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铝合金压铸尺寸精度多少

发布时间:2023-01-15 12:32:15

1. 请问铝合金挤压毛坯能达到多少的精度,我的材料是6060 T66。

看你的毛坯厚度多少,一般温挤模具拔模斜度在4至8度的范围内,毛坯厚度越大,要求模具拔模斜度越大,得到的毛坯尺寸变化就越大,精度就越小。
另外,零件的精度也跟加工工艺有关,比如要挤压成型一个20大的盲孔,如果孔深100mm,一次成型的话精度就差,三次成型的话,精度就相对较高。

2. 工业铝型材加工精度标准是什么

铝合金铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。
物质特性
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可热处理强化.其特点是硬度大,但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系,可热处理强化,是室温下强度最高的铝合金.但耐腐蚀性差,高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,虽然加入元素种类多,但是含量少,因而具有优良的热塑性,适宜锻造,故又称锻造铝合金。
物质结构纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐蚀性能好。但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。

3. 铝合金压力铸造有哪些特点

压铸有以下三方面优点:

1.产品质量好

铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率 降低约70%。

2.生产效率高

机器生产率高,例如国产JⅢ3型卧式冷室压铸机平均八小时可压铸600~700次。

3.经济效果优良

由于压铸件尺寸精确,表面光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。

4. 压铸铝合金ADC12的材料,采用CNC加工钻孔,直径在2~10mm的孔径精度能保证在什么公差范围

1、取决于CNC的精度,尤其是主轴的精度;
2、取决于刀具(钻头)的精度,必要的时候采用镀有涂层的钻头
3、对于孔的尺寸要求很精的可以增加机用铰刀铰孔。

5. 一般压铸铝合金零件的粗糙度多少

1、铝合金压铸成型工艺表面粗糙度一般为Ra3.2~6.3。

2、压铸件尺寸公差依据国标GBT1804-M选取,公差等级一般按5级选取。

压铸可达到0.8的光洁度,但并非零件所有表面能达到0.8,依据你进料位置和排气位置,产品表面形成不等光洁度的面。

(5)铝合金压铸尺寸精度多少扩展阅读:

铝压铸件使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸件。按照国标一般的压铸出的零件都可以达到要求,但是不排除一些斜度以及铝水冲击导致的局部拉毛,因此文字说明一下可以避免模具供应商的责任推卸。

6. 压铸铝合金NC加工能做到什么精度

这个问题不难,太正常了,压铸出来的产品表面的光洁度不好,尺寸也不稳定,比如50MM的压铸件刚出来正负达到0.02MM,所以必须要后加工,NC是后加工的一种,如果机床稳定精度高和刀的精度也高,做出来的精度能达到0.005MM,(也就是说要机床的精度要达到0.005的精度,做出来的也能达到),光洁度能达到反光的效果。

7. 一般压铸铝合金零件的粗糙度多少

1、铝合金压铸成型工艺表面粗糙度一般为Ra3.2~6.3;


2、压铸件尺寸公差依据国标GBT1804-M选取,公差等级一般按5级选取。

铝合金压铸的技术要求主要有三个方面:

1、力学性能:当采用压铸试样检验时,力学性能应符合GB/T15115规定。当采用压铸件本体试验时,指定部位切取度样的力学性能应不低于单铸试样的75%。东莞铝合金压铸,铝合金压铸。

2、压铸件尺寸:压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样中的规定。铝合金压铸压铸件尺寸公差应按GB6414规定执行,如有特殊规定和要求,须在图样上注明。压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度。压铸件需要机械加工时,其加工余量应按GB/T11350的规定执行。

3、表面质量,铸件尺寸精度高,表面粗糙度低:铸件表面粗糙度应符合GB6060.1规定。铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡以及任何穿透性缺陷,以及擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。

铝合金压铸类产品主要用于交通信号灯外壳、拉手、渔轮配件、户外锁、电器产品、通信器材、厨具配件、摩托车散热器及喇叭罩、LED灯外壳、照相机器材、散热片、汽车配件、电子通讯器材、电子游戏机外壳等行业,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。

8. 为什么压力铸造生产精度高

压铸的时候,等于是在金属冷却的过程中,给金属液一个持续不断的压力,使金属液在凝固时虽然有收缩,但是会不断的补压,这样产品冷却时所产生的不确定性都被压力密布了,最终实现稳定,高精度的铸造。

相关说明

1)生产率高,易于实现机械化和自动化,可以生产形状复杂的薄壁铸件。压铸锌合金最小壁厚仅为0.3mm,压铸铝合金最小壁厚约为0.5mm,最小铸出孔径为0.7mm。

2)铸件尺寸精度高,表面粗糙度值小。压铸件尺寸公差等级可达CT3~CT6,表面粗糙度一般为Ra0.8~3.2μm。

3)压铸件中可嵌铸零件,既节省贵重材料和机加工工时,也替代了部件的装配过程,可以省去装配工序,简化制造工艺。

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