧化性元素、氢氧根、氢离子等反应；
第二、最主要的是Cr，当合金中Cr含量大于13%时，能在表面生成的致密氧化膜能抗保护深层的金属免受氧化；然后是Ni，可在碱性环境中免受腐蚀；还有Mo，主要耐酸。
第三、Hastlloy-C 276 被称为合金之王，其内部含有常见的元素，可以在各种环境中经受考验。

❺ 镍基高温合金比如C276，耐腐蚀原理是什么

元素成分含量

Hastelloy C276哈氏合金 镍基合金 耐高温耐腐蚀

Hastelloy C276特性及应用领域概述：

该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。HastelloyC-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。

Hastelloy C276相近牌号：

NW.Nr.2.4819, NiMo16Cr15W(德国) ,NC17D(法国),UNS N10276,ns334(中国)。

Hastelloy C276金相组织结构：

合金为为面心立方晶格结构。

Hastelloy C276工艺性能与要求：

1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。

2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。

3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。

哈氏合金C276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条。

Hastelloy C276主要规格：

Hastelloy C276无缝管、Hastelloy C276钢板、Hastelloy C276圆钢、Hastelloy C276锻件、Hastelloy C276法兰、Hastelloy C276圆环、Hastelloy C276焊管、Hastelloy C276钢带、Hastelloy C276直条、Hastelloy C276丝材及配套焊材、Hastelloy C276圆饼、Hastelloy C276扁钢、Hastelloy C276六角棒、Hastelloy C276大小头、Hastelloy C276弯头、Hastelloy C276三通、Hastelloy C276加工件、Hastelloy C276螺栓螺母、Hastelloy C276紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

❻ 合金元素对钢的耐蚀性能有什么影响

铬是不锈耐酸钢和耐热钢的主要合金元素。合金钢中含铬量若达到12%左右，在钢的表面便形成致密的铬的氧化物，使钢在氧化性介质中的耐蚀性发生突变而大大提高。铬、铝、硅等元素，能提高钢的抗氧化性和抗高温气体的腐蚀性能，但过量的铝和硅则会使钢的热塑性变坏。镍主要用来形成和稳定奥氏体组织，使钢获得良好的力学性能、耐蚀性能和工艺性能。钼能使不锈耐酸钢很快钝化，提高对含有氯离子的溶液及其他非氧化性介质的耐蚀能力。钛、铌通常用来固定合金钢中的碳，使它生成稳定的碳化物，以减轻碳对合金钢耐蚀性能的有害作用。铜和磷配合使用时，可提高钢的耐大气腐蚀性能。

❼ 我们常说的不锈钢为何能耐腐蚀,常见的合金元素有哪些

不锈钢为什么不易生锈，与其在基体内加入12.5%以上的铬有关，在氧化性腐蚀介质中，铬能使钢表面很快地生成一层致密的钝化膜，防止金属基体被破坏，当含铬量在12.5%以上时，形成一层致密的稳定的钝化膜，防锈性能发生跃进式的实变，耐锈蚀能力大大增强，这就是为什么不锈钢中的含铬量要有12%以上的原因。
而在此基础上，添加不同类型、不同含量元素所起到的耐腐蚀效果各有不同：
镍的添加：可使不锈钢耐酸性有提高，同时，由于镍是奥氏体形成元素，能减弱不锈钢的磁性
钼的添加：主要可使不锈钢抗点腐蚀的能力提升，如果未改变原有铬镍含量的前提下，主要是因为有从奥氏体向铁素体转变的倾向，抗氧化性有所减弱，因此，在加钼的同时，会添加部分的镍
钛的添加：可以使不锈钢抗晶界腐蚀的能力提升，同样降低碳含量也可以提升抗晶界腐蚀的能力
氮的添加：可有类似镍的能力，由于是非金属轻元素，添加量有限，量多易形成氮化钛夹杂，而且其添加使不锈钢加工硬化倾向明显。
锰的添加：可以提高奥氏体形成，但耐蚀性有降低。
钒的添加：可提高不锈钢的高温强度，但对耐蚀性影响不大。
简单说说而已，具体情况具体对待，仅仅说了其中很少的一部分功能，仅供参考，还是学习下专业的书籍或手册。不锈钢协会出了几本好书，网上有下载的。

❽ 合金为什么耐腐蚀

合金其中一定有一种金属的抗腐蚀性能较强的。当合金表面不太耐腐蚀的金属被腐蚀后（当然这是微观现象），耐腐蚀的金属即形成合金的表面，即所谓的屏障理论，这种耐腐蚀的金属义不容辞的承担了抗腐蚀的作用。