铝合金压铸后的水口怎么处理

1. 压铸铝和铝合金焊接有孔隙如何解决

有三种方法可供参考：
1、如果是较小的，2-3毫米左右的孔，可以用冷焊机来修补；
2、如果是小于0.5毫米的孔，可以采用“浸渗”工艺来处理，“浸渗”就是使液态的胶粘剂浸入铸件的微孔中，通过固化聚合反应，从而达到填充孔隙、密封堵漏和承压的目的，此工艺有专有“浸渗设备”；
3、另外，可以用“铝合金修补剂”来补一下。

2. 铝合金压铸件氧化处理后沾水产生白色斑点如何去除

白色的应该是合金在潮湿情况下电解腐蚀产生的氧化铝，而复黑色的可能是污渍（如油污）和其它金属氧化物的混合制物，可以用专用的清洗金属的洗涤剂去掉，干燥以后（注意，一定要干燥）再把产品放入浓硝酸使其钝化（由于浓硝酸的强氧化性，会在合金表面形成一层致密的氧化铝薄膜），再烘干（注意，千万不要用水洗，必须要烘干，使硝酸挥发，还要注意口鼻防护），注意防潮，防盐（如汗液，对一些精密金属产品来说，是不可以直接用手拿的）

3. 压铸件怎么去水口料经济，快速

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去除水口料的方法：1、人工锤子敲掉。
2、立锯锯掉。
3、切边模具切掉。
具体要根据产品和浇道的形状而定。

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除了楼上的专员说的上述方法外，还有以下方法供参考：

1. 滚筒去除：将压铸毛坯放入滚筒，旋转离心、振动松脱。优点是速度快，缺点是易刮花工件，对于厚件去水口不彻底，或无法去水口。工件和水口混一起，得另外分离。

2. 超声振动去除，优点速度快，适应广，夹具简单。缺点是技术在起步阶段，可能会损伤工件内部组织，去除能力有限，特别是对于厚件难去除。
   

4. 铝合金压铸后表面处理

铝合金压铸后表面处理的方法有以下几种：

1、铝材磷化。通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。

2、铝的碱性电解抛光工艺。在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现：用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后，铝材表面反射率可以达到90%。

3、铝及铝合金环保型化学抛光。该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，尤其要重点研究硝酸的作用。

4、铝及其合金的电化学表面强化处理。铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。该中性体系对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

5、YL112铝合金表面处理工艺技术。YL112铝合金广泛应用于汽车、摩托车的结构件。该材料在应用前需要进行表面处理，以提高其抗腐蚀性能，并形成一层容易与有机涂层结合的表面层，以利于随后的表面。

5. 压铸铝件的工件清洗干燥后有水痕，如何处理

工件清洗后，由于清洗用水里含有钙镁等矿物质，有的水里还有一些酸性或碱性残留物，烘干后会有白色水痕。而且有时烘干的并不彻底，表面存在水分子和酸碱残留物，所以很容易锈蚀。清洗时用蒸馏水，或干燥后人工擦拭效果较好，但这样会增加成本和人力。可以用振动干燥机解决，振动干燥机是以加热植物性介质将工件表面擦干，这样干燥处理后表面不会残留微量元素和酸碱残留物，而且可以使得工件更加光亮、清洁，且可以延缓氧化时间。

6. 铝合金压铸件表面处理有哪些方法如何选择

1、铝及其合金的电化学表面强化处理

2、铝及铝合金环保型化学抛光

3、铝的碱性电解抛光工艺

4、YL112铝合金表面处理工艺技术

5、铝材磷化