❶ 铝合金熔炼不进行精炼,有什么危害吗
影响铸件质量。铝合金熔炼不进行精炼，会有影响铸件质量的危害。铝合金以铝为基体元素和加入一种或多种合金元素组成的合金以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素。
❷ 做铸造工作对身体有什么危害
铸造厂分很多种，传统的砂型铸造也就是翻砂工艺主要 污染来源为粉尘和噪音。如果粉尘过大对肺有一定的危害，造型车间粉尘比清理打磨车间少，相对而言铸造厂这种危害不是很严重。噪音污染主要是打磨时候发出的声音。另外，熔炼浇注时会有微量的热辐射，以及可能存在某些不确定的危险如浇注时爆炸
不论铸造厂采用何种铸造工艺，有些危险仍为大多数铸造厂所共有。高温金属所造成的危险即为其中一例。此外，某一特铸定造工艺会有特殊的危险，如镁的燃烧会造成眩目的危险，这在其他金属铸造业中不会遇到。此外，在白炽金属暴露可见之处，由于红外和紫外辐射，工人眼睛有可能受伤害，长期暴露于该辐射中会引起白内障。
多少会有的 包括里面机械生产时声音，时间久了会产生耳鸣、听力下降
主要的是，企业如果在除尘设备不好的情况下，时间长了做胸片时你会发现，肺部吸尘太多。对身体有害。（现场工作时要配带口罩）
但是铸造厂是目前及有发展的空间，目前中国是世界产能第一的大国。
很多的年轻人对此份工作没有兴趣，正因这样，目前也是国内比较缺少这方面的人才，也很少有学校有此专业，很多都是企业自己培养出来的。
❸ 硬质合金焊接刀片过热有什么后果
硬质合的焊接性较差,由于其含碳量高,烧结后未经清理的表面层往往含有较多游离状态碳,妨碍焊料的润湿.通过对焊接表面仔细清理,喷吵,磨削和研磨抛光,可以改善硬质合金的润湿性能.
硬质合金硬度,脆性大,若在焊接过程中工艺稍有疏忽,刀片就会因产生裂纹而导致报废,因此如何避免产生焊接裂纹成了刀具焊接过程中必须解决的重要问题. 焊接刀裂纹形成的机理及类型
1) 加热对硬质合金形成裂纹的影响 硬质合金刀片与钢(刀杆)的热膨胀系数相差较大，而且合金的导热性能也较刀体材料差，若在焊接时快速加热会产生很大内应力，促使刀片在焊接层处热应力过大导致刀片崩裂。 因此焊接温度控制在约大于焊料溶点30～50℃。选用的焊料其熔点应低于刀杆熔点60℃，焊接时火焰应由下向上均匀加热慢慢预热进行焊接，因此要求刀槽与刀片焊接面形成一致。局部过热会使刀片本身或刀片与刀杆的温差较大(大与厚的刀片更为严重)，热应力将使刀片刃口崩裂。所以要求预热时先对刀杆预热，若刀片与刀杆一起加热应前后左右往返移动火焰进行加热，这样可避免热量集中造成局部过热而产生裂纹。
2) 刀槽形状对裂纹形成的影响 刀槽的形状与刀杆焊接面不一致或相差较大，形成封闭式或半封闭式的槽形，易造成焊接面过多和焊层过大，由于热膨胀之后收缩率不一致，也易在刀片焊接处造成应力过大，形成崩裂。在满足使用所需要的焊缝强度要求下，尽可能减少钎焊面的面积。
3) 冷却对硬质合金形成裂纹的影响 焊接中或焊接后进行冷却或急速冷却以及焊剂脱水不良，都会使刀片产生爆裂而裂纹贯通。因此要求焊料有良好的脱水性。焊后绝对不能放在水中急速冷却，要放在石灰、石棉粉、砂子等中缓慢冷却。最好缓冷后在300℃左右保温6小时以上随炉冷却。
4) 刀槽底面有缺陷对裂纹形成的影响 刀片和刀槽的接触面不平整，如有黑皮麻坑、局部不平等原因，使焊接不能形成平面结合，造成焊料分布不匀，这样不但影响焊缝强度而且引起应力集中，导致刀片断裂，因此，刀片要研磨接触面，对刀片刀槽的焊接面应清洗干净。 在铣刀片槽与刀片配合过程中，要求刀片伸出刀杆支承部分不大于0.5mm，如果刀片伸出刀杆支承部分过大或刀杆支承部分较弱，就会使刀具在焊接过程中承受拉力而产生断裂现象。
5) 刀片二次加热对裂纹形成的影响 刀片在钎焊后，紫铜钎料没有完全填满缝隙，个别出现虚焊，有的刀具在出炉过程中，刀片在刀杆上掉下来，因此需二次加热，这样一来，粘结剂Co严重烧损，WC晶粒长大，有可能直接导致刀片裂纹。
❹ 硬质合金生产车间上班对人体有危害
当然有,根据你所说的材料,应该是在配料车间或者是制粒车间?
