❶ 硅锰合金中锰的测定方法
硅锰合金中锰的测定方法
硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。硅锰合金里的硅和锰，与氧的亲和力较强，在炼钢中使用硅锰合金，产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。在相同条件下使用锰或硅单独脱氧，其烧损率分别是46%和37%，而用硅锰合金脱氧，二者烧损率者是29%。因此，它在炼钢中得到了广泛的应用，其产量增长速度高于铁合金的平均增长速度，成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。含碳在1.9%以下的硅锰合金，还是用于生产中低碳锰铁和电硅热法金属锰的半成品。在铁合金生产企业，通常把炼钢使用的硅锰合金称作商品硅锰合金，把冶炼低碳铁使用的硅锰合金称作自用硅锰合金，把冶炼金属用的硅锰合金称作高硅硅锰合金。锰能与硅组成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。从硅锰状态图中可以看出，最稳定的硅化物为MnSi。由于锰的硅化物生成自由能的负值，故远远大于锰的碳化物生产自由能的负值，在硅锰合金中含硅量愈高，则含碳量愈低。
❷ 硅锰合金中的锰的计算公式是什么
硅锰合金。锰的回收率一般在83%-84%，硅回收率在49%-51%，按31.5%入炉锰，吨铁电耗在3900-4250度，超过这个指标就找操作方法和配料方案的问题。
简单计算就是：入炉锰*矿耗*回收率
❸ 6517硅锰合金 锰含量问题！
是合格的。检验标准及依据参见《锰硅合金GB/T4008-1996》。范围是60—67
❹ 硅锰合金中锰的测定
锰的测定可以使用原子吸收光谱法，或紫外分光光度法。
硅锰合金：
概念：硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中，低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。硅锰合金可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼。
锰：Mn
硅：Si
铁：Fe
碳：C
其他金属，视原料而定。
❺ 谁知道硅锰合金中锰的测定高氯酸氧化法
用干燥的300mL三角瓶称取0.1000g样品，加15mL磷酸（浓），5mL硝酸（浓），8mL高氯酸（浓），于电炉盘上加热（温度不要太高，300摄氏度左右就可以了，我基本上都是控制让电炉丝微红，温度控制挺关键的，最好是让所有样品的加热条件一致，我还试过在电热板上做，结果倒是不错，不过时间长了一点），待冒完高氯酸烟，液面平静时（液面上不再产生微小气泡），计时30秒（其实30、40都无所谓了，我记得看过一个资料，有人做过试验，一分钟内对结果没有什么影响，不过哥们没有试过，我一直是让所有样品计时都是一样的）取下，冷却至60～70摄氏度时加入硫酸（5＋95），摇匀，冷却至室温，用约0.3mol/L硫酸亚铁铵滴定至浅粉色时，加入四滴苯代邻氨基苯甲酸，继续滴定至亮黄色为终点。最终结果的计算是需要标准样品除以其滴定体积得出常数，然后再乘以各样品的滴定数而得出的。
这个方法不是特别的稳定，我感觉温度一致是关键，需要多试几次啦，我们都是做平行样品的。
我就了解这些了，不见得都对，望再参考一下专业规程。
❻ 有什么方法可减少硅锰合金对人体危害，药品或食品
预防锰中毒主要是加强通风排毒和个人防护措施。
慢性锰中毒的驱锰治疗可用依地酸钙钠、促排灵或二巯丁二钠，其剂量、使用方法及注意事项可参阅"铅中毒"。近年来用对氨基水杨酸钠（PAS）治疗锰中毒，可使尿锰排出量为治疗前1．5～16．4倍。口服剂量每次2～3g，每日3～4次，3～4周为一疗程。静脉用药，PAS6g加入5％葡萄糖溶液500ml，每日1次，连续3天，停药4天为一疗程；4～5疗程后症状有好转。出现震颤麻痹综合征可用左旋多巴和安坦等药物。
❼ 富锰渣被用做生产硅锰合金的原料的具体原因
硅锰渣是冶炼硅锰合金时产生的固体废渣，由于冶炼工艺的显著，这些硅锰渣中或多或少含有一定量的硅锰合金颗粒。
可以用硅锰渣处理生产线。
硅锰渣处理生产线作用：
对硅锰冶炼渣进行处理和回收的生产线，国内的硅锰渣生产线主要作用在于从硅锰冶炼渣中回收可利用的硅锰合金，由于冶炼工艺的限制，硅锰冶炼渣中含有一定量的硅锰合金，回收这些硅锰合金可以产生可观的经济效益，因此硅锰渣处理生产线应运而生。益工对硅锰冶炼渣的处理和回收有非常丰富的经验，在此为大家介绍一下硅锰渣处理生产线盒硅锰渣回收硅锰合金的工艺流程。
硅锰渣分为干渣和水渣，其处理方法大致相同，但有细微差别，硅锰渣干渣粒度较大，硅锰合金含量较高，硅锰合金呈粗细不均匀嵌布在冶炼渣中，需要经过两级破碎才能使硅锰合金单体解离，硅锰渣水渣粒度较小，大多为砂状，有个别小块状，硅锰合金含量较低，经过一级细碎即可完全单体解离。无论是硅锰渣干渣还是水渣，硅锰合金和废渣单体解离后都采用重选的方法即可回收其中的硅锰合金金属颗粒。区别就在于干渣和水渣的破碎流程有细微差别。
硅锰渣干渣的处理工艺流程为破碎-细碎-跳汰-脱水，硅锰渣水渣的处理工艺流程为细碎-跳汰-脱水。因此硅锰渣处理生产线的建立也需要根据硅锰渣的类型来确定，一般的硅锰渣处理生产线都包含两级破碎，跳汰，脱水等工艺，因此一条正规的硅锰渣处理生产线对硅锰渣干渣和水渣是同样适用的。