❶ 影响铝合金铸件导电率的因素有哪些,如何改善
热处理调整为t7(国标中称固溶处理加稳定化处理),结果满足了铸件电导率大于45%的技术指标.
❷ 铝的导电率是多少
铝的导电率为35.33569,电阻率为0.0283mm^2/m。电阻与电阻率成正比,与导电率成反比。电阻率是导电率的倒数。
I.A.C.S导电率百分值为I.A.C.S体积导电率百分值或I.A.C.S质量导电率百分值,其值为国际退火铜标准规定的电阻率(不管是体积和质量的)对相同单位试样电阻率之比乘以100.如铜体积电阻率推导的导电率公式: (0.017241/P)*100,P电试样体积电阻率。
❸ 铝合金的导电率是多少
铝合金的电导率在%27-%62间 不同的合金电导率不同!
❹ 铝合金或者钢 加工前后 电导率 差异 的原因
掺杂,氧化,截面积变化,结晶态变化都会导致电导率差异,所以,要看你是什么加工方式。
❺ 铁元素对铝合金导电率
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铁元素对铝合金导电率
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由于si对铸造铝合金电导率产生不利的影响,对电导率要求高的铸件应选用si含量较低的铸造铝合金。但铸造铝合金YLl02适用于高压电气开关零件。 2、铸造铝合金中Fe含量的增高会使铸件的电导率下降,当铸造铝合金中ω(Fe)<0.7%时,通常形成薄片状的A1—FeSiAl5-Si共晶组织。铸造铝台金中ω(Fe)>0.7%时,会出现针状的FeSiAl5,初生晶组织,使铸造铝合金的力学性能和电导率下降。当“(Fe)>1.47%时,电导率明显下降。因此,对电导率要求较高的铸件应严格控制原材料中的铁含量,另外在生产中要采取措施防止铝台金增铁,确保铝台金的铁含量不高于1.0%。 3、从试验结果看,只要在生产中严格控制Fe含量增加,铸造铝合金YLl02是可以满足高压电气开关零件的电导率要求的。
❻ 什么影响铝合金压铸件的导电率
1。零件的缺陷:如气孔,夹渣,冷隔等。2。另外零件的致密程度。3。新旧料的配比都会产生影响。
❼ 分析铝合金的导电性能和导电机理可以采用什么理论
分析铝合金的导电性能和导电机理可以采用复相导电理论。合金的电导率主要取决于电导率较高的物相,在铝合金中则主要取决于铝基固溶体。即可用电导率的变化来判断铝合金固溶处理时固溶体的过饱和程度。
❽ 铝合金铸件导电率
ALSI7MG合金,这个合金是常用的高配铝合金,电导率要通过后道热处理控制,据我所知国内还没有一家厂能够做到。国外的ABB及西门子可以做到。 在高压电器产品中,内装导体类零件不仅要满足ZL101A材质力学性能要求,还有电导率大于45%的要求,目前常规的铸造铝硅合金ZL101A-T6只有36%.为此进行了铸造铝合金材料高导电性能的工艺试验,试验在ZL101A合金的基础上,根据其综合性能要求及各元素在合金中的作用确定了试验合金的成分,将铸铝合金ZL101A-T6热处理调整为T7(国标中称固溶处理加稳定化处理),结果满足了铸件电导率大于45%的技术指标.
❾ 什么影响金属导电率
对于不同的金属,简单地说,因为金属导电是由移动的电子(自由电子)造成的,金属能带不同造成不同金属的导电能力有差别.
对于同一种金属,杂质、温度是影响其导电能力的最主要原因.杂质会降低金属的电导率,不同杂质影响不同;温度升高,金属导电导率下降.
❿ 影响铝合金铸件导电率的因素有哪些,如何改善
铝合金浇注铸件内部疏松一般是由于铝合金铸件冷却速度过慢,使铸件晶体粗大,导致逐渐内部疏松,以加快铸件冷却速度,有利于细化晶粒,就可以减少铸件内部疏松。
所以形成铝合金浇注铸件内部疏松的具体原因有
1、铸件冷却速度过慢,使铸件晶粒粗大。
2、浇注速度过快,容易卷入气泡和夹杂。
3、浇注温度过高,导致冷却时间变长,使铸件晶粒粗大。
4、浇注时连同氧化皮一起倒入,导致内部结晶不一致。
5、浇口速度过快,湍流运动过剧,金属流卷入过量气体。