合金钻头用什么样的砂轮磨

⑴ 请问：刃磨碳化钨硬质合金钻头需要选用那种砂轮片目数多少合适

粗磨一般用80-100目的砂轮，表面粗糙度为Ra0.8左右，公差可控制在±0.02以下；400目的砂轮，表面粗糙度为Ra0.4左右，公差可控制在±0.01以下；W14粒度的砂轮，表面粗糙度为Ra0.2左右，公差可控制在±0.005以下；W7粒度的砂轮，表面粗糙度为Ra0.1左右，公差可控制在±0.0025以下；这些精度还与设备的精度有关系。华钨合金 网站有资料

⑵ 合金钻头要用多少目的金刚砂轮磨

如果是硬质合金的一般是100目粗磨，然后180精修一下，我们有国外客户专门要那种平行的电镀砂轮，一般都是这两个粒度。普通的钻头和铣刀用CBN的砂轮。

⑶ 磨钻头用多少号粒度的砂轮

绝大部分钻头一般用白刚玉就可以了，因为磨钻头主要是靠技术。我们常见高速钢和高碳钢钻头用60#就可以了，80～100#也有用，大于120#的去磨钻头磨削效率太低，磨合金刀和铣刀都没见过用。

⑷ 钻头用什么砂轮磨

白钢玉用专业的刀具磨床磨，要是手工磨的话全靠经验看钻头的两膀是不是相同的磨120度到135度的角。

由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

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因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。

在选择牙轮钻头当做石油钻井工具时，需要按照钻井设备的实际情况、地层的实际条件以及相邻油井的地质资料、地层资料来进行牙轮钻头的选型。

加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮。前者是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；后者是因为在磨削硬材料时，砂轮的工作磨粒磨损较快，需要较快的更新。

精磨时，为了保证磨削精度和粗糙度，应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差，易产生烧伤和裂纹时（如磨硬质合金等），选用的砂轮应软一些。

⑸ 磨硬质合金用什么砂轮

使用金刚石砂轮这种工具。这种工具在打磨比较坚硬的合金时，具有很好的效果，建议大家最好不要使用刚玉类砂轮，因为这种工具在韧性、硬度和耐用度方面都不及金刚石砂轮。

除了金刚石砂轮之外，大家也可以使用立方氮化硼砂轮，这种砂轮的磨削效果比金刚石砂轮还要好，但是立方氮化硼砂轮的造价比金刚石砂轮要贵很多，如果只是打磨一些比较常用的工具，那建议大家还是使用金刚石砂轮比较好。

硬质合金砂轮有很多分类，下面是几种主要的分类。

1、 涂层硬质合金砂轮。

2、 碳化铬基硬质合金砂轮。

3、 树脂金刚石砂轮。中科磨硬质合金用树脂金刚石砂轮具有可以进行仿形定制、技术先进、制造周期短、供货快等特点。

4、 碳氮化钛基硬质合金砂轮。

5、 钢结硬质合金砂轮。

6、 TiC基硬质合金砂轮。

硬质合金的用处很多，可以用来制成喷嘴柱塞等耐磨工件、高压腔体、切削工具、矿山工具等等，这也是其受欢迎的原因。上面就是主要硬质合金砂轮的分类，目前中科树脂金刚石砂轮在磨削硬质合金材料工件上应用的比较广泛。

⑹ 修磨合金钻用什么砂轮，修磨硬质合金钻头用什么砂轮

修磨硬质合金钻头，虽然绿碳化硅砂轮也能磨动，但是比较费力，不如金刚石砂轮磨削的效率高。所以，能用金刚石砂轮修磨硬质合金钻头是最好的选择。

砂轮：砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

⑺ 硬质合金用什么砂轮磨

一般的，绿碳化硅砂轮片，好点的，金刚石砂轮片。