❶ 锌合金压铸工艺要求
一、锌合金压铸工艺制定需考虑以下问题
1.金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动,不会产生分离和涡流。
2.有没有尖角区或死亡区存在。
3.浇注系统是否有截面积的变化。
4.排气槽、溢流槽位置是否正确?是否够大?是否会被堵住?气体能否有效、顺畅排出?应用计算机模拟充填过程,就是为了分析以上现象,以作判断来选择合理的工艺参数。
二、涂料产生气体分析
涂料性能:如发气量大对锌合金压铸件气孔率有直接影响。
喷涂工艺:使用量过多,造成气体挥发量大,冲头润滑剂太多,或被烧焦,都是气体的来源。
1.解决锌合金压铸件气孔的办法
先分析出是什么原因导致的气孔,再来取相应的措施。
(1)干燥、干净的合金料。
(2)控制熔炼温度,避免过热,进行除气处理
(3)合理选择压铸工艺参数,特别是压射速度。调整高速切换起点。
(4)顺序填充有利于型腔气体排出,直浇道和横浇道有足够的长度(>50mm),以利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%,否则排渣效果差。
(5)选择性能好的涂料及控制喷涂量。
三、如何测量炉温呢
1.锌合金压铸最佳的熔化温度:压铸用的锌合金熔点为382~386℃,合适的温矮度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为保证合金液良好的流动性充填型腔,压铸机锌锅内金属液温度为415~430℃,薄壁件、复杂件压铸温度可取上限;厚壁件、简单件可取下限。中央熔炼炉内金属液温度为430~450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。通过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。
2.(熔化温度过高时)
铁质坩埚与锌液反应加快,坩埚表面发生铁的氧化反应生Fe2O3等氧化物铁元素还会与锌液反应生成FeZn13化合物(锌渣),溶解在锌液中。铝、镁元素烧损,金属氧化速度加快,烧损量增加,锌渣增加。热膨胀作用会发生卡死锤头现象。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,使锤头、鹅颈过度磨损。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,使锤头、鹅颈过度磨损。燃料消耗相应增加。温度越高,铸件结晶粗大而使力学性能降低。
3.(熔化温度过低时)
合金流动性差,不利于成形,影响压铸件表面质量。
4.(如何保持温度的稳定)
现在的压铸机熔锅或熔炉都配备温度测控系统,定时检查以保证测温仪器的准确性,定期用便携式测温器(温度表)实测熔炉实际温度,予以校正。有经验的压铸工会用肉眼观察熔液,若刮渣后觉得熔液不太粘稠。
❷ 锌合金烤漆工艺的具体流程!~~越详细越好啊!~谢谢
在基材上打底漆、面漆,每上一次漆,要进入烤炉烘烤,烤漆后表面要光滑,无纹路、桔皮现象。
优点是:吸附能力强,耐高温 、不易变色 ;缺点是:表面耐划性差,不适合使用频率高的家庭使用。
水镀利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力,良好的金属层的过程,就叫水镀。简单的理解是物理和化学的变化或结合。
优点是镀层厚附着力强、耐磨性高;缺点是成本高,一般用于展示柜做旧工艺。

锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面,如领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等,因而对铸件表面质量要求高,并要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。
铸件表面在以下情况下有鼓起的包称之为起泡,是铸件内缺陷的外部表现。
(1)压铸出来就发现。
(2)抛光或加工后显露出来。
(3)喷漆或电镀后出现。
(4)放置一段时间后发现。
❸ 锌合金产品有哪些加工工艺
你说的是指表面处理吧,锌合金产品最适合就是电镀,喷涂的效果也不及电镀好。
❹ 锌合金一些工艺品是怎么制作的,浇铸还是手工或者机械
锌合金工艺品制作一般是采用浇筑的,将锌合金放在熔炉里面化成业态的,通过浇注在模具上面形成图案的。锌合金的工艺品有纪念盘,纪念牌,纪念章,摆件等。

❺ 锌合金加工工艺流程
锌合金的生产流程:
1.模具图纸的评审
2.模具开发
3.模具T1。。。
4.小批试产
5.量产
锌合金的工艺流程:
1.压铸毛坯,去边料
2.冷却冲水口
3.批锋处理
4.攻牙
5.抛光
6.电镀
7.镭雕
8.组立包装
注:
一:其中镭雕有两种方式完成
1.先电镀再镭雕 比较常用,成本低,比较适合小面积镭雕
2.先电镀再镭雕,镭雕后再镀一次 这种比较适合大面积镭雕,成本高
二:锌合金也可以做机械拉丝,工艺比较复杂 ,成本高
三:锌合金电镀有水镀和真空镀
1.水镀
优点:耐磨,抗腐蚀性较好,正规大公司水镀,6个月的保质期。
缺点:颜色比较局限 银色,浅枪色,金色(金色一般不稳定)
2.真空镀
优点:颜色的选择比水镀广
缺点:耐磨,抗腐蚀性较差
❻ 压铸锌合金的工艺方法
熔点为670度到670度,压力在几MPa到几十MPa之间!速度的话要考虑排气及形状的复杂程度来定!主要的过程为融化锌合金——转移(冷室压铸机)——压射——保压——开模——顶出——顶杆顶回——取出压铸件——合模。循环工作!
❼ 锌合金一些工艺品是怎么制作的,浇铸还是手工或者机械
锌合金的工艺品常用的制作工艺使用锌铝机浇筑成型,这样通常是制作合金纪念盘,徽章等产品,这样制作的产品没有合金压铸漂亮。