配料间很显明里面灰尘特别大,在里面待一会出来,你会发现鼻孔里都是黑的,车间里有很夸张的口罩,可以带着呵, 所以很容易得与肺有关的病.
还有就是球磨间的噪音很大,相当吵里面,一开始会很不适应.
相信我没错的,我在自贡硬质合金公司待了快两年了,就是这环境.
❺ 肺纤维化是职业病吗
肺纤维化是职业病。
对于人体而言，肺部承担着人体与外界进行气体交换的重任。如果肺部变成纤维化的“蜂窝肺”，得病后平均生存年限只有 3～ 5年，打个喷嚏、咳嗽几声、患上感冒，都可能让病人丧命……这就是对于公众还很陌生的肺纤维化。
人类呼吸，是通过肺与外界进行气体交换的，而肺纤维化病人，除了新鲜空气外，对一切异味都很敏感。这些异味对他们病弱的肺来说，是很危险的。
目前已发现有180多种已知疾病可触发肺纤维化。在已知病因中，最大一组为职业与环境吸入疾病，包括吸入无机粉尘，有机粉尘和各种刺激性有毒气体，对于那些原因不明的则称为特发性间质性肺炎。像教师，司机，矿厂工人、交通警察、环卫工人、农民等常在灰尘密布场合工作，长期接触无机粉尘，可以引起煤尘工人肺、石棉肺、矽肺及铍肺。一些接触二氧化硫、氮氧化物、金属氧化物、硬质合金熔炼烟雾、烃化氧化物、二异氯甲苯和热原树脂等有害气体、烟雾的接触者也属于该病的高危人群。对这部分人，应注意保护自己，工作中带防毒面具、口罩，提高自身免疫力，防止过度疲劳，注意营养，如果出现容易疲劳、憋喘、胸闷、不明原因干咳等症状，需引起警惕，及早诊治。
❻ 锌熔料的硬质合金
2. 合金中个元素的作用 合金成分中，有效合金元素：铝、铜、镁；有害杂质元素：铅、镉、锡、铁。 （1）铝 作用：① 改善合金的铸造性能，增加合金的流动性，细化晶粒，引起铝棒固溶强化，提高机械性能。 ② 降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料，如鹅颈、模具、坩埚的侵蚀。 铝含量控制在3.8 ~ 4.3%。主要考虑到所要求的强度及流动性，流动性好是获得一个完整、尺寸精确、表面光滑的铸件必需的条件。 铝对流动性和机械性能的影响见图3。流动性在铝含量5 %时达到最大值；在3 %时降到最小值。铝对冲击强度的影响见图3中虚线。冲击强度在含铝量3.5 %达到最大值；6 %时降到最小值。含铝量超过4.3 %，合金变脆。含铝量低于规定范围，导致薄壁件充型困难，有铸后冷却破裂的可能。铝在锌合金中不利的影响是产生Fe2Al3浮渣，造成其含量下降。 图3 铝对合金流动性和机械性能的影响 （2） 铜 作用：1. 增加合金的硬度和强度； 2. 改善合金的抗磨损性能； 3. 减少晶间腐蚀。五金铜套不利：1. 含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化； 2. 降低合金的可延伸性。 作用：① 增加 铜含量对合金强度的影响见图4。 图4 铜对合金强度的影响 （3）镁 作用：① 减少晶间腐蚀 ② 细化合金组织，从而增加合金的强度 ③ 改善合金的抗磨损性能 不利：① 含镁量 > 0.08%时，产生热脆、韧性下降、流动性下降。 ② 易在合金熔融状态下氧化损耗。 镁对合金流动性的影响见图5。 图5 镁对合金流动性的影响 （4）杂质元素：铅、镉、锡 使锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感，在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀，降低机械性能，并引起铸件尺寸变化。 当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高，工件刚压铸成型时，表面质量一切正常，但在室温下存放一段时间后（八周至几个月），表面出现鼓泡。 