硬质合金铣刀为什么转速高

『壹』 硬质合金车刀用多少转速合适

表面质量好,毛坯直径50MM的。可以打八百转左右。 精车时1200r/min。
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属等。

『贰』 直径为4的合金铣刀，在精铣工件的时候转速和F值应该为多少才合适。

不能确定，精铣工件的时候转速和F值不光和铣刀有关，也和工件的材料有关。

• 进给量f与进给速度Vf的选择

铣削加工的进给量f（㎜/r）是指刀具转一周，工件与刀具沿进给运动方向的相对位移量；进给速度Vf（㎜/min）是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移量。进给速度与进给量的关系为Vf = nf（n为铣刀转速，单位r /min）。进给量与进给速度是数控铣床加工切削用量中的重要参数，根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选取或通过选取每齿进给量fz，再根据公式f =Zfz（Z为铣刀齿数）计算。

每齿进给量fz的选取主要依据工件材料的力学性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。工件材料强度和硬度越高，fz越小；反之则越大。硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀。工件表面粗糙度要求越高，fz就越小。每齿进给量的确定可参考下表选取。工件刚性差或刀具强度低时，应取较小值。

铣刀每齿进给量参考值

『叁』 铣刀的转速和切削速度

根据加工零件的材料和刀具材料的不同，其转速和切削速度也不一样。高速钢铣刀的转速和切削速度一般不会太高，过高的话容易打刀，减少道具的使用寿命，也会导致被加工零件出现质量问题。硬质合金和机夹刀的转速和切削速度可以高些。铣削加工大多为断续切削，所以一般转速都不会太高。还有取决于加工材料，比如铝、20钢这些材质的材料，转速和切削速度可以高点。不锈钢、钛合金这些材料速度要相对降低一些。