江西非晶合金价格多少

『壹』 一台非晶合金的价格大约是多少

• 一台非晶合金变压器，它具有以下这些特点：
  

1、非晶体没有晶格和晶界，故非晶合金的磁化功率小，励磁特性和单位损耗大大低于硅钢片。

2、非晶体具有各向同性，故非晶合金为无取向软磁材料，可采用直接缝且可不分级。

3、非晶体原子结构相对不稳定，故非晶合金对机械应力非常铭感，在受力较大的情况下回影响其电磁性能。

4、非晶体原子间距相对较大，分子间作用力较弱，故在励磁时其磁致伸缩相对较大。

5、非晶合金带材成形时厚度极小，约为0.02~0.03mm，其涡流损耗很小。因厚度小且表面弯曲度大，故占空比（叠片系数）小，仅为0.84~0.86。

• 而这种非晶合金变压器与一般变压器制作工艺并没有太大的区别。最大的区别在于它的铁芯材质不一样，因此他们的价格区别也主要在这里。

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『贰』 非晶合金变压器与普通变压器价格比大概是多少

目前各家非晶变压器价格一般是普通同容量的9型的1.5倍左右吧！空载损耗是9型的百分之三十吧，仅供参考！

『叁』 非晶合金和钛合金哪个好

【了解废品行情就上废品之家，您的问题我来回答】
科学的解答是，要根据工件实际需要来定、钛合金分了很多种，有钛铝合金、钛铜合金、钛锰合金等等很多种，为什么那么多合成金属种类呢，也就是为了工业上不同的需求。用在机器部件儿各个位置不同，要求合金的硬度、柔韧度、热传导度、耐磨度等也不同，所以要问哪种好，要看你用在哪方面儿了。要看你侧重哪方面儿了，要求硬度最高那就是钛钴合金，钛钴合金一般都是制作刃具的，比如可以切削各种刚性很硬的各种刀具的工具就是钛锰合金，当然了这种很硬的是很容易断裂的，要是用于耐磨又硬度很好的轴套，那就要采用钛铜合金，因为铜是耐磨的金属之一，但如果要他在兼顾耐磨的同时更有硬度和柔韧度，就要加入钛金属了，因为钛金属具备了硬度、防氧化度、耐腐蚀度、冷热传导慢等很多优点，当然价格也不便宜，若是必须兼顾冷热传导慢、重量轻、柔韧好、抗强拉深、耐氧化、防腐蚀，无疑钛金是首选，若是一般的工件，选择便宜的铜铁不锈钢等材料即可，若真是特殊环境下必须要求零件具备某种合金的特性，那就必须选择某种特性的钛合成金属、这方面的学问太多了，并且各领域的工程师也只是掌握着他们自己所熟知的个别合金成分。

