哪里铸造锌合金

1. 几家铸铝件厂家介绍

由于铝的性能比较好，因此在我们的身边有很多的物品都是铝制品，利用铝材制作出来的产品一般抗氧化性比较强，能够在空气中长期存在。在工业上，有很多的工业工厂都是需要大量的铝制品的，所以他们常常需要联系一些铸铝件厂家。现在也有了很多的铸铝件厂家，只是每家厂家都有自己的优缺点，让人难以选择。不过不担心，小编接下来就为你们介绍几家铸铝件厂家。

上虞市梅赛尔金属制品有限公司

公司简介：从企业成立起始至今上虞市梅赛尔金属制品有限公司的产品已经涉及到各类：汽摩零件、电子通讯配件、机械零部件、灯具、卫浴配件、门窗配件、工业铝型材配件、户外铝制品、工艺品、玩具以及各类乐器推车和乐器架等。所有产品从模具生产到后续精加工都有专业的技术人员进行全程跟踪制作和检验。

主营产品：铝铸件、锌合金铸件、工业铝型材配件、铝合金框架、自动化配件

东莞市横沥金来利五金加工店

公司简介：东莞市横沥金来利五金加工店专业致力于铸造行业多年主要工艺有铸铝件.重力铸造铸铝、砂型铸造、重力铸造模具、重力铸造铸铝、精密铸造铸铝..铸铝等产品专业生产加工的公司。

主营产品：铸铝件、重力铸造铸铝、砂型铸造、重力铸造模具、重力铸造铸铝、铸铝

泊头兆恒铸业有限公司

公司简介：泊头兆恒铸业有限公司自创办以来一直从事铜铝等有色铸件的铸造及加工业务，企业拥有完善的铸铝件生产设备，机加工设备和先进的理化分析检测设备，能满足客户对不同等级的产品质量和理化性能的全方位要求。

主营产品：铸铜件、铸铝件、压铸铝件、有色铸造、铸造

东莞市黄江祥瑞五金加工店

公司简介：东莞市黄江祥瑞五金铸造是一家从事铸造行业有十多年的厂家，生产的产品类别有重力铸造件、砂铸(铸铝、铸铜、铸铁)等五金产品配件。

主营产品：重力铸造件、砂铸铝件、铸铜件、铸铁件、铸铝件.重力铸造铸铝砂型铸造重力铸、机械加工配件、气动设备配件

铝制品确实在我们的日常生活中无处不在，因此这些铸铝件也是我们日常生活中必不可少的物质之一。随着现在的工业发展越来越迅速，我们对铸铝件的需求量是越来越大的，因此将会有更多的铸铝件工厂出现，可能会让大家更加难以选择。不过小编以上介绍的这几家铸铝件厂家都是整体评价很不错的，大家可以考虑一下。

2. 锌合金精密压铸哪个厂家的好

裕华盛们致力于提供锌合金精密压铸多年，对压铸件的生产要求也比较高，有标准化的压铸车间，压铸好的成品尺寸精确，外表也相对光洁，这边还可以提供专属定制的服务，他们的加工工艺也多样全面，致力于为客户提供优质的压铸件，你完全可以大大的放心使用。

3. 请问哪个地方生产锌合金比较多。求地址 电话

中科院沈阳金属研究所、沈阳铸造研究所、国内锌合金技术领先的地方。

4. 怎样才能制作出锌合金 ，需要什么材料

在锌的冶炼时加入铅或铝都可以得到锌合金。

锌合金：锌合金（zinc alloy），是以锌为基加入其他元素组成的合金。主要添加元素有铝，铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。

5. 锌合金压铸厂商都有哪些

锌合金压铸厂商挺多的，相对来说比较好的我知道一个，是裕华盛这个厂家，他们做锌合金压铸已经有很多年了，对每一个客户都很负责，有严格的品控，提供的锌合金压铸成品质量稳定，是严格按照标准生产的。

6. zzna1-6是什么材料

zzna1-6是锌合金材料。

低温锌合金

ZA8: 具有良好的冲击强度和尺寸稳定性，但流动性较差。

应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。

Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。

不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。

锌合金按制造工艺又可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。

铸造锌合金依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）。

压力铸造锌合金：这种合金从1940年在汽车工业中应用以后，产量剧增，在锌的消耗总量中，约有25%用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用，发展较快。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。 某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严，其上限分别为0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99%的高纯锌作原料。

重力铸造锌合金：可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。

变形锌合金工业上应用的变形锌合金除了传统品种外，出现了Zn-Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后，由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行，可阻碍晶界移动。

