❶ 铜和铝可以发生化学反应吗，如果可以，方程式是什么
铜和铝单质不可以发生反应，可以形成合金。铜和氯可以反应，产物是氯化铜。
❷ 铝和钠.铜和铁为什么能形成合金
因为合金是两种金属加热熔化而得到的
钠的沸点比铝的熔点高 所以可以 反之如果低的话 还没等铝融化 钠已经汽化了
❸ 铝合金是由什么金属合成的
铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金
❹ 使铝发生化学反应，变成铜和金，是怎么回事
根据质量守恒定律，化学反应前后，元素种类不变，铝由铝元素组成，铜由铜元素组成，金由金元素组成，铝元素在反应后不能变成铜和金．
金属是由原子构成的物质，铝、铜、金分别是由铝、铜、金原子直接构成的，铝、铜、金中没有铝分子、铜分子和金分子．
故答案为：化学反应前后，元素种类不变，铝由铝元素组成，铜由铜元素组成，金由金元素组成，铝元素在反应后不能变成铜和金；铝、铜、金分别是由铝、铜、金原子直接构成的，铝、铜、金中没有铝分子、铜分子和金分子．
望采纳，谢谢
❺ 铝合金各元素的作用
纯铝的强度低，不宜用来制作承受载荷的结构零件。向铝中加入适量的硅、铜、镁、锰等合金元素，可制成强度较高的铝合金，若在经冷变形强化或热处理，可进一步提高强度。
根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种.
铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。
2A80，原先叫LD-8，化学成分如下：
Si:0.5-1.2
Fe:1.0-1.6
Cu:1.9-2.5
Mn:0.2
Mg:1.4-1.8
Ni:0.9-1.5
Zn:0.3
Ti:0.15
其他单个0.05合计0.15
Al:余量
铝合金各元素的含量要看合金的性质的，如上面例子
❻ 铜和铝可以溶合成铜铝合金吗
理论上可以~
因为合金就是通过熔合成均匀液体和凝固而得
可是做到均匀比较难,毕竟他两的密度不同,很容易就分层
所以要像混凝土似的摇动...... 可摇动也不是能很均匀
所以地球上合成的这类东西,大多不是很优良~
不过,到了太空,微重力的条件下,可以很容易就解决这个问题了~
❼ 铝，铜在什么条件下可合成铝合金cual2相
铝，铜在600℃，保温6h时，两者以完全发生反生成CuAl2（θ相），生成的θ相沿铝基体组织晶界分布并在结晶过程中具有择优取向特性，形成仅含沿晶界方向的主干与垂直 于晶界的二次晶轴的树枝晶形貌。
根据ICF靶材料研究的需要, 通过自悬浮定向流法制备了金属间化合物 CuAl2纳米复合微粉。TEM和XRD检测表明所制备的纳米颗粒基本呈球形,粒径分布在30～50 nm之间,颗粒的主要组成相为CuAl2,并有少量的Cu9Al4和Al。 CuAl2复合纳米微粒热稳定研究所采用的退火方案基于DTA实验数据,实验表明 DTA曲线中548℃和769℃的吸热峰对应着Cu9Al4向CuAl2的相转变,并伴随着一定程度的晶粒尺寸长大,热处理前后样品相结构和晶粒尺寸变化 的结果表明,所制备的CuAl2纳米复合微粒具有非常好的热稳定性,可以胜任在780℃甚至更高的温度下进行加工的要求。
❽ 铜与铝两种材质是怎么被“撮合” 到一起的
1-选材下料
选用延展性、抗压性和耐腐蚀性强的优质紫铜作为走水管道，铝型材作为散热片。有些销售人员如果不懂，会说走水管道是黄铜，这是不对的，黄铜硬度高，柔韧性差，常见于锻造工艺及产品。
2-穿管
a、使用高压气枪清理管径内部残留铝屑，
b、将管径、长度一致铜管穿进铝型材中。
c、需要检查确认铝材内部无铝屑，以便进行下一道工序。
3胀管
穿管后的铝型材，铜管和铝片之间有一些缝隙，是松动的，把水注入铜管厚加压，通过压力使铜管胀大，挤出与铝片之间的空气后，铜管与铝片内壁贴合，这样便可减小热阻、降低热损耗，加速导热。这里目前比较好的是自动液压胀管技术，另外有一种机械胀管技术，
机械胀管容易出现胀管不均匀及磨损铜管内壁的情况。
4.水口安装
水口安装也至关重要，这将直接影响暖气片安全性，水口放入主管以后，通过高频焊接技术瞬间产生超高温，焊接点熔化充分，铜银璘满焊效果要优于普通电气焊氩弧焊。焊接完成后，需要进行水口打磨。
5.表面喷涂
表面喷塑使用亚克苏塑粉，粉末细腻，颗粒直径为国内同类产品的40﹪，采用全自动密闭喷涂技术，烘烤温度稳定。温度误差为±1.5℃，而国内同类设备温度误差有的高达±10℃。整体喷涂厚度为145-175微米，喷涂附着力强，耐冲击性好，暖气表面呈现出瓷质光泽。
❾ 铝合金和铜合金各有何性能特点
铝合金:
铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的,如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金.铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富.铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类,各种类均有各自的使用范围,并有各自的代号,以供使用者选用.
