① 不锈钢管道氩弧焊打底2.6壁厚的管，对口间隙3毫米的，仰焊部位内凹是怎么回事
一般内凹就是电流大，送丝速度不合适焊透了；或者是焊丝添的多了，内熔化金属的自身容重力大了下垂成内凹；
可以适当减少间隙，从仰焊位置开始焊接，平焊位置封口，用手电筒可以观察到有无内凹，没有内凹后封口进行次层填充，这时候要注意电流不要过大，大电流导致大的线能量使打底层金属变软凹陷。
② 氩弧焊接头内凹
内凹不仅仅出现在平焊位置，仰焊位置也容易出现内凹。
对于5G的焊口，我们通常是从仰焊位置开始焊接，平焊位置封口，用手电筒可以观察到有无内凹，没有内凹后封口进行次层填充，这时候要注意电流不要过大，大电流导致大的线能量使打底层金属变软凹陷，平焊较为常见。仰焊位置因为使用的电流比平焊小还不容易出现内凹呢。
③ 钢结构焊接时焊缝出现孔穴缺陷是什么原因造成的
埋弧焊焊接时出现气孔，通常的原因有：焊接的表面有杂质，焊剂没有烘干
④ 氩弧焊横焊打底接头内凹怎么办
你好，氩弧焊横焊打底接头内凹的主要原因是，接头处熔孔太小，接头处没有充分熔化，同时焊丝没有伸向底部所致。
⑤ 无缝钢管有明显内凹外凸的螺旋线，是怎么回事
内螺抄旋原因大多数是由于穿孔时候芯棒的问题。
在穿孔机组上穿制接箍坯料无缝钢管时,钢管容易出现内折缺陷,导致钢管降级或报废。在对穿孔过程中各轧制参数进行分析时发现,内折缺陷的形状和大小随着顶前压下率、压缩次数及孔型椭圆度系数等参数的改变而变化。因此,在参数调整基准试验的基础上,改变穿孔过程中的顶前压下率、压缩次数及孔型椭圆度系数等参数,以期达到消除无缝钢管穿孔内折缺陷的目的。
⑥ 钢结构施工常见的焊缝缺陷有哪些
钢结构焊接常见的六大缺陷：
1、热裂纹。
其基本特征就是在焊缝的冷却过程中产生，其产生的原因是钢材或者焊材中的硫、磷杂质与钢材形
成多种脆、硬的低熔点共晶物，在焊缝的冷却过程中，最后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态，极易开
裂。
2、冷裂纹。
由焊接产生的冷裂纹又称延迟裂纹，其所具有的主要特征是在200℃至室温范围内产生，有延迟特征
，焊后几分钟至几天后出现，其产生的主要原因与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及
焊接工艺有着密切的关系。
3、层状撕裂。
其主要特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时，在一些板材厚度比较大，杂质含量较高，特别是
硫含量较高，且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢，当其在焊接过程中受到垂直于厚度
方向的作用力时，会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。
4、未融合及未焊透。
这两者产生原因基本相同，主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当，坡口及焊道表面不够清洁或有
氧化皮及焊渣等杂物，焊工技术较差等。
5、气孔。
按照产生形式可分为两类，即析出型气孔与反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔，反应
型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔，而氢气
孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主，而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔产生的主
要原因与焊材的选择，保存与使用，焊接工艺参数的选择，坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有
关系。
6、夹渣。
非金属夹杂物的种类、形态和分别主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。
⑦ H型钢焊缝凹凸不平怎么回事。
只能说你在焊缝对接的时候没对接整齐，高低不平，所以焊缝成型就凹凸不平。
⑧ 铝合金焊接易变形的原因
焊接过程中的热量输入，使金属内部组织结构发生变化，从而产生应力和应变，反映出来就是焊接残存应力和焊接变形。
焊接应力，是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形;焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是设计和制造中必须考虑的问题。