peek和铝合金哪个强度高

⑴ peek是什么材料 peek材料的特点

PEEK聚苯醚醚酮（聚二醚酮）PolyetherEtherKetone\x0d\x0a1.耐温、热安定性佳、超高耐热（较PPS优良）、HDT在315℃以上，UL连续使用温度为250℃。\x0d\x0a2.耐冲击、耐磨、耐潜变、耐疲劳特性等机械强度高。\x0d\x0a3.耐药品性（浓硫酸除外）、耐热水性最佳（PPS，PES以上）。\x0d\x0a4.耐γ射线、难燃、押出加工性皆佳。\x0d\x0a5.高温高湿下，电气特性极优。\x0d\x0a6.发烟量最小，耐放射线。\x0d\x0a7.价格高，须高温成型，流动性差。\x0d\x0a8.韧性、强度及刚性均佳。\x0d\x0a9.耐燃性佳，不须添加耐燃剂。\x0d\x0a10.加工性不良。

⑵ POM和铝，哪个刚性更高

硬铝和超硬铝的刚性应该好些，铝合金跟材质有关的，个别材质可能刚性也比较低。不过铝合金的韧性要比pom强。

⑶ 铝合金和合金钢谁的强度更大呢

由于铝合金和合金钢的种类很多，很难说哪个硬度更大，需要看具体的种类才有可比性。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金．但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
合金钢种类：通常按合金元素含量多少分为低合金钢，中合金钢，高合金钢；按质量分为优质合金钢、特质合金钢；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢（如软磁钢、永磁钢、无磁钢）等。一般是在电炉中冶炼的按用途可以把合金钢分为8大类，它们是：合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢，电工用硅钢。

⑷ peek是什么材质

PEEK（聚醚醚酮）是一种高性能热塑性塑料，广泛应用于工程、航空航天、食品和饮料以及石油和天然气行业。PEEK在高温、高压环境中表现良好。PEEK具有许多独特的特性，是最常用的聚酮聚合物之一。

PEEK材料

PEEK材料的特性和优点

PEEK可能是最接近各种行业和应用的优先选择材料。它在恶劣的环境中具有相当的耐用性，其玻璃和碳增强等级在室温下是所有热塑性塑料中较强的。此外，PEEK的未填充牌号对大多数化学腐蚀性环境（包括高压蒸汽）具有很强的耐受性。

为充分了解PEEK的许多有价值的特性，它具有以下特点：

广泛的可加工性——PEEK易于加工，非常适合大批量商业应用。PEEK组件可以使用大容量模具注塑成挤出和注塑成型的坯料形状，并由带状坯料或薄膜冲压和加工。PEEK的高分子量和熔体稳定性使其能够挤出成大横截面，例如大于200mm的棒、高达100mm的板和壁厚50mm的管。PEEK是少数能够处理生产复杂部件所需的广泛加工的高性能热塑性塑料之一。

高耐磨性——PEEK以全面的耐磨性而闻名，包括磨损、摩擦和疲劳。此外，与PTFE石墨和碳纤维制成PEEK在高压速度条件下提供更低的磨损率。

优异的热性能——PEEK具有高强度和耐高温性，并且在达到约 343℃之前不会熔化。因此，它可以在高达250℃左右的温度下长期使用，而在短期使用时则显着更高——远远超出了大多数塑料的能力。

耐化学性——PEEK具有广泛的耐化学性，接近特氟龙或其他PTFE，但强度要高得多。这使其成为化学加工和石油和天然气公司的热门选择。PEEK可以承受长时间暴露于酸、丙酮、酒精、氨、苯、氯、环氧乙烷、甲醛、汽油、甘油、过氧化氢、硫化氢、甲烷、MEK、二氯甲烷、臭氧、戊烷、碳酸钠、氢氧化钠、和甲苯。

⑸ PEEK的主要性能，如耐温、强度

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械和航空等科技.
耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解，抗压，耐腐蚀，其符合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。
耐温、热稳定性佳、超高耐热（较PPS优良）、HDT在315摄氏度以上，UL连续使用温度为250摄氏度。
1：机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。
2：自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
3：耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。
4：阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。
5：耐剥离性PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的 或电磁线，并可在苛刻条件下使用。
6：耐疲劳性PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。
7：耐辐照性耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
8：耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温热性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK易于挤出和注射击成型。凭借些优异的综合性能，PEEK在航空航天、机械、石油、化工、核电、轨道交通等领域有广泛的应用即使在200度蒸气中，其拉抻强度、质量及外观也不发生显著变化，可长期使用。在很高的交变应力的作用下具有很好的抗疲劳性，并且有长期的耐负荷性，耐磨性好。有极好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94V&mdash；0。PEEK除可溶于浓硫酸和浓硝酸中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙铜类溶剂中产生裂纹。