铝合金仍然保持了质轻的特点,但机械性能明显提高.铝合金材料的应用有以下三个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材料；三是作为装饰和绝热材料.利用铝合金阳极氧化处理后可以进行着色的特点,制成各种装饰品.铝合金板材、型材表面可以进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工,制成各种装饰板材、型材,作为装饰材料.
铜合金:
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金,具有美观的黄色,统称黄铜.铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜.三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜.含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能,如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或七三黄铜.含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成,其中最常用的是含锌40％的六四黄铜.为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等.铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性降低,适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件.锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称海军黄铜,用作船舶热工设备和螺旋桨等.铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件.黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等.
青铜原指铜锡合金,后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜,并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名.锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好,适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等.铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料.铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等.铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具.
白铜以镍为主要添加元素的铜合金.铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜.工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类.结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美观.这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件.电工白铜一般有良好的热电性能.锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜,是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料.
❿ 我看有些铝合金是含铜的，但铜的熔点那么高，是如何熔入铝合金的
铝—铜二元合金在制造上较其他铸铝合金为简单。
此种合金可以在坩埚，火焰反射炉和各种结构的电炉中熔炼。铝—铜合金不像铝—硅合金易于吸收气体，也不像含镁量高的合金易于氧化。
使用牌号A3及其以下的铝锭和3级(M3)的及其以’F的铜作为铝—铜合金的炉料。铜以铝—铜中间合金的状态加入铝—铜合金内。
含铜33%的铝铜共晶合金具有优良中间合金的一切性能：可以制成化学成分均一的易熔的（熔点540℃）和脆性大的合金。
但是，含铜50%的合金具有更大的优点。在低熔点（575℃）和足够的脆性时，此种合金是均—的。
铝—铜中间合金有三种可能制造方法：（1）混合熔融的铝和铜；（2）溶解铜于熔融的铝中；（3）溶解铝于熔融的铜中。在这三种方法中最实用的是第三种方法，因为此种方法很简单，并且保证中间合金的质量良好。
在熔融的铝中溶解铜的方法和混合熔融金属的方法，由于熔炼物强烈的过热而使中间合金易为非金属杂质所玷污。
往熔融的铝中加入预热的固体铜或熔融的铜， 由于铝—铜合金生成热的放散而促使温度显著升高。
将单独熔化的金属混合在一起，除了使合金过热之外，还会使生产过程复杂化，因为需要使用两台熔炉，坩埚等。但当在大型铸造车间内熔合大量中间合金时，此种方法有某些使用意义。采用此种方法时，单独在木炭复层下熔化铜和分量的铝。将熔融的铜以细流注入熔融的铝中，另外分批地加入剩余部分固态铝，以便降低熔炼物的温度。
当固态铝在液态铜中溶解时，熔炼物的加热温度显著降低。这是由于铜的热容量和熔化潜热较该铜为高。
但是，使用这种力法时并不能避免该熔炼物局部过热的可能。为了避免局部过热，将铝加在熔池表面下的深处，而在液态铜中溶解。
溶解固态铜于熔融的铜中以制造Al—Cu中间合金的方法综述如下：将全部铜装入炉中，并加入全部炉料铝的10~15%，以便加速铜的熔化。随着铜的熔化逐渐少量地加入铝，将铝加入熔池的深处并在此时搅混熔炼物。铝锭应预热至150~200℃。待全部铝溶解之后，将合金冶却到700℃并用氯化锌进行精炼，除去熔渣并将制成的中间合金在680~700℃时浇铸于经过预热的锭模中。当中间合金在锭模中凝固时，用杓子取出表面所生成的薄膜，以便于金属凝固时从其中放出气体，并除去表面上的非金属污物。[4]