❽ 手机面壳锌合金,这里的锌合金是什么工艺制作的啊
变形锌合金 deformation zinc alloy 用来生产各种形状锌材的锌合金。常加入镉、铅、铁、钛、铜等元素,合金元素含量很少。 近年来又出现了含有1%铜,0.1%钛的锌合金和含有22%铝的锌合金,前者具有较高的蠕变强度和低温塑性,后者在一定条件下具有超塑性。 主要用作电池外壳、印刷板、屋面板和日用五金等。
压铸
压铸是铸造液态模锻的一种方法。 压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
锌合金加工工艺有二种,
一种是压注成型要钢模生产
用钢模生产的锌合金产品单个成本低,但模具受工艺设计的限制,复杂模具费用高.
.另一种是硅胶翻模.这种工艺比较灵活,可以做任何样式的产品,但需要手上工夫好,能把产品雕逐和修正.这个工艺适用产品数量不多如3万以下.因为硅胶模很容易坏掉.而且锌合金配比也和钢模的锌合金配比不一样.一个是低温一个是高温.
❾ 怎样才能制作出锌合金 ,需要什么材料
在锌的冶炼时加入铅或铝都可以得到锌合金。
锌合金:锌合金(zinc alloy),是以锌为基加入其他元素组成的合金。主要添加元素有铝,铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
❿ 锌合金压铸工艺特点 锌合金压铸简介
锌合金压铸工艺是制造模具的一种特殊的工艺方法,在现在国内的市场上的模具制造大多是采用的这种制造技术,特别是在沿海地区的珠江三角洲以及浙江的温州哪些地区。使用这种工艺所制造出来的产品的各个方面的性能都是要强于采用传统的工艺制造技术所制造出来的产品。

锌合金压铸工艺它相比较于传统的制造工艺来说,它具有非常多的、更具有优势的性能以及特点。对于这种锌合金压铸工艺它的具体的优点以及性能有哪些?在下面小编就将为用户做详细的介绍。
锌合金压铸工艺的具有制造技术
锌合金压铸它其实就是在高压的作用之下,把液态或是半固态的金属材料在非常快的速度之下将这些物体填充到压铸模具型腔里面,而且还要在压力相对较大的情况下是其成型,冷却凝固之后便可以得到成型的产品。在制作过程当中,需要使用的压力是非常的大。而且相比较于传统的加工方法只需要压铸机以外,锌合金压铸工艺它还需要模具以及相当成熟的压铸工艺这三种相结合在一起才能够制造处做好的产品。
锌合金压铸工艺的特点
1、锌合金压铸工艺所制造出来的产品的比重要相对大得多,而且它还有更加好的质感以及更加有重量感,这种工艺它的强度要比塑胶注塑的强度要大得多。
2、锌合金压铸工艺它的铸造性能是超级的好,此外,这种工艺方法它能够制造处传统工艺所不能制造出来的比较复杂的以及壁面非常薄的产品,而且这种产品的表面十分的光滑不粗糙。
3、采用锌合金压铸工艺所制造出来的模具它还可以进行再次表面加工,可以在表面进行电镀、喷漆等加工。
4、采用锌合金压铸工艺制造模具,它的生产效率是非常的高,而且模具的使用寿命要长的多,最高能够使用达把万次的压铸。
5、锌合金压铸工艺具有非常良好的产品制造效果,采用这种技术所生产出来的产品都具有非常很好的常温机械性能,也就是在长时间的使用下也不会出现高温的情况,此外,它还具有非常良好的耐磨性,不会轻易的就磨损。
6、采用锌合金压铸工艺所生产出来的产品的熔点是相对来说比较低的,在385摄氏度左右就可以将产品融化掉,所以这种产品能够更好的生产成型。
7、最主要的一点就是,采用锌合金压铸工艺所生产出来的模具的价格要比传统工艺所生产出来的模具的价格要低得多,这就大大的节约了很大的一笔生产成本。这是每一位用户最为看重的一点。
锌合金压铸工艺在现在的市场上市大多住模具制造厂所使用的一种模具生产技术,采用这种拘束所生产出来的产品无论是在质量方面还是在价格方面都是远远要比其他的产品的要好得多。也是现在用户所偏爱的产品。