图6 铅、镉含量过高造成晶间腐蚀的显微照片 （5）杂质元素：铁 ① 铁与铝发生反应形成Al5Fe2金属间化合物，造成铝元素的损耗并形成浮渣。 ② 在压铸件中形成硬质点，影响后加工和抛光。 ③ 增加合金的脆性。 铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加，每一次炉内锌液温度变化都将导致铁元素过饱和（当温度下降时），或不饱和（当温度上升时）。当铁元素过饱和时，处于过饱和的铁将与合金中铝发生反应，结果是造成浮渣量增加。当铁元素不饱和时，合金对锌锅和鹅颈材料的腐蚀将会增强，以回到饱和状态。两种温度变化的一个共同结果是最终造成对铝元素的消耗，形成更多的浮渣。 图7 铁在锌合金中的溶解度随温度的变化
❼ 硬质合金粉尘对身体的危害
除了面粉外，一般的粉尘都对身体有害，硬质合金粉末是金属粉末，长期大量吸入身体，肯定是有百害而无一利的，望你赶快习惯戴口罩，否则后果真的很严重！（肺部长期吸入面粉也会致病）
❽ 我在锯片厂工作，请问合金灰对身体有危害吗
2022年一月中旬，在南太平洋岛国汤加一座海底火山连续两次剧烈喷发并引发海啸。给当地周边的居民带来了很大的困扰，虽然现在也在慢慢清扫复原了，但火山爆发后遗留的问题和产物还是值得人们关注的。
火山爆发，是地球内部的高热岩浆在强大压力作用下从地底冲出而形成的现象。有些火山在喷发以后，就结束了”生命”成为了死火山，有些像“睡着”了的火山，说不定什么时候醒来，人们把它叫作休眠火山，像我国黑龙江的五大连池和长白山的白头山等都属于休眠状态的火山。而每隔若干时间就会喷发一次，是活火山，全世界大概有五百多座是活火山，地球每年都有火山活动，各个火山喷发的时间和强度都不一致，有些较为轻微，而这次的汤加的火山喷发是属于少见的规模较大的一次，影响灾害范围较广而引起的广泛关注。
喷出的岩浆可分为液体和固体两部分，被气体掀起，形成柱状物，较大的碎块迅速下沉到火山邻近地区，而较小的碎块及火山灰可能随风飘到很远的地方，喷出的量可能很大，数以立方公里计。
火山灰其实并不是灰，而是一种直径小于2毫米的粉末状岩石，是蒸汽和气体。它的最大特点是具有刺激性，它虽然看上去很轻，但是积聚过多时也会压塌我们的屋顶，破坏整片庄稼等。火山灰下沉是最常见的现象，火山灰下沉的效应取决于喷发的火山灰容积、时间和强度三个因素。
火山爆发会对人们的身体健康造成怎么样的危害？
细火山灰，可分散到空气中，在气体浓度很高时可能引起窒息，颗粒物的直径越小，进入呼吸道的部位就有所不同，10微米直径的颗粒物会沉积在人们的上呼吸道，5微米直径的颗粒可进入呼吸道的深部，2微米以下的直径微粒可百分之百的深入到人体的细支气管和肺泡之中，从而引起人和动物的呼吸问题。
酸雨，火山灰还含有氟一类的有毒物质和硫磺，在下雨时也会随之降落形成酸雨，那么硫酸等物质就会大面积产生，污染水源和储存的食物，人畜饮用，可发生中毒。也可能会灼伤皮肤、眼睛和黏膜等，这个时候，需要戴上护目镜、通气管面罩或滑雪镜才能保护眼睛。
如果人们当时就处在爆发的火山旁边时，最简便的方法就是用一块湿布捂住嘴和鼻子，远离危险地带后，一定要脱去衣服，之后，彻底洗净暴露在外的皮肤，用清水冲洗眼睛。
火山爆发最常见的死因是吸入火山灰窒息而死。轻度暴露人员，吸入火山灰，可能发生成人呼吸窘迫综合征，英文简称ARDS 。而发生火山爆发的当地人们需要入院的原因是，多见于哮喘、支气管炎及慢性心脏衰竭加重。
距离火山更近一点的可能还会有火山砾撞击或建筑物坍塌造成的骨折或其他外伤，以及皮肤烧伤、热蒸汽引起的呼吸道烫伤等。
另外，火山喷发过后还要注意保暖。因为在火山喷发后，火山灰进入大气层后，其厚度可以达到三千米，甚至可能在大气层的对流层和平流层里游荡一两年，使得该地区的太阳辐射减少。火山灰还容易形成雨，这时候一些地方会出现气温偏低的现象。
