钛合金为什么不好磨

㈠ 一个关于机械加工的问题，为什么钛合金难加工

钛合金的难切削加工性，影响材料切削加工性的主要因素，一般引起难加工材料切削加工性差的原因主要有以下几种可能因素：材料中含有硬度很高的质点；硬度或高温硬度高；加工硬化大；导热性差，切削温度高；材料强度大，特别是高温强度大；易与刀具粘接；化学活性大；被子加工材料可能由于上述一种或几种因素的影响，造成其切削加工性差。

㈡ 为什么说钛合金的质量不好

钛合金的缺点：

钛及钛合金主要限制是在高温与其它材料的化学反应性差。此性质迫使钛合金与一般传统的精炼、熔融和铸造技术不同，甚至经常造成模具的损坏；结果，使的钛合金的价格变的十分昂贵。因此它们刚开始大多用在飞机结构、航空器，以及用在石油和化学工业等高科技工业。

不过由于太空科技的发达、人民生活质量的提升，所以钛合金也渐渐地用来制成民生用品，造福人民的生活，只是这些产品价格仍然偏高，多属于高价位的产品，这是钛合金无法发扬光大的最大的致命伤。

(2)钛合金为什么不好磨扩展阅读：

钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：

1、稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。

2、稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。

3、对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。

氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。

氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去

㈢ 钛合金加工难点是什么

（1）变形系数小：

（2）切削温度高：

一方面前面提到的变形系数小会导致一部分的温度升高。而钛合金切削加工过程中切削温度高主要方面还是因为钛合金的导热系数非常的小，且切屑与刀具的前刀面的接触的长度短，在这些因素的影响下，切削过程中产生的热量很难传导出去，主要都存积在刀尖附近，造成局部温度太高。

（3）钛合金的热导率很低：

切削产生的热量不易散出。钛合金的车削过程是一个大应力大应变的过程，会产生大量的热量，在加工时所产生的高热量不能有效扩散，同时刀具的切削刃和切屑的接触长度短，使热量大量聚集在切削刃上，温度急剧上升，刀刃软化，加快刀具磨损。

㈣ 钛金属表壳容易有划痕

钛金属表壳不容易有划痕。

通常来说钛合金手表是不容易磨损的，由于它的稳定性很强，其硬度要比钢高一倍，在空气中氧化形成的化合物会起到很好的保护作用，但并不是永远不会被磨损，若是碰到硬度相当的金属也容易出现磨损的现象。

若是钛合金手表出现轻微划痕的话，这时候可以用专用的纱布沾一些牙膏进行打磨抛光，如果比较严重的话，应将其送到专业的店铺进行处理，且在平时也要注意轻拿轻放，避免与硬物接触。

钛金属质地的腕表优点

1、钛金属腕表身轻如燕

为了给手腕减负，制表师们采用钛来制作表壳，钛比钢轻一倍，不少珠宝设计师甚至用钛金属制作成硕大的耳环，而佩戴者则几乎感觉不到什么重量。

2、钛金属腕表坚不可催

对于金贵高价的腕表来说，佩戴者当然要十分小心佩戴、避免磕碰。但是钛金属腕表可以打消佩戴者这一疑虑。钛金属比钢硬30%，十分耐操、扎实。除了制表之外，钛金属也是航天、航空、医疗等高科技产业的首选材质。

3、钛金属腕表永不腐坏

钛金属还有一个非常神奇的运用，就是用于制造潜水艇，这是出于钛金属出色的防腐性能。钛金属可以在海水中浸泡5年而没有丝豪腐蚀，换做一般的钢铁早就变质了。

4、钛金属腕表色彩百变

钛金属还有一个优点，就是色彩百变。蓝色、紫色、葱绿色等等、钛金属可以变化出多种色彩，堪称金属界的变色龙。

㈤ 钛合金的耐磨性怎么样

这个要看合金的比例和热处理了，目前工业上使用较多的耐磨钛合金钢板很多，像JFE耐磨板,DILLIDUR 耐磨板等。
钛合金在工业生产和生活中的应用很广泛，但是并不是影响耐磨性的最主要元素。

㈥ 钛合金材料怎么磨

在选择砂轮时，最好用陶瓷结合剂的立方氮化硼砂轮，粒度一般为120/140—170/200，浓度100%—150%，选用清洁的极压添加剂的磨削液或矿物油。也可以用碳化硅或刚玉砂轮磨削，效果没立方氮化硼砂轮好。

钛合金材料强度，硬度高，塑性，韧性大，磨削力和磨削热越高，导热性又很差。磨屑起粘附形态，容易堵塞砂轮工作面，其次粘附的磨屑产生化学作用，使磨粒丧失切削能力。

如果用白刚玉或单晶刚玉砂轮磨削，应选择其硬度J—N，粒度46#—60#，组织疏松一些的砂轮。磨削时，砂轮圆周速度不宜过大。

(6)钛合金为什么不好磨扩展阅读：

氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。‘

氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。

钛合金在低温和超低温下，仍能保持其力学性能。低温性能好，间隙元素极低的钛合金，如TA7，在-253℃下还能保持一定的塑性。因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。

㈦ 钛合金不怕磨损吗

1. 首先由于钛合金昂贵，除非有必要，一般不使用钛合金，如果光是考虑耐磨的因素，完全轮不到钛合金上场，耐磨性价比好的材料多的是；

2. 如果有高浓度氯离子腐蚀环境下，又需要耐磨的时候，那有些钛合金就能体现出优势了，比如Ti-6Al-4V合金，强度比一般钢铁强一倍以上，硬度自然比钢好很多，耐磨性就好，这一般就体现在耐腐蚀环境下的轴类；

3. 耐磨性和硬度关联，硬度和强度关联，所以强度越高的材料越耐磨，Ti-6Al-4V的强度可以到800Mpa以上，确实是非常耐磨的昂贵材料。
   

㈧ 钛合金在水泥地上磨不动了吗

钛合金在水泥地上磨得动。根据查询相关公开信息显示：钛合金：是以钛为基础加入其他元素组成的合金，钛合金分很多型号，而且钛合金是强度高，并不是硬，故钛合金在水泥地上是磨得动的。

㈨ 为什么钛合金在加工过程中很难切割

钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难，小于HB300时则容易出现粘刀现象，也难于切削。由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具很容易产生粘结磨损。车削钛合金时，有时前刀面的磨损甚至比后刀面更为严重；进给量f<0.1 mm/r时，磨损主要发生在后刀面上；当f>0.2 mm/r时，前刀面将出现磨损；用硬质合金刀具精车和半精车时，后刀面的磨损以VBmax<0.4 mm较合适。在铣削加工中，由于钛合金材料的导热系数低，而且切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削变形区和切削刃附近的较小范围内，加工时切削刃刃口处会产生极高的切削温度，将大大缩短刀具寿命。对于钛合金Ti6Al4V来说，在刀具强度和机床功率允许的条件下，切削温度的高低是影响刀具寿命的关键因素，而并非切削力的大小。

切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发，选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料，YG类硬质合金比较合适。由于高速钢的耐热性差，因此应尽量采用硬质合金制作的刀具。常用的硬质合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。涂层刀片和YT类硬质合金会与钛合金产生剧烈的亲和作用，加剧刀具的粘结磨损，不宜用来切削钛合金；对于复杂、多刃刀具，可选用高钒高速钢(如W12Cr4V4Mo)、高钴高速钢(如W2Mo9Cr4VCo8)或铝高速钢(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料，适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。