⑹ peek螺丝的机械强度怎么样和金属相比怎么样

PEEK螺丝，Ruilu(瑞璐塑业）为您解答：

PEEK螺丝是以高性能特种工程塑料PEEK为原料，通过注塑成型。

相比传统的尼龙、PVC、PP强度要高出很多。

但是相比金属的，即使是4.8级的，强度依然显不足，但是在耐腐蚀、绝缘等方面却是金属无法替代的。

⑺ peek材料螺栓与金属螺栓哪个更好

这个是要多方面比较的，但从硬度度比较的话，肯定是金属的螺栓胜出。但是从耐磨，耐腐蚀，重量方面，PEEK螺栓胜出。

PEEK螺丝可以采用注射工艺，一次成型，加工成本低、有价格优势；比金属螺丝更耐腐蚀；永不生锈；重量轻；耐高温；电性能优异；耐辐照。

目前可生产PEEK螺丝产品有：

一、PEEK内六角螺丝。

二、PEEK外六角螺丝。

三、PEEK圆头螺丝。

四、PEEK螺母。

五、可定制各种规格的PEEK螺丝、螺母、螺帽、螺钉、螺栓等。

peek螺栓

⑻ 高强度塑料有哪些

高强度的工程塑料很多的，需要了解到贵司的具体产品才能给您相关建议，举例可替代金属的高强度就有：PBT+玻纤/尼龙+玻纤/PPS+玻纤/PPO+玻纤/PES/PSU/PEEK等等，应用领域千差万别，并且价格不等，粗略价格按照上述材料递增。需要详细资料，可自行查找，或Hi我。

⑼ peek材料是什么材料

peek材料是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料。

peek材料是一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。

peek材料耐高温热性能十分突出，可在260摄氏度下长期使用，瞬间使用温度可达300摄氏度，其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料。PEEK材料化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能。

peek材料应用：

PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长最为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。

对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。

⑽ peek的硬度与金属相比，压缩机使用PEEK阀片和金属阀片相比，有什么

提起peek的硬度与金属相比，大家都知道，有人问压缩机使用PEEK阀片和金属阀片相比，有什么优点？最好很详细。另外，还有人想问PEEK板的硬度是多少，你知道这是怎么回事？其实哪种工程塑料硬度可以跟钢相比？下面就一起来看看压缩机使用PEEK阀片和金属阀片相比，有什么优点？最好很详细。希望能够帮助到大家！

peek的硬度与金属相比

1、压缩机使用PEEK阀片和金属阀片相比，有什么优点？很详细。

压缩机塑料阀片是以聚醚醚酮（PEEK）为基料，根据用户使用需求填加各种辅料经造粒，注塑，机械精加工制成。产品具有九大优势：

哪种工程塑料硬度可以跟钢相比？

◎耐高温性：PEEK长期使用温度为℃，阀片正常工作温度可达℃以上。

◎耐高压性（压差）：阀片工作压差可达以上。

◎耐磨损性高：塑料阀片密度小，同体积重量轻，在往复式压缩机工作状态下，冲击力减少，由此产生的疲劳损伤降低，气阀寿命，使用寿命可达小时。

◎耐腐蚀性强：耐除氧气，和以外的所有介质。

◎低噪音：可以吸收部分撞击能量降低噪音。

◎密封性好，效率高：PEEK阀片在工作温度下，密封面具有自调节功能，可在24小时内自动完成与接触面形状的微调，使密封效果，最短时间内压缩机实现高压缩效率。

◎能耗低：随着密封性的提高，压缩机的功耗与温升同步降低，与金属阀片相比采用塑料阀片的压缩机的能耗可降低5%－10%。

◎安全性高：阀片韧性好,不易断裂,既使阀片断裂后掉入气缸也不会造成气缸的损坏或产生火花。PEEK氧指数高,在可燃性气体为介质的压缩机工况下，塑料阀片具有更高的安全性。

◎耐水解好：塑料阀片不受水和高压水蒸气的影响。

阀片结构

1、环状阀片2、网状阀片3、菌状阀片4、滑片5、其它所需结构

复合材料阀片的泄漏试验&阀片专用料物理性能指标&设计网状阀片建议参考尺寸：

2、peek的硬度与金属相比:PEEK板的硬度是多少

请参考安和达公司网站

安和达专业PEEK材料，全国有十多家连锁，实力雄厚，库存充足。

一下：安和达

3、peek的硬度与金属相比:哪种工程塑料硬度可以跟钢相比？

如果单从强度方面来讲，其实很多工程级别的塑料都达到了普通钢材的强度，也有很多强度远远超过钢材的了，比如PA、POM、PEEK、PI、PET、PBT等。

工程塑料的优势不止如此，还有很多其他钢材所不能达到的特点，比方说：

1、抗化学性：工程塑料抗酸碱等化学腐蚀性能比金属好很多；

2、轻比重：密度低是塑料的一大优势，既降低成本又减少重量；

3、自：不用作维护，可以降低维护成本，减少事故率；

除此之外还有电阻性、耐高温等许多特点，是替换钢材等的好材料。

以上回答来自环联工程塑料，如果有用，请采纳，谢谢！

4、peek的硬度与金属相比:尼龙和PEEK哪个硬度高

首先肯定是PEEK的硬度更高

尼龙的硬度只有布氏71

而纯PEEK的硬度可以达洛氏

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