曾经火山泥的美容功效风靡一时，那么在火山喷发后，留下的火山泥真的具有美容美白的作用吗？火山泥会不会对皮肤造成伤害？
火山泥是一种随着石油气从地底下喷出的液态物质，主要成分有矿物质、有机质、微量元素。
几千年前就有人类把火山泥应用于医疗使用的目的，这是天然形成的药剂。国外首先是土库曼尼亚和东阿塞拜疆，这两个地区的泥火山分布极广拥有真正意义的取之不尽的火山泥储量，所以，国外使用火山泥作为医用较为广泛。
早在古埃及就曾用尼罗河的泥来医治病人，公元前一世纪老普利尼也有提到用矿泉泥来作为医疗使用，而在十六世纪意大利也有利用火山泥做医疗的案例，之后陆续在西方国家开展了研究，有些地区更是建立了火山泥疗养地。但是在中国还没得到应用，或是应用比较少见，主要是我国的活火山还是相对少。
火山泥的介绍
1. 火山泥具有柔软的密度，呈高碱性介质可以软化皮肤，并改善化学物质通过皮肤渗入的条件。
2.火山泥其含有对机体有用的微量元素有，如碘、溴、硼、钙、镁、氯、铁、锂以及硫酸盐、重碳酸盐、环烷酸、地沥青、腐殖质和氮地沥青。
其中环烷酸被证明在泥疗过程中能够通过皮肤渗入，而发挥生物促进作用。微量组份碘、硼、溴、腐殖质的含量大而矿化度弱，是火山泥不同于淤泥和泥炭泥的优势的地方。但是也不能频繁对面部使用，以防肤质基地的损伤，造成角质变薄，使得皮肤脆弱更易过敏，而有严重皮肤病或是开放伤口的更要避开使用。
在现代理疗法传导热疗法中也有泥疗法一说，而泥属于传热介质之一来传导热量，用来达到以下作用：
1. 缓解疼痛；
2. 减轻肌肉痉挛；
3. 加速胶原合成与组织修复生长；
在一定温度范围内，随着温度升高，提高细胞代谢和生物酶活性，以此来加速胶原蛋白的合成，促进组织修复生长，这方面也常被用作皮肤管理上。
4. 改善血液循环；
通过局部的热刺激来使血管扩张，改善局部血液循环，但是有创面的皮肤治疗部位就不能直接敷上，可在其伤口附近运用。
5. 减轻慢性炎症。
泥疗法的适应症有：风湿与类风湿性关节炎、慢性脊椎关节炎，骨折愈合缓慢或有病理性骨痂的骨折，骨炎（结核性除外），非结核性的运动器官疾病（关节炎），营养性溃疡，神经炎，脊髓及脊髓膜的损伤或其他创伤后遗症，腹腔脏器以及男性慢性前列腺炎，女性的慢性盆腔炎等。
“泥疗”常用于清洁皮肤，用于”吸收“不断分泌出来的汗，但是也不是所有人都适用，具体的反应可能与具体用什么样的淤泥有所不同，或与不同病种有关，但皮肤对泥成分过敏的，有开放伤口的、出血性疾病、恶性肿瘤、高热、高血压、高龄、幼儿、周围循环障碍者、活动性结核、局部严重水肿、肾炎和肾病以及明显型的甲状腺机能亢进等的患者不适用。
另外，火山泥也可以代替膨润土，用作生产冶金球石的原料。火山灰和火山渣也都是很好的填充建筑材料。
查考资料：
[1] 张鸿祺等主编. 灾害医学[M]. 北京医科大学；中国协和医科大学联合出版社, 1993.10.
[2] 乔志恒，华桂茹主编. 理疗学[M]. 北京：华夏出版社, 2013.01.
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硬质合金的研磨材料多为钨钢合金，而钨钢是有毒材质对人体有害，不能长期吸入。
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它本身是有微毒的，但是呢，因为一般用于机械啊，所以不会接触于人，所以一般都不是，那就是属于特殊作业。
硬质合金压制，是特殊工种哦。硬质合金压制工作，不算累的，硬质合金厂压制是用模具做机械压制的，有机械操作的，不是用人力。所以...
钴（Co)属于有色金属，质地坚硬，呈银灰色稍带红色。微细粉末状的钴在空气中能自燃生成氧化钴。原子量58.93,密度8.9g/cm3,熔点1490℃，沸点2870℃。钴有强磁性。常温下在空气和水中较稳定。易溶于稀硝酸中。钴的化合物有氧化钴、氧化高钴、氟化钴、氯化钴、硝酸钴、醋酸钴等。