选择

选择哪一种锌合金，主要从三个方面来考虑

1. 压铸件本身的用途，需要满足的使用性能要求。包括：

（1） 力学性能，抗拉强度，是材料断裂时的最大抗力；

伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标；

硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。

（2） 工作环境状态：工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。

（3） 精度要求：能够达到的精度及尺寸稳定性。

2.工艺性能好：

（1）铸造工艺；

（2）机械加工工艺性；

（3）表面处理工艺性。

3. 经济性好：原材料的成本与对生产装备的要求（包括熔炼设备、压铸机、模具等），以及生产成本。

7. 锌合金压铸加工厂 锌合金好加工吗

锌合金压铸
锌合金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，是一种精密的铸造方法。
锌合金压铸的模具的设计与开发， 压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，是一种精密的铸造方法。锌合金压铸行业在国内来讲主要聚集在珠江三角洲、浙江温州一带，但是技术成熟度与整个后工艺加工水平来讲，珠三角还是远比温州要强。业内人士分析，做高品质锌合金制品首选东莞压铸厂，东莞压铸厂家及小加工厂具不完全统计多达千家！在国内压铸行业排第一！由于行业门槛较低，所以在一定程度上压铸加工厂可以说在东莞有点泛滥，这里面有的是自己一家人搞几个屋子弄些设备就开始从事压铸加工。但是不乏也有很多公司已渐渐成为行业标杆。锌合金压铸不比其他的成型工艺，想做出好的压铸产品不是有了好的压铸机就可以，必须是模具、压铸机、压铸工艺相互结合才能做出好的产品。锌合金压铸件的产品特点表现为：
1.比重大，有重量更有质感，比塑胶注塑有强度。
2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。
4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6. 熔点低，在385℃熔化，比铝合金压铸更容易成型

