铝合金棒料扁钻钻孔怎么断屑

A. 铝合金钻孔用什么钻头更好

铝件制品 一般可以选择的钻头有两种 一种是常规的高速钢钻头 好一点的可以选择含钴高速钢钻头，另外一种是硬质合金钻头，这两种钻头如何选择关键在于你钻孔的设备，如果你的设备是自动钻孔高速稳定型的那就选合金效率辉更好，如果是台钻手动类型...

B. 钻头怎样自动断屑

在保证钻孔精度的前提下进给量加大，转速放慢。自然就断屑了。

(2)铝合金棒料扁钻钻孔怎么断屑扩展阅读：

钻速影响因素：

1、地层沉积年代远，地层硬度高、不均质，部分层段研磨性高。

厚度在500m以上的自流井组，泥页岩，砂岩互层，砂泥岩致密，硬度高，须家河段为泥岩夹石英砂岩，硅质胶结，岩石硬度达7级；二叠系阳新统地层岩石可钻性级值为4.7～7.5，岩石软硬变化大，因高围压作用燧石结核，二叠系灰岩硬度高出三叠系3倍以上，且央带燧石结核，煤及黄铁矿 。

2、 井眼不稳定。

川东高陡构造井的上部沙溪庙组一珍珠冲组地层(井深0～2500m)，岩性主要是砂，泥、页岩互层。由于岩石水敏性强以及高陡构造的地应力联合作用，使井眼很容易失稳，井壁严重坍塌。为了平衡垮塌而提高钻井液密度.导致机械钻速大幅降低。

3、地层倾角大，地层倾角8～55。，最高达85。容易发生地层自然造斜。为了控制井斜往往采取轻压吊打的措施，从而大大降低了钻井速度。

参考资料来源：

网络-钻头

C. 材料为AW5754的铝合金型材，此材料非常软硬度HB35左右在钻孔时铝屑不容易断，经常缠绕在钻头上，求解决

进给太低了，建议使用硬质合金钻头，转速7000时，进给可以放到1500~1800左右。深度12mm可以不用退刀。为防止粘刀，建议切削液溶度12%以上。

D. BT50机床加工铝合金，用浅孔钻钻孔，老是不断屑，会刮伤工件的内壁，有什么办法可以解决吗

换钻头，浅孔钻通常用于一般钢或铸铁加工，刀具自身没有多大的轴向前角，并且很少有针对铝合金材料的刀片，个人建议定做非标硬质合金钻头，采用大螺旋角，也就是加大轴向前角，使其刃口锋利，减少对另外一个十字交叉孔的影响！有可能加工效率比用浅孔钻慢。

E. 零件材料铝合金，钻孔参数表，长切削与短切削有什么区别。直径5mm，深度15是属于长切削还是短切削

首先长切屑指的零件的材质塑性较好，硬度较低，切屑相对较长，一般较难断屑，如防锈铝、纯铝等。短切屑指的是零件的材质塑性较差，硬度较高，切屑较短，相对容易断屑，如铸铝、铝青铜等。钻相对较深的孔时，就要非常注意这个问题，为了避免长切屑缠绕在钻头上，一般会用断屑式或排屑式钻削循环。你的零件材料铝合金，钻直径5mm深度15mm，如果是一般的硬铝，我认为问题不大，可以一次钻到底，切削速度可选用40m左右（看你的机床能否达到），每转进给深度可达0.05-0.08。
长切屑、短切屑与切削深度无关！主要指的是材质的软硬！