『肆』 铁基非晶和硅钢铁芯功率

非晶和纳米晶合金的比较
铁基非晶合金在工频和中频领域，正在和硅钢竞争。铁基非晶合金和硅钢相比，有以下优缺点。
1）铁基非晶合金的饱和磁通密度Bs比硅钢低
但是，在同样的Bm下，铁基非晶合金的损耗比0.23mm厚的3％硅钢小。一般人认为损耗小的原因是铁基非晶合金带材厚度薄，电阻率高。这只是一个方面，更主要的原因是铁基非晶合金是非晶态，原子排列是随机的，不存在原子定向排列产生的磁晶各向异性，也不存在产生局部变形和成分偏移的晶粒边界。因此，妨碍畴壁运动和磁矩转动的能量壁垒非常小，具有前所未有的软磁性，所以磁导率高，矫顽力小，损耗低。
2）铁基非晶合金磁芯填充系数为0.84～0.86
3）铁基非晶合金磁芯的工作磁通密度
1.35T～1.40T，硅钢为1.6T～1.7T。铁基非晶合金工频变压器的重量是硅钢工频变压器的重量的130％左右。但是，即使重量重，对同样容量的工频变压器，磁芯采用铁基非晶合金的损耗，比采用硅钢的要低70％～80％。
4）考虑损耗，总的评估价为89％
假定工频变压器的负载损耗（铜损）都一样，负载率也都是50％。那么，要使硅钢工频变压器的铁损和铁基非晶合金工频变压器的一样，则硅钢变压器的重量是铁基非晶合金变压器的1?8倍。因此，国内一般人所认同的抛开变压器的损耗水平，笼统地谈论铁基非晶合金工频变压器的重量、成本和价格，是硅钢工频变压器的130％～150％，并不符合市场要求的性能价格比原则。国外提出两种比较的方法，一种是在同样损耗的条件下，求出两种工频变压器所用的铜铁材料重量和价格，进行比较。另一种方法是对铁基非晶合金工频变压器的损耗降低瓦数，折合成货币进行补偿。每瓦空载损耗折合成5～11美元，相当于人民币42～92元。每瓦负载损耗折合成0.7～1.0美元，相当于人民币6～8.3元。例如一个50Hz，5kVA单相变压器用硅钢磁芯，报价为1700元/台；空载损耗28W，按60元人民币/W计，为1680元；负载损耗110W，按8元人民币/W计，为880元；则，总的评估价为4260元/台。用铁基非晶合金磁芯，报价为2500元/台；空载损耗6W，折合成人民币360元；负载损耗110W，折合成人民币880元，总的评估价为3740元/台。如果不考虑损耗，单计算报价，5kVA铁基非晶合金工频变压器为硅钢工频变压器的147％。如果考虑损耗，总的评估价为89％。
5）铁基非晶合金抗电源波形畸变能力比硅钢强
现在测试工频电源变压器磁芯材料损耗，是在畸变小于2％的正弦波电压下进行的。而实际的工频电网畸变为5％。在这种情况下，铁基非晶合金损耗增加到106％，硅钢损耗增加到123％。如果在高次谐波大，畸变为75％的条件下（例如工频整流变压器），铁基非晶合金损耗增加到160％，硅钢损耗增加到300％以上。说明铁基非晶合金抗电源波形畸变能力比硅钢强。
6）铁基非晶合金的磁致伸缩系数大
是硅钢的3～5倍。因此，铁基非晶合金工频变压器的噪声为硅钢工频变压器噪声的120％，要大3～5dB。
7）铁基非晶合金带材价格是0.23mm3％取向硅钢的150％
现行市场上，，是0.15mm3％取向硅钢（经过特殊处理）的40％左右。
8）铁基非晶合金退火温度比硅钢低
铁基非晶合金退火温度比硅钢低，消耗能量小，而且铁基非晶合金磁芯一般由专门生产厂制造。硅钢磁芯一般由变压器生产厂制造。 根据以上比较，只要达到一定生产规模，铁基非晶合金在工频范围内的电子变压器中将取代部分硅钢市场。在400Hz至10kHz中频范围内，即使有新的硅钢品种出现，铁基非晶合金仍将会取代大部分0.15mm以下厚度的硅钢市场。 值得注意的是，日本正在大力开发FeMB系非晶合金和纳米晶合金，其Bs可达1.7～1.8T，而且损耗为现有FeSiB系非晶合金的50％以下，如果用于工频电子变压器，工作磁通密度达到1.5T以上，而损耗只有硅钢工频变压器的10％～15％，将是硅钢工频变压器的更有力的竞争者。日本预计在2005年就可以将FeMB系非晶合金工频变压器试制成功，并投入生产。
非晶纳米晶合金在中高频领域中，正在和软磁铁氧体竞争。在10kHz至50kHz电子变压器中，铁基纳米晶合金的工作磁通密度可达0.5T，损耗P0.5/20k≤25W/kg，因而，在大功率电子变压器中有明显的优势。在50kHz至100kHz电子变压器中，铁基纳米晶合金损耗P0.2/100k为30～75W/kg， 铁基非晶合金P0.2/100k为30W/kg，可以取代部分铁氧体市场。

『伍』 非晶合金变压器与普通变压器价格比大概是多少

一般是1.5倍还多。

『陆』 变压器电工钢带和非晶合金价格差异别

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油浸式变压器和非晶合金变压器两者是对变压器特性的不同描述，无法进行对比。
所谓油浸式变压器是采用变压器油或其他液体(硅油，植物油)等作为绝缘和散热介质的变压器。
与之对应的是采用固体绝缘材料(比如环氧树脂等)作为绝缘的干式变压器
非晶合金是一种特殊的铁心材料，其虽然是金属材料但其结构内部没有晶体结构，与之对应的是采用硅钢片（或称为电工钢带）作为铁心的变压器。其优点是相对于硅钢片铁心的变压器其空载损耗将大幅度降低。
也就是说油浸式变压器可以采用非晶合金材料制作铁心也可以采用硅钢片制作铁心。
同样采用非晶合金材料制作铁心的变压器可以是采用油绝缘的油浸式变压器，也可以是采用环氧树脂等材料来绝缘的干式变压器。
配电和电力变压器的分类从绝缘材料上分干式或油浸式。
从铁心材料上分为非晶合金铁心的变压器和采用硅钢片铁心的变压器。
当然还有其他的分法，比如低压侧为0.4kV的通常称为配电变压器，低压侧为3kV或以上的通常称为电力变压器。

『柒』 什么是非晶合金变压器缺点是什么

非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器。此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易。

非晶合金变压器的铁损要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80%。由于损耗降低，发电需求亦随之下降，二氧化碳等温室气体排放亦相应减少。

基于能源供应和环保的因素，非晶合金变压器在中国和印度等大型发展中国家得到大量采用。以若于配电网全面采用非晶合金变压器的话，每年大约可节省25-30TWh发电量，以及减少2至3千万吨二氧化碳排放。

(7)江西非晶合金价格多少扩展阅读：

非晶合金铁芯配电变压器的最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。

当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁芯本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。

利用导磁性能突出的非晶合金，来用作制造变压器的铁芯材料，最终能获得很低的损耗值。但它具有许多特性，在设计和制造中是必须保证和考虑的。