钨合金钢用什么钻头

❶ 钨钢用什么钻头能钻进去呢

目前没有钻头能钻透抄透钨钢，可袭以采用电火花穿孔加工钻透钨钢。

因为钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，所以目前没有钻头能钻透钨钢。

电火花穿孔机主要用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等导电材料工件上的深小孔。

其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。

电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔。

(1)钨合金钢用什么钻头扩展阅读

电火花穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的。

另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。

❷ 钨钢钻头和麻花钻该怎么划分的

钨钢钻头指的是硬质合金钻头，有好几种，也有麻花钻还有其它各种特殊钻头。麻花钻是指象麻花一样的钻头才叫麻花钻（麻绳见过吧），麻花钻不但有我们常见钻铁的高速钢麻花钻，也有钨钢麻花钻。

❸ 钨钢用什么钻头打孔

钨钢一般使用磨头打孔。磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻。种类很多主要有：陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。
钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

❹ 高钴钻头与钨钢 钻头有什 区别吗

高钴钻头与钨钢钻头本质的区别是材料不同。

钨钢（硬质合金）钻头脆性较大，但红硬性高；含钴钢钻头虽然耐磨，韧性好，但是红硬性差。两者各有优点，怎么选择钻头，这就看选择切削的速度和吃刀深度。

钨钢（硬质合金）钻头硬度高，耐磨。适用于被加工件硬度高且材质均匀无振动的场合（如钢和淬火钢）。含钴钻就是加入了化学元素钴，用来切削高研磨，容易产生高温金属的含钴麻花钻。

(4)钨合金钢用什么钻头扩展阅读：

硬质合金钻头的分类与牌号：

1、YG3X (K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工。

2、YG3(K05)硬度≥90.5 耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔。

3、YG6A(K10)硬度≥91.5属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工。

4、YG6 (K15K20)硬度≥90耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工。

5、YG8(K30)硬度≥89.5使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料低速粗加工。

❺ 什么叫钨钢钻头呢

钨钢钻头分类：整体钨钢钻头，整体钨钢钻头适于在前进前辈的加工中心上使用。整体钨钢钻头采用细颗粒 钨钢材料制造，为延迟使用寿命，还进行了TiAlN涂层措置，专门设计的几何刃型使钻头具有自定心功能，在钻削年夜年夜都工件材料时具备精采的切屑节制及排屑机能。该钻头的自定心功能和严酷节制的制造精度可确保孔的钻削质量，钻削后不需再进行后续精加工。可转位刀片钻头钨钢可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广，加工深度规模为2D～5D（D为孔径），可应用于车床和其它扭转加工机床。

焊接式钨钢钻头焊接式钨钢钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个钨钢齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小，对年夜年夜都工件材料均可实现精采的切屑节制，加工出的孔概况光洁度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却体例，可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。可改换钨钢齿冠钻头可改换钨钢齿冠钻头是新一代 钻削刀具。它由钢制钻体和可改换的整体钨钢齿冠组合而成，与焊接式钨钢钻头对比，其加工精度八两半斤，但因为齿冠可改换，是以可降低加工成本，提高钻削出产率。这种钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能，是以孔径加工精度很高。

❻ 钨钢钻头买哪家的比较好

作为一种优秀的合金材料，硬质合金在工业制造领域有着十分重要的位置，被誉为“工业牙齿”。无论是车刀、钻头、镗刀等刀具材料的制作，还是高锰钢、不锈钢、耐热钢等材料的加工，都离不开硬质合金。硬质合金是怎么实际应用的呢？今天，西迪小编主要带大家了解下硬质合金钻头的种类和选择。

硬质合金钻头主要有整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头和可更换刀头式硬质合金钻头等三种，其中，整体硬质合金种类比较全，有定心功能，能够再次利用，可以控制加工的成本。而硬质合金可转位刀片钻头种类齐，换刀方便，不具备定心功能。可更换刀头式硬质合金钻头也有定心功能，种类齐全，加工精度和效率都比较高，刀头也是能够重磨的。

尽管硬质合金有着耐磨、耐腐蚀、硬度高等优点，但是硬质合金钻头在钻削的时候，工件扭矩大，产生的热胀冷缩现象容易导致钻头断裂在孔中。在使用硬质合金钻头的时候，我们需要注意什么来避免这种情况呢？

1、在钻头强度尚可的情况下，减小横刃宽度避免轴向力对钻头的耗损。

2、针对不同的材料应该选择不同的钻头和切削速度。

3、钻削表面硬化严重的材料，尽量避免走刀在切削表面摩擦，钻头耗损大。

4、工件材料在切削的时候，注意切削液的使用，要及时使用，保持润滑。

5、精使用专用的高性能合金刀片，可以减少崩刀，保持良好的耐磨性

以上就是硬质合金钻头的种类和钻孔注意要点的分享，想要了解更多行业资讯，欢迎关注西迪官网。

❼ 加工钢件有什么比较好用的合金钨钢钻头

常见的五金制造钻孔有多种不同的场景加工，比如手电钻钻孔，台钻钻床钻孔，自动化设备钻孔CNC数控车床钻孔，根据不同的钻头可以选择的钻头有很多种，手电钻台钻钻孔，这种少数量钻孔偶尔解决一下钻孔问题，普通的高速钢钻头就可以，但如果是想要高效稳定长时间持续钻孔，像CNC数控车床，或者是自动化的钻孔机等，含钴高速钢以及HR辉韧优钻合金钨钢钻头要更为合适一些。实际孔径孔深也是选择钻头要参考的因素