8. 锌合金压铸厂商有哪些

据网络介绍裕华盛能专业提供锌合金的压铸，压铸的工艺很高，成品质量稳定，尺寸也比较精确，这边可以提供各种标准和非标的压铸件，找他们提供压铸服务的费用也不算贵。

9. 锌合金的发展历程

一、锌合金的发展
1930年“二战”前夕，德国为了解决铜资源紧缺和高成本的问题，开始寻找锡青铜、铅黄铜及巴氏合金的替代品，启动了新一代滑动轴承合金的研究。
1935年，德国经过近五年的研究，发现铸造锌基合金和铸造铝基合金的力学性能和减摩性能均可以超过铜基合金和巴氏合金。
1938年德国成功地使用铸造锌合金替代锡青铜、铝青铜和使用铸造铝基合金替代了巴氏合金等用来制造轴瓦（套）产品，而且装备到军事坦克和汽车中并取得良好的效果。
1939-1943年“二战”期间，德国铸造锌合金和铸造铝基合金的年使用总量由7800吨猛增到49000吨，这一变化引起了国际铅锌组织的高度关注和重视。
1959年，国际铅锌组织成员单位联合启动了一项科研计划，命名为“LONG-S PLAN”，其宗旨是研发一种比铜基合金和巴氏合金的性能更高、使用寿命更长的新一代减摩合金，在该计划中将此研发中的减摩合金称之为long-s metal。
1961-1963年间，国际铅锌组织成员单位率先研制出铝基long-s metal减摩合金，牌号分别为AS7、AS12、AS20等。铝基合金AS7、AS12首先被应用在汽车上替代了传统的铜基合金轴瓦，使汽车的高速性能得到了很大提高，促进了汽车工业快速发展；在此之后铝基合金AS20又在大、中型电动机、汽轮机、水轮机、工业泵、鼓风机、压缩机等高速、中低载荷的工况下得到了应用，替代了传统的巴氏合金，促进了装备制造业的快速发展。
上世纪70年代初期，加拿大Norand Mines Limied研究中心与美国Zastern公司合作，研制出锌基long-s metal减摩合金ZA8、ZA12、ZA27等，并将ZA27减摩合金应用在轧钢机、压力机、齿轮箱、磨煤机、空调、精密机床等低速、重载的工作场合，全面替代了传统的铜基合金减摩材料。
新一代long-s metal减摩合金的问世受到国际上广大用户的极大关注，许多工业发达国家都在long-s metal研发上投入更多的人力、物力，仅美国就有数十家公司开发long-s metal铝基、锌基等系列减摩合金。
由于long-s metal具有优良的减摩性、较好的经济性，在制造业领域迅速得到推广并全面替代铜基合金、巴氏合金等传统减摩合金，具有很强的市场竞争力。
后来人们称long-s metal轴承合金为新型减摩合金。
美国Zastern公司技术顾问Mr.Bess在其介绍“LONG-S PLAN”文章中指出：研制经济型long-s metal锌基合金的目的，不仅仅是要在传统轴承合金能够胜任的场合替代它们，更重要的是通过long-s技术，使long-s metal应用于铜基合金和巴氏合金在强度、耐磨性不能满足要求的场合。
据Mr.Bess当时的预测：“long-s metal锌基合金在近期会有一个很大的发展，其生产规模和销售市场将迅速扩大，二十一世纪将是long-s metal 锌基合金的全盛时期。”
二、国内锌合金的发展
缘于新型long-s metal锌合金与传统的巴氏合金皆可用于制造滑动轴承，而且制造成本远远低于巴氏合金，故long-s metal被国内音译为“龙氏合金”，业内称long-s metal为新型减摩合金，更多人习惯称之为新型轴承合金。
1982年，国家铸造技术的归口单位沈阳铸造研究所，引进了美国ASTM B791-1979标准中long-s metal ZA27锌合金，经过近二年的消化吸收，开发出了国产锌基ZA27新型轴承合金，国家标准代号为ZA27-2，标志了我国新型减摩合金的发展拉开了序幕。
1985年，由时任辽宁省副省长陈淑芝女士的倡导和沈阳铸造研究所有关领导的大力支持下，成立了由沈阳铸造研究所的技术精英组成的沈阳轴瓦材料研究所，专门从事引进国外先进的long-s metal技术，以推动国内“龙氏合金”技术的发展及推广。
1991年，沈阳轴瓦材料研究所首先在锌基ZA27-2合金的基础上，研究开发了高铝锌基ZA303合金材料，解决了ZA27-2低温脆性等缺点，并与当年通过了沈阳市科学技术委员会科学技术成果鉴定，自此“龙氏合金”技术在国内各大高等院校和科研单位进行大范围的扩散和技术交流，推动了我国“龙氏合金”的快速发展。
三、锌基合金进入了“微晶合金”时代
1990年7月，第一届国际纳米科学技术会议在美国巴尔的摩举办，标志着纳米科学技术的正式诞生，该会议正式宣布纳米材料科学为材料科学的一个新分支。
1999年，纳米技术走向市场，基于纳米技术的产品全球年总营业额高达到500亿美元；一些国家纷纷制定相关战略或者计划，投入巨资抢占纳米技术战略高地。日本设立纳米材料研究中心，把纳米技术列入新5年科技基本计划的研发重点；德国专门建立纳米技术研究网；美国将纳米计划视为下一次工业革命的核心；中国也将纳米科技列为中国的“973计划”。
2001年，源自纳米技术所衍生出来的一个技术分支---微纳米应用技术。发达国家的微纳米应用技术在基础材料领域已经得到应用并取得了惊人的成果，尤其是应用微纳米技术制造出的许多微晶合金材料，正在对人类产生深远影响，已彻底改变了人们的思维方式。
2005年，中国微米纳米技术学会正式成立，标志着我国的微纳米应用技术起步，在满足功能材料个性需要方面与发达国家站到了同一起跑线上。
中国微米纳米技术学会会员单位的科研人员将微纳米技术应用在特种减摩合金材料领域，先后开发出了为满足某些单项性能有特殊需求的微晶合金材料，如航空发动机用轻体镁基微晶合金、耐高温的镍基微晶合金、要求高度可靠性的银基微晶合金等。特种微晶轴承材料不仅填补了减摩材料国内的空白，而且从材料的单项性能方面保持了与世界微晶合金技术的同步发展。
2009年，中科院沈阳金属研究所、沈阳铸造研究所、沈阳理工大学等微纳米技术应用研究领域的专家们，开展产学研联合攻关；研发出一整套微合金化处理及低温急冷等联合熔铸工艺技术（俗称三次熔炼工艺法），实现了锌基微晶合金的制备；已有四种锌基微晶合金材料在国内已经实现了批量生产，其中包括具有超低减摩系数的微晶锌基合金LZA3805，具有较大PV值特性的微晶锌基合金LZA4008，具有超耐磨特性的微晶锌基合金LZA4205，具有良好抗冲击特性的微晶锌基合金LZA4510等。
锌基微晶合金可以满足单项性能特殊要求的特性，是区别于传统普通减摩合金的重要标志，为装备制造业实现减摩材料的定制化生产，满足了设备制造的个性化需求，为实现装备制造的高效率、高精度、高可靠性、低成本等方面提供了有力的保障。
2010年，采用锌基微晶合金制造的轴瓦、轴套、蜗轮、滑板、丝母等系列减摩产品，已经成功地在锻压设备制造行业、数控机床制造行业、减变速机制造行业、重型矿山设备制造行业、工程机械制造行业中得到了应用。
锌基微晶合金产品以其高可靠性及稳定性成功替代传统减摩合金和新型减摩合金产品，取得了良好的社会效益和巨大的经济效益，标志我国锌基合金的发展进入了“微晶合金”时代！

10. 广东哪有精密锌合金压铸的生产厂商

本公司是一家专业从事五金电镀、锌合金压铸、五金开模冲压加工的港资企业。一九九四年于深圳市宝安区福永镇新和工业区设厂，公司的主要产品有《顺兴/索尔》两大品牌拉手和锁具，还为客户加工一些五金配件，工艺品等五金制品。公司有自己的模房；压铸冲压车间；抛光和电镀车间，拥有500多人，占地面积一万多平方米。